一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动化生产线技术领域，公开了一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括底板、固定板、模具支撑板、定位固定板和驱动电机，所述固定板设于底板顶部左端，所述模具支撑板设于固定板的顶部，所述滑块的内部连接有丝杠，所述丝杠的右端连接有驱动电机，所述驱动电机的底部与所述固定板的底部拐角端均焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定设有EVA垫块，所述模具支撑板的顶部中间开设有模具放置槽，所述定位固定板设于模具放置槽的两端，所述推杆的外端连接有电动推杆装置。该便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，便于自动化控制模具支撑板调节位置，提高了模具固定的稳定性，适用于电气自动化生产线使用。产线使用。产线使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置


[0001]本专利技术涉及自动化生产线
，具体为一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置。

技术介绍

[0002]自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，电气自动化主要偏重于机电产品的控制部分，包括控制单元，软件编程，驱动电路，控制系统，在机械加工行业中，通常需要利用机床将工件加工成所需的形状，工业电气自动化设备能实现自动化加工。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前，现有的便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置存在如下问题：(1)现有的电气自动化生产线使用的模具不便自动化调节位置，无法稳定的支撑模具加工，难以适用于电气自动化生产线使用；此外，(2)不便将模具稳定放置，无法自动化控制夹持定位模具，模具加工的效率低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，解决了现有的电气自动化生产线使用的模具不便自动化调节位置，无法稳定的支撑模具加工，难以适用于电气自动化生产线使用，不便将模具稳定放置，无法自动化控制夹持定位模具，模具加工效率低的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括底板、固定板、模具支撑板、定位固定板和驱动电机，所述固定板设于底板顶部左端，所述模具支撑板设于固定板的顶部，所述模具支撑板的底部中间固定设有滑块，所述滑块滑动连接于固定板的顶部中间，所述滑块的内部连接有丝杠，所述丝杠的右端连接有驱动电机，所述驱动电机的底部与所述固定板的底部拐角端均焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定设有EVA垫块，所述EVA垫块固定设于底板顶部，所述模具支撑板的顶部中间开设有模具放置槽，所述定位固定板设于模具放置槽的两端，所述定位固定板的外端固定设有推杆，所述推杆的外端连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部固定设有固定块，所述固定块固定设于模具支撑板的顶部两端，所述定位固定板的内侧端为弧形结构。
[0008]优选的，所述固定板的内部中间开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，且
所述滑块与滑槽均为梯形结构。
[0009]优选的，所述滑块的内部开设有丝孔槽，所述丝杠的左端转动连接有轴承，所述轴承固定设于限位板的内侧端。
[0010]优选的，所述滑槽的左端固定设有限位板，所述限位板为梯形结构，所述限位板与滑块的规格一致。
[0011]优选的，所述推杆的内侧端焊接有安装板，所述安装板的内侧端通过螺栓连接于定位固定板的外端中间。
[0012]优选的，所述底板的前部右端固定设有控制面板，所述控制面板的顶部经过支架电性连接有警示灯，所述控制面板电性连接于电动推杆装置和驱动电机，所述控制面板的前端设于触摸显示屏，所述触摸显示屏的右端分布有按键。
[0013](三)有益效果
[0014](1)该便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，通过在模具支撑板底部中间固定设置的滑块和滑块内部经过丝杠连接的驱动电机，便于自动化控制模具支撑板在固定板上滑动调节位置，安全限位，稳定可靠，并且通过在驱动电机底部与固定板底部拐角端均焊接弹簧柱和EVA垫块，进一步提高了模具固定的稳定性，缓冲减震，适用于电气自动化生产线使用。
[0015](2)该便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，通过在模具支撑板顶部中间开设的模具放置槽，便于直接将模具放置，通过在模具放置槽两端设置的定位固定板，经过电动推杆装置自动化控制推杆伸缩使得弧形结构的定位固定板紧固夹持定位模具，提高了模具加工的效率，安全实用，高效快捷。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的丝杠连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的定位固定装置结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的底板滑动右端结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的底板滑动左端结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的弹性底座结构示意图。
[0022]图中，底板1、EVA垫块11、弹簧柱12、固定板2、限位板21、滑槽22、模具支撑板3、模具放置槽31、滑块32、定位固定板4、电动推杆装置41、固定块42、推杆43、安装板44、驱动电机5、丝杠51、轴承52、控制面板6、警示灯61。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括底板1、固定板2、模具支撑板3、定位固定板4和驱动电机5，所
述固定板2设于底板1顶部左端，所述模具支撑板3设于固定板2的顶部，所述模具支撑板3的底部中间固定设有滑块32，所述滑块32滑动连接于固定板2的顶部中间，所述滑块32的内部连接有丝杠51，所述丝杠51的右端连接有驱动电机5，所述驱动电机5的底部与所述固定板2的底部拐角端均焊接有弹簧柱12，所述弹簧柱12的底部固定设有EVA垫块11，所述EVA垫块11固定设于底板1顶部，所述模具支撑板3的顶部中间开设有模具放置槽31，适用于多种模具结构，所述定位固定板4设于模具放置槽31的两端，所述定位固定板4的外端固定设有推杆43，所述推杆43的外端连接有电动推杆装置41，所述电动推杆装置41的底部固定设有固定块42，所述固定块42固定设于模具支撑板3的顶部两端，所述定位固定板4的内侧端为弧形结构，稳定贴合夹持定位，防滑耐磨。
[0025]进一步改进地，所述固定板2的内部中间开设有滑槽22，所述滑块32滑动连接于滑槽22的内部，且所述滑块32与滑槽22均为梯形结构，稳定限位，避免滑动脱出，使用方便。
[0026]进一步改进地，所述滑块32的内部开设有丝孔槽，所述丝杠51的左端转动连接有轴承52，所述轴承52固定设于限位板21的内侧端，使得丝杠51在滑块32的丝孔槽内稳定滑动。
[0027]进一步改进地，所述滑槽22的左端固定设有限位板21，所述限位板21为梯形结构，所述限位板21与滑块32的规格一致，安全限位，缓冲效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，包括底板(1)、固定板(2)、模具支撑板(3)、定位固定板(4)和驱动电机(5)，其特征在于：所述固定板(2)设于底板(1)顶部左端，所述模具支撑板(3)设于固定板(2)的顶部，所述模具支撑板(3)的底部中间固定设有滑块(32)，所述滑块(32)滑动连接于固定板(2)的顶部中间，所述滑块(32)的内部连接有丝杠(51)，所述丝杠(51)的右端连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底部与所述固定板(2)的底部拐角端均焊接有弹簧柱(12)，所述弹簧柱(12)的底部固定设有EVA垫块(11)，所述EVA垫块(11)固定设于底板(1)顶部，所述模具支撑板(3)的顶部中间开设有模具放置槽(31)，所述定位固定板(4)设于模具放置槽(31)的两端，所述定位固定板(4)的外端固定设有推杆(43)，所述推杆(43)的外端连接有电动推杆装置(41)，所述电动推杆装置(41)的底部固定设有固定块(42)，所述固定块(42)固定设于模具支撑板(3)的顶部两端，所述定位固定板(4)的内侧端为弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种便于电气自动化生产线使用的新型模具固定装置，其特征在于：所述固定板(2)的内部中间开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪飞，刘丹丹，徐加高，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：