本发明专利技术公开了一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置，涉及药膏生产原料粉碎装置技术领域；具体包括粉碎罐，所述粉碎罐包括一级粉碎室和一级粉碎机构，粉碎罐内设置有一级粉碎机构，一级粉碎机构包括：第二粉碎刀和第一粉碎刀，所述一级粉碎室顶部通过固定架安装有电机，电机的通过转动主轴与所述第二粉碎刀和第一粉碎刀相连接。本发明专利技术能够在保障粉碎效率的前提下，有效避免堵孔现象，相较于振动、吹气等防堵孔方式，本方式更加有效，能够做到完全疏通，可靠性强。可靠性强。可靠性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置
[0001]本专利技术涉及药膏生产原料粉碎装置
，尤其涉及一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]在药膏的生产中，通常以药材的粉末作为原料进行加工，因此，需要对原料进行粉碎处理，此时就需要使用到各种粉碎装置，目前的粉碎装置多为电机驱动的粉碎机构进行转动粉碎，同时在设备内安防筛板，筛出合格的物料，该种结构虽能够满足一定的使用需求，但是在进行粉料制备过程中，容易出现堵孔的现象，影响加工效率，因此还有待改进。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920632726.5的专利，公开了一种多级粉碎的立式中药材加工装置，包括一级粉碎腔，所述一级粉碎腔的顶端固定安装有进料口，所述一级轴的外侧固定安装有动刀，所述一级粉碎腔的下端固定安装有二级粉碎腔，且二级粉碎腔的底部开设有细筛孔，所述二级粉碎腔的内部通过轴承座活动安装有二级轴，所述二级粉碎腔的后侧也固定安装有电机座，所述二级粉碎腔的边侧固定安装有机架，且二级粉碎腔的下端固定安装有集料室。上述专利中的立式中药材加工装置存在以下不足：进行粉料制备过程中，容易出现堵孔的现象，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐包括一级粉碎室和一级粉碎机构；
[0007]一级粉碎机构包括：第二粉碎刀和第一粉碎刀，所述一级粉碎室顶部通过固定架安装有电机，电机的通过转动主轴与所述第二粉碎刀和第一粉碎刀相连接；
[0008]一级粉碎室底部设置有环形凹陷部，环形凹陷部底部开设有第一筛孔；
[0009]所述粉碎罐两侧内壁固定有支撑板，支撑板顶部通过第一弹簧固定有弧形板，弧形板顶部设置有与第一筛孔适配的顶杆，弧形板底部固定有滑杆，滑动连接于支撑板内壁，且滑杆一端贯穿支撑板后设置有滑球；
[0010]所述转动主轴外壁设置有带动滑球上下起伏的联动部；
[0011]联动部包括环形座和凹槽，环形座安装于转动主轴上，凹槽开设于环形座顶部外壁，凹槽的位置与第一粉碎刀对应，滑球滑动于环形座顶面。
[0012]优选的：所述粉碎罐内还设置有二级粉碎室，二级粉碎室位于一级粉碎室外侧，二级粉碎室内设置有二级粉碎机构。
[0013]进一步的：所述一级粉碎室的圆周外壁上设置有均匀分布的安装筒，安装筒内安装活动有拨动杆，拨动杆一端设置有拨动板，所述转动主轴一侧外壁固定有与拨动板位置
适配的击打杆；所述安装筒一端外壁与拨动杆的外表面上密封固定有同一个弹性胶套。
[0014]进一步优选的：所述拨动杆远离拨动板的一端固定有限位球，限位球的直径大于安装筒的内径。
[0015]作为本专利技术一种优选的：所述弧形板顶部外壁开设有均匀分布的导料槽。
[0016]作为本专利技术进一步优选的：所述转动主轴圆周外壁固定有叶板，叶板的位置与导料槽适配，导料槽的高度向远离转动主轴的方向逐渐降低。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述二级粉碎机构包括第三粉碎刀和筛板，所述筛板固定于粉碎罐的圆周内壁，筛板顶部开设有均匀分布的第二筛孔，所述第三粉碎刀安装于转动主轴底部外壁。
[0018]在前述方案的基础上：所述筛板顶部外侧固定有环形弹力囊，环形弹力囊靠近转动主轴的一侧设置有均匀分布的通气口，转动主轴外壁转动连接有安装座，安装座外侧固定有环形架，环形架与环形弹力囊的形状与位置适配，所述粉碎罐圆周内壁固定有导向凸柱，环形架滑动连接于导向凸柱上，所述转动主轴上还设置有牵引安装座向下移动的牵引部。
[0019]在前述方案的基础上优选的：所述牵引部包括连接筒和扭簧，扭簧的两端分别固定于安装座底部外壁与连接筒顶部外壁上，所述连接筒的内壁固定有均匀圆周分布的挡片，所述转动主轴底端外壁固定有弹力胶条，弹力胶条位于两个相邻挡片之间，所述转动主轴底端侧壁设置有两个限位板，两个限位板位于弹力胶条上下两侧，连接筒转动连接于限位板外壁。
[0020]在前述方案的基础上进一步优选的：所述环形架圆周内壁通过支架安装有限位杆，限位杆底面与筛板顶面的间距小于第三粉碎刀顶部到环形架底部的间距。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]1.本专利技术通过设置第二粉碎刀和第一粉碎刀等结构，能够基于电机工作带动第一粉碎刀和第二粉碎刀对内部原料进行粉碎处理，并通过第一筛孔筛出合格物料，通过设置顶杆、环形座等结构，能够基于转动主轴的转动，带动顶杆周期性顶升，达到疏通第一筛孔的目的，该方式能够在保障粉碎效率的前提下，有效避免堵孔现象，相较于振动、吹气等防堵孔方式，本方式更加有效，能够做到完全疏通，可靠性强。
[0023]2.通过设置击打杆、拨动板等结构，能够在转动主轴转动时，利用击打杆对物料进行搅动，随着击打杆的同步转动，能够与拨动板接触，从而击打拨动板，带动拨动板振动，以达到辅助搅动的效果；通过设置弹性胶套，能够保障拨动板的振动效果，并且利于拨动板复位，同时保障了结构的密封性。
[0024]3.通过设置限位球等结构，能够起到对拨动板限位的功能，防止拨动板与第二粉碎刀等结构碰撞，提升了可靠性；通过设置切割丝等结构，能够利用拨动板的振荡实现辅助切割，进一步提升了粉碎效率；通过设置导料槽，能够在物料落下时对物料进行导向，避免物料堆积于弧形板上，提升了实用性。
[0025]4.通过设置叶板等结构，能够基于转动主轴的转动，产生风力从而将导料槽内的物料向外侧吹出，提升了实用性；通过设置第三粉碎刀等结构，实现了多重粉碎的功能，提升了粉碎效果。
[0026]5.通过设置环形弹力囊和牵引部等结构，能够基于转动主轴转动，带动连接筒转
动，环形架在导向凸柱的限位下无法转动，以至于安装座的角度无法偏转，从而使得扭簧收紧，达到向下牵引安装座的效果，进而使得环形架向下挤压环形弹力囊，在通气口能产生气流，吹动筛板顶面的物料，达到防堵孔和促进粉碎工作进行的目的，当转动主轴持续转动，扭簧收紧到一定程度，弹力胶条受力形变到一定成，而在挡片与转动主轴之间的夹缝中滑动，连接筒与转动主轴之间打滑，从而促使扭簧复位，避免了卡死的现象，提升了可靠性；通过设置限位杆，能够对环形架的下移起到限位的作用，防止环形架与第三粉碎刀之间发生碰撞，提升了可靠性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术提出的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置粉碎罐剖视的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术提出的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置一级粉碎室与环形座的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术提出的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置一级粉碎室剖视的结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置，包括粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)包括一级粉碎室(2)和一级粉碎机构，，其特征在于：所述一级粉碎机构包括电机(4)驱动的第二粉碎刀(22)和第一粉碎刀(21)；一级粉碎室(2)底部设置有环形凹陷部(20)，环形凹陷部(20)底部开设有第一筛孔(19)；所述粉碎罐(1)内壁设有支撑板(5)，支撑板(5)顶部通过第一弹簧(13)固定有弧形板(12)，弧形板(12)顶部设置有与第一筛孔(19)适配的顶杆(10)，弧形板(12)底部固定有滑杆(17)，滑动连接于支撑板(5)内壁，且滑杆(17)一端贯穿支撑板(5)后设置有滑球(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置，其特征在于，所述转动主轴(27)外壁设置有带动滑球(14)上下起伏的联动部；联动部包括环形座(7)和凹槽(16)，环形座(7)安装于转动主轴(27)上，凹槽(16)开设于环形座(7)顶部外壁，凹槽(16)的位置与第一粉碎刀(21)对应，滑球(14)滑动于环形座(7)顶面；所述粉碎罐(1)内还设置有二级粉碎室，二级粉碎室位于一级粉碎室(2)外侧，二级粉碎室内设置有二级粉碎机构。3.根据权利要求2所述的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置，其特征在于，所述一级粉碎室(2)的圆周外壁上设置有均匀分布的安装筒(24)，安装筒(24)内安装活动有拨动杆(23)，拨动杆(23)一端设置有拨动板(25)，所述转动主轴(27)一侧外壁固定有与拨动板(25)位置适配的击打杆。4.根据权利要求3所述的一种用于药膏生产的多重防堵型原料粉碎装置，其特征在于，所述拨动杆(23)远离拨动板(25)的一端固定有限位球(6)，限位球(6)的直径大于安装筒(24)的内径。5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭运浩，曾昭明，
申请(专利权)人：湖南华仁堂药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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