一种真空止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空止回阀，包括阀体和卡箍，所述阀体包括互相拼接的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体在互相拼接之后形成有一圈向外凸起的凸缘，卡箍包括互相对称且压合于阀体的压紧部，所述压紧部相对阀体的一侧设有凹槽，在压紧部的两端分别设有连接部，压紧部相对应的两个连接部之间分别设有第一锁紧螺栓，在其中一个压紧部两端的连接部上下两侧分别设有延伸至另一个连接部上下两侧的两个连接块，在两个连接块之间设有第二锁紧螺栓，压紧部与连接部相连接处设有开口。本实用的止回阀其卡箍设置有两个锁紧螺栓，通过两个锁紧螺栓的相互锁紧，使得卡箍能够更加好的将第一壳体和第二壳体进行紧固密封，结构上更加的稳定。加的稳定。加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种真空止回阀


[0001]本技术涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种真空止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀，真空止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。其中旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。旋启式止回阀在连接形式上为卡箍连接，现有的这种止回阀在用卡箍固定时，通常通过卡箍两侧的固定螺栓进行压紧固定，其卡箍与阀体之间的密封性无法得到稳定的密封，急需改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性能较好的真空止回阀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种真空止回阀，包括阀体和卡箍，所述阀体包括可互相拆卸对接的第一壳体和第二壳体组成，所述第一壳体和第二壳体的对接口呈圆形，所述第一壳体和第二壳体的对接口在互相拼接之后形成有一圈向外凸起的凸缘，所述卡箍包括互相对称且压合于阀体的压紧部，所述压紧部相对阀体的一侧设有与所述凸缘相配合的凹槽，在压紧部的两端分别设有连接部，压紧部相对应的两个连接部之间分别设有第一锁紧螺栓，在其中一个压紧部两端的连接部上下两侧分别设有延伸至另一个连接部上下两侧的两个连接块，两个连接块位于第一锁紧螺栓与压紧部之间，且在两个连接块之间设有第二锁紧螺栓，所述压紧部与连接部相连接处设有开口。
[0005]本技术进一步设置为：所述开口为长条形设置，且两端分别朝向压紧部和连接部处延伸呈逐渐收窄设置。
[0006]本技术进一步设置为：另一个压紧部的连接部上下两侧分别设有供连接块卡设的卡槽。
[0007]本技术进一步设置为：在所述凹槽的表面覆盖设有橡胶垫。
[0008]通过采用上述技术方案，本实用的止回阀其卡箍设置有两个锁紧螺栓，通过两个锁紧螺栓的相互锁紧，使得卡箍能够更加好的将第一壳体和第二壳体进行紧固密封，结构上更加的稳定。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1中a处的放大图；
[0011]图3为阀体的结构示意图；
[0012]图4为压紧部的结构剖视图。
[0013]1、阀体；10、第一壳体；11、第二壳体；2、卡箍；20、压紧部；200、凹槽；21、连接部；3、凸缘；4、第一锁紧螺栓；5、连接块；6、第二锁紧螺栓；7、开口；8、卡槽；9、橡胶垫。
具体实施方式
[0014]参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。
[0015]本技术公开了一种真空止回阀，包括阀体1和卡箍2，所述阀体1包括可互相拆卸对接的第一壳体10和第二壳体11组成，所述第一壳体10和第二壳体11的对接口呈圆形，所述第一壳体10和第二壳体11的对接口在互相拼接之后形成有一圈向外凸起的凸缘3，所述卡箍2包括互相对称且压合于阀体1的压紧部20，所述压紧部20相对阀体1的一侧设有与所述凸缘3相配合的凹槽200，在压紧部20的两端分别设有连接部21，压紧部20相对应的两个连接部21之间分别设有第一锁紧螺栓4，在其中一个压紧部20两端的连接部21上下两侧分别设有延伸至另一个连接部21上下两侧的两个连接块5，两个连接块5位于第一锁紧螺栓4与压紧部20之间，且在两个连接块5之间设有第二锁紧螺栓6，所述压紧部20与连接部21相连接处设有开口7。
[0016]进一步的，为了使得开口7处能够进行更好的变形压紧，所述开口7为长条形设置，且两端分别朝向压紧部20和连接部21处延伸呈逐渐收窄设置。
[0017]进一步的，为了使得连接块5能够更好的与连接部21进行配合，在另一个压紧部20的连接部21上下两侧分别设有供连接块5卡设的卡槽8。
[0018]进一步的，为了使得卡箍2能够刚好的与阀体1之间形成固定，在所述凹槽200的表面覆盖设有橡胶垫9。
[0019]工作原理：在装配阀体1时，首先将第一壳体10和第二壳体11进行对接，然后将卡箍2的两个压紧部20对称压合于阀体1的凸缘3外侧，然后通过旋拧第一锁紧螺栓4将两个压紧部20压紧凸缘3，此时完成第一步的固定，然后通过旋拧第二锁紧螺栓6，使得第二锁紧螺栓6会压紧两个连接块5相互靠近，当两个连接块5相互靠近时，压紧部20与连接部21相连接处设置的开口7便会受力变形，此时压紧部20的两端便会将法兰进一步的压紧，实现对法兰的双重紧固固定，起到更好的密封效果。
[0020]本实用的止回阀其卡箍2设置有两个锁紧螺栓，通过两个锁紧螺栓的相互锁紧，使得卡箍2能够更加好的将第一壳体10和第二壳体11进行紧固密封，结构上更加的稳定。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空止回阀，包括阀体(1)和卡箍(2)，其特征在于：所述阀体(1)包括可互相拆卸对接的第一壳体(10)和第二壳体(11)组成，所述第一壳体(10)和第二壳体(11)的对接口呈圆形，所述第一壳体(10)和第二壳体(11)的对接口在互相拼接之后形成有一圈向外凸起的凸缘(3)，所述卡箍(2)包括互相对称且压合于阀体(1)的压紧部(20)，所述压紧部(20)相对阀体(1)的一侧设有与所述凸缘(3)相配合的凹槽(200)，在压紧部(20)的两端分别设有连接部(21)，压紧部(20)相对应的两个连接部(21)之间分别设有第一锁紧螺栓(4)，在其中一个压紧部(20)两端的连接部(21)上下两侧分别设有延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：季中宝，
申请(专利权)人：温州勤欣真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：