一种附带张力调节机构的全自动绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种附带张力调节机构的全自动绕线机，属于绕线机技术领域。该绕线机包括：上支撑盖、下支撑盖、支撑腿、送线组件、张力调节组件、绕线组件、线筒组件、缠胶组件、控制柜、调节气缸，上支撑盖与下支撑盖通过若干支撑腿连接，上支撑盖上设置有送线组件，送线组件与张力调节组件连通，张力调节组件穿过上支撑盖并与上支撑盖固定连接，下支撑盖上设置线筒组件，线筒组件上设置有绕线组件与缠胶组件，缠胶组件与线筒组件滑动连接，线筒组件与下支撑盖之间设置有调节气缸，调节气缸两端分别与线筒组件、下支撑盖旋转连接，下支撑盖上设置有控制柜，控制柜通过导线与各个用电组件连接。本发明专利技术具有自动绕线的功能。本发明专利技术具有自动绕线的功能。本发明专利技术具有自动绕线的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种附带张力调节机构的全自动绕线机


[0001]本专利技术涉及绕线机
，具体为一种附带张力调节机构的全自动绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机指的是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用铜线缠绕工件，电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；大部分的绕线机都具有自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料功能，操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时跟换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产，但是在生产过程中不难发现，经常会出现断线以及缠绕等问题，一旦发生这样的问题，那么所需要的产品大体为不合格的产品，极其浪费材料。
[0003]因此针对该项问题所诞生的产品也越来越多，例如：中国技术专利说明书：CN201220126708.8公开了一种恒张力高速绕线机张力控制装置，控制装置用于控制绕线电机，排线电机及张力控制装置，以达到高速恒张力绕线控制，张力控制装置包括，摆杆，压力气缸，压力检测装置，压力检测装置与控制装置电连接，压力检测装置与绕线轮一端接触连接，用于检测绕线轮的压力变化，绕线出线轮连接于排线轴上，并可在排线轴上移动，控制装置与绕线电机，排线电机及张力控制装置电连接，具有可以在不使用高速伺服的情况下，达到高速绕线的速度，通过调节气压值达到控制弹性线的张力的优点，但是，上线以及在封胶等操作还是需要人工干预，而这些线较为锋利，很容易伤到操作人员的手，而且很浪费时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带张力调节机构的全自动绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：该绕线机包括：上支撑盖、下支撑盖、支撑腿、送线组件、张力调节组件、绕线组件、线筒组件、缠胶组件、控制柜、调节气缸，上支撑盖与下支撑盖通过若干支撑腿连接，上支撑盖上设置有送线组件，送线组件将性需要缠绕的线传送出来，送线组件与张力调节组件连通，张力调节组件可以根据绕线过程中所产生的松紧力自动调节进线程度，张力调节组件穿过上支撑盖并与上支撑盖固定连接，下支撑盖上设置线筒组件，线筒组件与下支撑盖旋转连接，线筒组件用来安装与存放需要绕线的产品，线筒组件上设置有绕线组件与缠胶组件，绕线组件与缠胶组件配合使用可以用来形成完整的绕线流程，缠胶组件与线筒组件滑动连接，可根据不同的产品选择是否进行封胶，线筒组件与下支撑盖之间设置有调节气缸，调节气缸两端分别与线筒组件、下支撑盖旋转连接，调节汽缸可以控制线筒组件与下支撑盖之间的角度，从而实现多种规格产品的绕线操作，下支撑盖上设置有控制柜，控制柜通过导线与送线组件、绕线组件、线筒组
件、缠胶组件连接，可以使得控制柜可以对这些组件进行控制。
[0006]送线组件包括：送线箱体、送线电机、锁紧摇杆、线筒支架、送线滚轴轮、锁紧钩环、线筒支撑环，送线箱体设置在上支撑板上，送线箱体内设置有送线电机，当送线箱体内的线圈过沉或过重时，送线电机可以起到送线的辅助作用，送线电机上设置有线筒支架，线筒支架用来安放线圈，送线箱体远离送线电机一侧设置有锁紧摇杆，锁紧摇杆穿过送线箱体并与送线箱体通过螺纹连接，锁紧摇杆锁紧安装好的线圈，锁紧摇杆上设置有锁紧钩环，锁紧钩环与锁紧摇杆滑动连接，锁紧钩环与送线箱体上的凸块配合，使得摇紧锁杆可以完全锁住进程，不会发生倒退的现象，锁紧摇杆上远离锁紧钩环一端设置有线筒支撑环，线筒支撑环与线筒支架配合可以将线圈牢牢锁住，并自由旋转，线筒支撑环与锁紧摇杆旋转连接，送线箱体下端设置有张力调节组件，张力调节组件与送线箱体连通，送线箱体与张力调节组件的连通处设置有送线滚轴轮，送线滚轴轮限制了出现的方向，收集到各个方向传来的绕线材料。
[0007]线筒支架与线筒支撑环的旋转轴心在同一条直线上，这样可以使得送线箱体内的线圈更加稳定的运送出来。
[0008]张力调节组件包括：传线箱体、伸缩滚轮、伸缩架、接线槽、接线滚轮、送线槽、送线滚轮、伸缩弹簧，传线箱体内设置有伸缩架，伸缩架与传线箱体旋转连接，伸缩架上设置有三个伸缩滚轮，三个伸缩滚轮可以更好的支撑住绕线材料，同时减少材料浪费，伸缩架与每个伸缩滚轮通过轴承连接，轴承与伸缩架滑动连接，伸缩架设置有若干个伸缩弹簧，伸缩弹簧与伸缩滚轮数量对应，伸缩弹簧两端分别抵住伸缩架与伸缩滚轮上的轴承，当绕线出现紧绷的状态时，伸缩滚轮将会沿伸缩架的方向上进行移动，传线箱体内设置有接线槽，接线槽靠近伸缩滚轮一侧设置有接线滚轮，接线滚轮下方设置有送线槽，接线槽用来接收送过来的线，并进行方向限定，并通过接线滚轮运送到伸缩滚轮上，送线槽靠近伸缩滚轮上的一侧设置有送线滚轮，送线槽将会对线的移动进行限制方向，并通过送线滚轮将线送出。
[0009]线筒组件包括：第一摇臂、第二摇臂、旋转电机、装载液压杆、第一支撑杆、第二支撑杆，第一摇臂设置在下支撑盖上并与下支撑盖旋转连接，第一摇臂上设置有调节气缸，调节气缸两端分别与第一摇臂、下支撑盖旋转连接，调节气缸可以控制第一摇臂与第二摇臂的角度，从而适应多种角度以及多方位的绕线操作，第一摇臂上端设置有绕线组件，第一摇臂远离下支撑盖一端上设置有旋转电机，旋转电机输出端设置有第一支撑杆，旋转电机带动第一支撑杆进行转动，提供绕线动力，第一支撑杆远离旋转电机一侧设置有第二摇臂，第二摇臂可随第一摇臂的转动而转动，第二摇臂设置在下支撑盖上并与下支撑盖旋转连接，第二摇臂上设置有缠胶组件，缠胶组件与第二摇臂滑动连接，可根据实际情况进行选择是否添加封胶操作，第二摇臂远离下支撑盖一端设置有装载液压杆，装载液压杆输出端上设置有第二支撑杆，装载液压杆将带动第二支撑杆进行移动，使得加工完成的线圈等产品可以脱落，并重新上料，第二支撑杆与装载液压杆输出端旋转连接，第二支撑杆与第一支撑杆嵌入式连接，第二支撑杆与第一支撑杆配合可以锁紧适应多种规格的产品得以生产，第二支撑杆与第一支撑杆的旋转轴线在同一条直线上。
[0010]绕线组件包括：移动架、移动电机、移动滑块、存蜡箱、注蜡管、运线滚轮、第一切线滚刀、第二切线滚刀、气囊室、气囊、吸气缸、充气缸，移动架上固定连接在第一摇臂上，移动架内设置有移动电机，移动电机输出端上设置有链条，链条与移动架旋转连接，链条上设置
有移动滑块并与移动滑块滑动连接，移动电机带动链条，链条在移动架的支撑下，同时运转，并带动移动滑块进行移动，移动滑块上设置有存蜡箱，存蜡箱与注蜡管连通，注蜡管进线口处设置有若干个致密小孔，注蜡管可以将内部的蜡油等物质通过这些小孔刷到路过的绕线材料上，注蜡管内设置有若干个运线滚轮，运线滚轮下方设置有气囊室，气囊室上设置有气囊，气囊充气口与充气缸连接，气囊为环状结构，环状结构可以更加顺利的带出绕线材料，气囊远离存蜡箱一端与吸气缸连接，当气囊工作状态，充气缸与吸气缸同时工作，气囊将被弹出气囊室，并向传线箱体出线口靠近，充气缸进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带张力调节机构的全自动绕线机，其特征在于：该绕线机包括：上支撑盖(1)、下支撑盖(2)、支撑腿(3)、送线组件(4)、张力调节组件(5)、绕线组件(6)、线筒组件(7)、缠胶组件(8)、控制柜(9)、调节气缸(10)，所述上支撑盖(1)与下支撑盖(2)通过若干支撑腿(3)连接，所述上支撑盖(1)上设置有送线组件(4)，所述送线组件(4)与张力调节组件(5)连通，所述张力调节组件(5)穿过上支撑盖(1)并与上支撑盖(1)固定连接，所述下支撑盖(2)上设置线筒组件(7)，所述线筒组件(7)与下支撑盖(2)旋转连接，所述线筒组件(7)上设置有绕线组件(6)与缠胶组件(8)，所述缠胶组件(8)与线筒组件(7)滑动连接，所述线筒组件(7)与下支撑盖(2)之间设置有调节气缸(10)，所述调节气缸(10)两端分别与线筒组件(7)、下支撑盖(2)旋转连接，所述下支撑盖(2)上设置有控制柜(9)，所述控制柜(9)通过导线与送线组件(4)、绕线组件(6)、线筒组件(7)、缠胶组件(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种附带张力调节机构的全自动绕线机，其特征在于：所述送线组件(4)包括：送线箱体(4
‑
1)、送线电机(4
‑
2)、锁紧摇杆(4
‑
3)、线筒支架(4
‑
4)、送线滚轴轮(4
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5)、锁紧钩环(4
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6)、线筒支撑环(4
‑
7)，所述送线箱体(4
‑
1)设置在上支撑板(1)上，所述送线箱体(4
‑
1)内设置有送线电机(4
‑
2)，所述送线电机(4
‑
2)上设置有线筒支架(4
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4)，所述送线箱体(4
‑
1)远离送线电机(4
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2)一侧设置有锁紧摇杆(4
‑
3)，所述锁紧摇杆(4
‑
3)穿过送线箱体(4
‑
1)并与送线箱体(4
‑
1)通过螺纹连接，所述锁紧摇杆(4
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3)上设置有锁紧钩环(4
‑
6)，所述锁紧钩环(4
‑
6)与锁紧摇杆(4
‑
3)滑动连接，所述锁紧摇杆(4
‑
3)上远离锁紧钩环(4
‑
6)一端设置有线筒支撑环(4
‑
7)，所述线筒支撑环(4
‑
7)与锁紧摇杆(4
‑
3)旋转连接，所述送线箱体(4
‑
1)下端设置有张力调节组件(5)，所述张力调节组件(5)与送线箱体(4
‑
1)连通，送线箱体(4
‑
1)与张力调节组件(5)的连通处设置有送线滚轴轮(4
‑
5)。3.根据权利要求2所述的一种附带张力调节机构的全自动绕线机，其特征在于：所述线筒支架(4
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4)与线筒支撑环(4
‑
7)的旋转轴心在同一条直线上。4.根据权利要求2所述的一种附带张力调节机构的全自动绕线机，其特征在于：所述张力调节组件(5)包括：传线箱体(5
‑
1)、伸缩滚轮(5
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2)、伸缩架(5
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3)、接线槽(5
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4)、接线滚轮(5
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5)、送线槽(5
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6)、送线滚轮(5
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7)、伸缩弹簧(5
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8)，所述传线箱体(5
‑
1)内设置有伸缩架(5
‑
3)，所述传线箱体(5
‑
1)与送线箱体(4
‑
1)连通，所述伸缩架(5
‑
3)与传线箱体(5
‑
1)旋转连接，所述伸缩架(5
‑
3)上设置有若干个伸缩滚轮(5
‑
2)，所述伸缩架(5
‑
3)与每个伸缩滚轮(5
‑
2)通过轴承连接，所述轴承与伸缩架(5
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3)滑动连接，所述伸缩架(5
‑
3)设置有若干个伸缩弹簧(5
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8)，所述伸缩弹簧(5
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8)与伸缩滚轮(5
‑
2)数量对应，所述伸缩弹簧(5
‑
8)两端分别抵住伸缩架(5
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3)与伸缩滚轮(5
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2)上的轴承，所述传线箱体(5
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1)内设置有接线槽(5
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4)，所述接线槽(5
‑
4)靠近伸缩滚轮(5
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2)一侧设置有接线滚轮(5
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5)，所述接线滚轮(5
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5)下方设置有送线槽(5
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6)，所述送线槽(5
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6)靠近伸缩滚轮(5
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2)上的一侧设置有送线滚轮(5
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7)。5.根据权利要求1所述的一种附带张力调节机构的全自动绕线机，其特征在于：所述线筒组件(7)包括：第一摇臂(7
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1)、第二摇臂(7
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2)、旋转电机(7
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3)、装载液压杆(7
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4)、第一支撑杆(7
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5)、第二支撑杆(7
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6)，所述第一摇臂(7
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1)设置在下支撑盖(2)上并与下支撑盖(2)旋转连接，第一摇臂(7
‑
1)上设置有调节气缸(10)，所述调节气缸(10)两端分别与第一摇臂(7
‑
1)、下支撑盖(2)旋转连接，所述第一摇臂(7
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1)上端设置有绕线组件(6)，所述第一摇臂(7
‑
1)远离下支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王锋，卢涛，
申请(专利权)人：常州鸿电自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：