本实用新型专利技术涉及检定设备技术领域，且公开了一种热工自动检定装置，包括检定箱、锅炉、A连接框、B连接框和装配座，所述装配座的表面开设有用于固定转轴的孔洞，所述转轴的内部插接有调节螺杆，所述A检定孔的内部插接有A隔热杆，所述B检定孔的内部插接有B隔热杆。本实用新型专利技术的主要优势在于提供一种热工自动检定装置，本设备提供一种检定结构，A隔热杆插入锅炉内部并通过温度传感片将内部温度信息传递至温度表，而B隔热杆通过温度传感片将设备表面温度传递至温度表，从而便于人员对锅炉内外温度进行对比、记录与分析，从而及时了解内外温度变化，从而避免设备出现损坏内部温度过低或外部温度过高人员未及时发现。外部温度过高人员未及时发现。外部温度过高人员未及时发现。
【技术实现步骤摘要】
一种热工自动检定装置
[0001]本技术涉及检定设备
，具体为一种热工自动检定装置。
技术介绍
[0002]热工检测，是以确定热工过程有关参数量值为目的的一组操作，包括各种过程参数、设备运行状况等，所进行的热力相关测量，热工测量应为发电厂控制系统和运行人员提供可靠的监控信号，确保机组安全、经济和高效运行。
[0003]现有的热工自动检定装置，在使用时，通常是对设备内部温度进行检测，但难以对设备外部的热量进行检测，不便于人员对设备表面热量与设备内部温度进行比较，难以对热量流失进行分析对比，可能导致设备损坏人员难以及时发现的情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热工自动检定装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热工自动检定装置，包括焊接有检定箱的锅炉，所述检定箱的内壁从上至下依次开设有A检定孔和B检定孔，所述检定箱的内壁从上至下依次焊接有A连接框和B连接框，所述A连接框和B连接框的表面均焊接有装配座，所述装配座的表面开设有用于固定转轴的孔洞，所述转轴的内部插接有调节螺杆，所述A检定孔的内部插接有A隔热杆，所述B检定孔的内部插接有B隔热杆，所述A隔热杆和B隔热杆的一端均设置有温度表。
[0008]可选的，所述A隔热杆和B隔热杆的另一端均设置有温度传感片，所述温度表的背面设置有隔热板。
[0009]可选的，所述调节螺杆的表面螺纹连接有压片。
[0010]可选的，所述检定箱的正面通过铰链铰接有盖板，所述盖板的上表面焊接有连接座。
[0011]可选的，所述连接座的表面开设有用于固定阻力转轴的圆孔，所述阻力转轴的内部插接有旋扣。
[0012]可选的，所述检定箱的上表面开设有与旋扣相适配的卡槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种热工自动检定装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术的主要优势在于提供一种热工自动检定装置，本设备提供一种检定结构，使用时，人员可通过转动调节螺杆，使压片向内移动，从而对温度表进行固定，A隔热杆插入锅炉内部并通过温度传感片将内部温度信息传递至温度表，而B隔热杆通过温度传感片将设备表面温度传递至温度表，从而便于人员对锅炉内外温度进行对比、记录与分析，从
而及时了解内外温度变化，从而避免设备出现损坏内部温度过低或外部温度过高人员未及时发现，导致发生安全事故，提升设备运行时的安全性，便于人员观察使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术温度表结构分视示意图；
[0018]图3为本技术温度表结构背视示意图。
[0019]图中：1、检定箱；2、锅炉；3、A连接框；4、B连接框；5、装配座；6、转轴；7、调节螺杆；8、A隔热杆；9、B隔热杆；10、温度表；11、温度传感片；12、隔热板；13、压片；14、盖板；15、连接座；16、阻力转轴；17、旋扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种热工自动检定装置，包括焊接有检定箱1的锅炉2，检定箱1的内壁从上至下依次开设有A检定孔和B检定孔，检定箱1的内壁从上至下依次焊接有A连接框3和B连接框4，A连接框3和B连接框4的表面均焊接有装配座5，装配座5的表面开设有用于固定转轴6的孔洞，转轴6的内部插接有调节螺杆7，A检定孔的内部插接有A隔热杆8，B检定孔的内部插接有B隔热杆9，A隔热杆8和B隔热杆9的一端均设置有温度表10，使用时，人员可通过转动调节螺杆7，使压片13向内移动，从而对温度表进行固定，A隔热杆8插入锅炉2内部并通过温度传感片11将内部温度信息传递至温度表10，而B隔热杆9通过温度传感片11将设备表面温度传递至温度表10，从而便于人员对锅炉2内外温度进行对比、记录与分析，从而及时了解内外温度变化，从而避免设备出现损坏内部温度过低或外部温度过高人员未及时发现，导致发生安全事故，提升设备运行时的安全性，便于人员观察使用。
[0022]A隔热杆8和B隔热杆9的另一端均设置有温度传感片11，温度表10的背面设置有隔热板12，调节螺杆7的表面螺纹连接有压片13。
[0023]检定箱1的正面通过铰链铰接有盖板14，盖板14的上表面焊接有连接座15。
[0024]连接座15的表面开设有用于固定阻力转轴16的圆孔，阻力转轴16的内部插接有旋扣17，检定箱1的上表面开设有与旋扣17相适配的卡槽。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：使用时，人员可通过转动调节螺杆7，使压片13向内移动，从而对温度表进行固定，A隔热杆8插入锅炉2内部并通过温度传感片11将内部温度信息传递至温度表10，而B隔热杆9通过温度传感片11将设备表面温度传递至温度表10，从而便于人员对锅炉2内外温度进行对比、记录与分析，从而及时了解内外温度变化，从而避免设备出现损坏内部温度过低或外部温度过高人员未及时发现，导致发生安全事故，提升设备运行时的安全性，便于人员观察使用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热工自动检定装置，包括焊接有检定箱(1)的锅炉(2)，其特征在于：所述检定箱(1)的内壁从上至下依次开设有A检定孔和B检定孔，所述检定箱(1)的内壁从上至下依次焊接有A连接框(3)和B连接框(4)，所述A连接框(3)和B连接框(4)的表面均焊接有装配座(5)，所述装配座(5)的表面开设有用于固定转轴(6)的孔洞，所述转轴(6)的内部插接有调节螺杆(7)，所述A检定孔的内部插接有A隔热杆(8)，所述B检定孔的内部插接有B隔热杆(9)，所述A隔热杆(8)和B隔热杆(9)的一端均设置有温度表(10)。2.根据权利要求1所述的一种热工自动检定装置，其特征在于：所述A隔热杆(8)和B隔热杆(9)的另一端均设置有温...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐升晖，
申请(专利权)人：徐升晖，
类型：新型
国别省市：
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