民族服饰加工用绣片染色装置制造方法及图纸

技术编号:32775479 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:31
本申请公开了一种民族服饰加工用绣片染色装置,包括:染色池、电加热器、染料液储罐、纯水储罐;电加热器设置于染色池底面上,并加热染色池设置;染料液储罐、纯水储罐分别与染色池管路连通;包括:多组凸轮驱动组件;凸轮驱动组件间隔架设于染色池外侧壁,凸轮驱动组件包括:伸缩杆,伸缩杆伸入染色池内;伸缩杆的延伸端与连接杆连接;连接杆的延伸端上设置挂环;挂环中心区域设置通孔;挂环外侧壁上设置多个透液孔连通通孔与染色池。通过电机驱动凸轮驱动组件,带动杆件在染色池内进行纵向往复运动,从而在加高温度的染色池内,对布料进行统一的染色抖动操作,提高给批次染色后布料的颜色深度、亮度、色度的统一。色度的统一。色度的统一。

【技术实现步骤摘要】
民族服饰加工用绣片染色装置


[0001]本申请涉及天然染料染色
,特别是一种民族服饰加工用绣片染色装置。

技术介绍

[0002]苗绣是采用苗族民间传承的刺绣技艺绣制而成的服饰装饰材料。广泛流传于贵州省黔东南地区的苗族聚集区。苗族服饰独特刺绣工艺有如双针锁绣、当绣、辫绣、破纱绣、丝絮贴绣、锡绣等。
[0003]民族服饰加工过程中所用绣片,采用上述苗绣工艺刺绣方法,对采用天然染料染色后布料进行刺绣缝制得到绣片。绣片可用于装饰民族服饰,凸显民族特色。
[0004]现有绣片所用布料染色多用天然植物染料,且染色过程为保持原有显色效果多采用人工手工操作。为保持天然植物染料活性成分有效性,避免其失活,多采用直接染色法,将布料浸入染料液中浸泡拖动布料后实现染色。所用天然植物染料包括栀子、苏木和紫草等。染色后布料的颜色多以高明度的红色调、紫色调、橙色调为主。
[0005]但现有染色所用染料液常需维持60℃左右的温度,拖动布料常由操作人员手动操作,工作量较大,操作难度较大,进而导致布料在染料液中抖动次数差别较大,无法获得颜色分布较相近的染色布。
[0006]同时现有染料池内染料液温度控制多由操作人员在下料前进行探测测量,准确性较差,难以保证下布后底层温度达到要求,影响染色后布料的颜色均匀和鲜艳饱和度。

技术实现思路

[0007]本申请提供了一种民族服饰加工用绣片染色装置,用于解决现有技术中存在的采用60℃左右的天然植物染料液对布料染色时操作难度大,难以保持浸泡时间,抖动次数相同,导致各批次布料染色效果差不较大的技术问题。
[0008]本申请提供了一种民族服饰加工用绣片染色装置,包括:染色池、电加热器、染料液储罐、纯水储罐;电加热器设置于染色池底面上,并加热染色池设置;染料液储罐、纯水储罐分别与染色池管路连通;
[0009]包括:多组凸轮驱动组件;
[0010]所述凸轮驱动组件间隔架设于染色池外侧壁,凸轮驱动组件包括:伸缩杆,伸缩杆伸入染色池内;伸缩杆的延伸端与连接杆连接;连接杆的延伸端上设置挂环;挂环中心区域设置通孔;挂环外侧壁上设置多个透液孔连通通孔与染色池;
[0011]待染色布料挂设于挂环内并下垂,凸轮驱动组件驱动待染色布料沿染色池纵向往复运动。
[0012]优选的,包括:第一阀门、第一计量泵;所述第一阀门、第一计量泵设置于染料液储罐与染色池相连通的管路上。
[0013]优选的,包括:第二阀门、第二计量泵;所述第二阀门、第二计量泵设置于纯水储罐与染色池相连通的管路上。
[0014]优选的,所述凸轮驱动组件包括:第一染色驱动架、第二染色驱动架、第三染色驱动架、第四染色驱动架,第一染色驱动架、第二染色驱动架设置于染色池的第一侧壁外;第三染色驱动架、第四染色驱动架设置于染色池的第二侧壁外。
[0015]优选的,包括:连接环,所述连接环内壁上设置内螺纹;伸缩杆的延伸端上设置外螺纹结构;连接杆的第一端上设置外螺纹结构;连接环套设于伸缩杆的延伸端、连接杆的第一端上,并分别与伸缩杆的延伸端、连接杆的第一端螺纹连接。
[0016]优选的,包括:排污管;所述排污管插设于染色池下部侧壁上。
[0017]优选的,包括:温度传感器、显示器;所述显示器设置于染色池侧壁上;温度传感器设置于染色池下部侧壁上,并与显示器电连接。
[0018]本申请能产生的有益效果包括:
[0019]1)本申请所提供的民族服饰加工用绣片染色装置,通过在染色池周缘上对称设置多个凸轮驱动组件,凸轮驱动杆件的一端在染色池内纵向往复运动,并在杆件的伸入端上设置挂环,待染色布料可挂设于挂环内,通过电机驱动凸轮驱动组件,带动杆件在染色池内进行纵向往复运动,从而在加高温度的染色池内,对布料进行统一的染色抖动操作,提高给批次染色后布料的颜色深度、亮度、色度的统一。
[0020]2)本申请所提供的民族服饰加工用绣片染色装置,通过在染色池底部设置电加热器,并在燃料池下部侧壁上设置温度传感器,获取加热后燃料液的温度,有效控制染料油温度,避免温度过高导致染料活性成分分解并聚集影响颜色鲜艳程度。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的民族服饰加工用绣片染色装置主视结构示意图;
[0022]图2为本申请提供的民族服饰加工用绣片染色装置俯视结构示意图;
[0023]图3为本申请提供的挂环立体结构示意图;
[0024]图4为本申请提供的凸轮驱动组件侧视局部放大结构示意图;
[0025]图5为本申请提供的伸缩杆连接局部放大结构示意图;
[0026]图例说明:
[0027]11、染料液储罐;111、第一阀门;112、第一计量泵;113、纯水储罐;114、第二阀门;115、第二计量泵;121、驱动电机;122、凸轮;123、驱动轴;124、滚轮;125、轮架;126、弹簧;127、伸缩杆;128、固定板;129、连接环;21、第一染色驱动架;211、第二染色驱动架;212、第三染色驱动架;213、第四染色驱动架;131、连接杆;132、挂环;146、通孔;141、温度传感器;142、支架;144、电加热器;145、染色池。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段,均按本领域公知常识进行设置,且多种公知常识设置方式均可实现。
[0031]参见图1~5,本申请提供的民族服饰加工用绣片染色装置,包括:染色池145、电加热器144、染料液储罐11、纯水储罐113;电加热器144设置于染色池145底面上,并加热染色池145设置;染料液储罐11、纯水储罐113分别与染色池145管路连通;
[0032]包括:多组凸轮驱动组件;
[0033]凸轮驱动组件间隔架设于染色池145外侧壁,凸轮驱动组件包括:伸缩杆,伸缩杆伸入染色池145内;伸缩杆的延伸端与连接杆131连接;连接杆131的延伸端上设置挂环132;挂环132中心区域设置通孔146;挂环132外侧壁上设置多个透液孔连通通孔146与染色池145;
[0034]待染色布料挂设于挂环132内并下垂,凸轮驱动组件驱动待染色布料沿染色池145纵向往复运动。
[0035]通过设置凸轮驱动组件,能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种民族服饰加工用绣片染色装置,包括:染色池(145)、电加热器(144)、染料液储罐(11)、纯水储罐(113);电加热器(144)设置于染色池(145)底面上,并加热染色池(145)设置;染料液储罐(11)、纯水储罐(113)分别与染色池(145)管路连通;其特征在于,包括:多组凸轮驱动组件;所述凸轮驱动组件间隔架设于染色池(145)外侧壁,凸轮驱动组件包括:伸缩杆,伸缩杆伸入染色池(145)内;伸缩杆的延伸端与连接杆(131)连接;连接杆(131)的延伸端上设置挂环(132);挂环(132)中心区域设置通孔(146);挂环(132)外侧壁上设置多个透液孔连通通孔(146)与染色池(145);待染色布料挂设于挂环(132)内并下垂,凸轮驱动组件驱动待染色布料沿染色池(145)纵向往复运动。2.根据权利要求1所述的民族服饰加工用绣片染色装置,其特征在于,包括:第一阀门(111)、第一计量泵(112);所述第一阀门(111)、第一计量泵(112)设置于染料液储罐(11)与染色池(145)相连通的管路上。3.根据权利要求1所述的民族服饰加工用绣片染色装置,其特征在于,包括:第二阀门(114)、第二计量泵(115);所述第二阀门(114)、第二计量泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘英
申请(专利权)人:贵州古苗疆刺绣工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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