一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备。本实用新型专利技术提供一种包装耗时较短，不易损坏口服液，生产效率较高的可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备。本实用新型专利技术提供了这样一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备，包括有底座、固定框、转轮、传送带、固定板、第一固定架、电机、第一支撑架、放料框、第二支撑架、导轨、包装带等；底座顶部的后侧连接有固定框，固定框内部的左右两侧均转动式地连接有转轮。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过工作人员将口服液放置于放料框内，固定板带动口服液向右侧运动，由此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对口服液进行排列包装，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备


[0001]本技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备。

技术介绍

[0002]乳酸亚铁是一种化学式为C6H10FeO6的有机物，使用其制成的乳酸亚铁口服液由于铁元素含量高、易被身体吸收，且服用乳酸亚铁口服液可以预防各种缺铁性疾病，乳酸亚铁口服液通过罐装、封口、分拣、包装等步骤后开始进行销售，现有技术中，对于乳酸亚铁口服液的包装方式为：使用常见的包装设备进行包装，其操作方式为：通过工作人员将散装的乳酸亚铁口服液放置于传送带上，启动机器将乳酸亚铁口服液输送至模板上卡住，再将模板放置于储物框内进行集中包装，此方法包装耗时较长，在包装时由于口服液的堆积，容易损坏，从而导致生产效率较低。
[0003]因此，研发一种包装耗时较短，不易损坏口服液，生产效率较高的可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备，以解决现有技术中存在的缺点。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服包装耗时较长，容易损坏口服液，生产效率较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种包装耗时较短，不易损坏口服液，生产效率较高的可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备，包括有底座、固定框、转轮、传送带、固定板、第一固定架、电机、第一支撑架、放料框、第二支撑架、导轨、包装带、滚轮、固定块、第一皮带轮、第一平皮带、转轴、第二皮带轮和第二平皮带，底座顶部的后侧连接有固定框，固定框内部的左右两侧均转动式地连接有转轮，两个转轮的外壁之间绕接有传送带，传送带的外壁等距连接有多个固定板，底座右侧的上部连接有第一固定架，第一固定架的上部安装有电机，电机的输出轴贯穿于固定框与右侧的转轮相连接，底座左前侧的上部连接有两个第一支撑架，两个第一支撑架的顶部连接有放料框，放料框的后侧与固定框的左前侧相连接，底座前侧的上部与右后侧的上部均连接有第二支撑架，两个第二支撑架的顶部之间连接有导轨，导轨的内部滑动式地连接有包装带，导轨的中部等距转动式地连接有多个滚轮，滚轮与包装带接触配合，导轨的前侧壁与右侧壁之间等距连接有三个固定块，三个固定块的中部均转动式地连接有转轴，三个转轴的顶部均连接有第一皮带轮，三个第一皮带轮的外壁之间绕接有第一平皮带，第一平皮带与滚轮接触配合，右后侧的转轴贯穿于固定块，右后侧的转轴底部与电机的输出轴上均连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮的外壁之间绕接有第二平皮带。
[0008]优选地，还包括有第二固定架、滑动杆、挡板和弹簧，固定框顶部的左前侧连接有
第二固定架，第二固定架上部的左右两侧均滑动式地连接有滑动杆，两个滑动杆的底部之间连接有挡板，两个滑动杆的外壁与第二固定架之间均连接有弹簧。
[0009]优选地，放料框呈倾斜状放置。
[0010]优选地，固定框的右侧开有出料口。
[0011]优选地，固定框的左前侧开有进料口。
[0012]优选地，包装带的外壁连接有卡扣。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：1、通过工作人员将口服液放置于放料框内，固定板带动口服液向右侧运动，由此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对口服液进行排列包装，提高了生产效率。
[0015]2、通过工作人员将滑动杆向下按动，挡板会将口服液挡住，使得口服液不再被传送带进行输送，由此，工作人员无需不停的将包装带放置于导轨内，可随时暂停输送，避免了口服液掉落出来从而导致损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一种局部剖视立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的第二种局部剖视立体结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1
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底座，2
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固定框，3
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转轮，4
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传送带，5
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固定板，6
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第一固定架，7
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电机，8
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第一支撑架，9
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放料框，10
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第二支撑架，11
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导轨，12
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包装带，13
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滚轮，14
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固定块，15
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第一皮带轮，16
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第一平皮带，17
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转轴，18
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第二皮带轮，19
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第二平皮带，20
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第二固定架，21
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滑动杆，22
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挡板，23
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弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]第一种实施方式
[0024]一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备，请参照图1至图5，包括有底座1、固定框2、转轮3、传送带4、固定板5、第一固定架6、电机7、第一支撑架8、放料框9、第二支撑架10、导轨11、包装带12、滚轮13、固定块14、第一皮带轮15、第一平皮带16、转轴17、第二皮带轮18和第二平皮带19，底座1顶部的后侧通过焊接的方式连接有固定框2，固定框2的右侧开有出料口，便于口服液进行包装，固定框2的左前侧开有进料口，便于输送口服液，固定框2内部的左右两侧均转动式地连接有转轮3，转轮3用于带动传送带4运动，两个转轮3的外壁之间绕接有传送带4，传送带4用于输送口服液，传送带4的外壁等距通过胶连接的方式连接有多个固定板5，底座1右侧的上部通过焊接的方式连接有第一固定架6，第一固定架6的上部通过螺栓连接的方式安装有电机7，电机7用于提供动力，电机7的输出轴贯穿于固定框2与右侧的转轮3相连接，底座1左前侧的上部通过焊接的方式连接有两个第一支撑架8，两个第一支撑架8的顶部通过焊接的方式连接有放料框9，放料框9呈倾斜状放置，便于进行下
料，放料框9的后侧与固定框2的左前侧相连接，底座1前侧的上部与右后侧的上部均通过焊接的方式连接有第二支撑架10，两个第二支撑架10的顶部之间通过焊接的方式连接有导轨11，导轨11用于辅助包装带12运动，导轨11的内部滑动式地连接有包装带12，包装带12的外壁连接有卡扣，便于卡住口服液，使其不易掉落，导轨11的中部等距转动式地连接有多个滚轮13，滚轮13用于带动包装带12运动，滚轮13与包装带12接触配合，导轨11的前侧壁与右侧壁之间等距连接有三个固定块14，三个固定块14的中部均转动式地连接有转轴17，三个转轴17的顶部均连接有第一皮带轮15，三个第一皮带轮15的外壁之间绕接有第一平皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动排列的乳酸亚铁口服液包装设备，其特征在于，包括有底座(1)、固定框(2)、转轮(3)、传送带(4)、固定板(5)、第一固定架(6)、电机(7)、第一支撑架(8)、放料框(9)、第二支撑架(10)、导轨(11)、包装带(12)、滚轮(13)、固定块(14)、第一皮带轮(15)、第一平皮带(16)、转轴(17)、第二皮带轮(18)和第二平皮带(19)，底座(1)顶部的后侧连接有固定框(2)，固定框(2)内部的左右两侧均转动式地连接有转轮(3)，两个转轮(3)的外壁之间绕接有传送带(4)，传送带(4)的外壁等距连接有多个固定板(5)，底座(1)右侧的上部连接有第一固定架(6)，第一固定架(6)的上部安装有电机(7)，电机(7)的输出轴贯穿于固定框(2)与右侧的转轮(3)相连接，底座(1)左前侧的上部连接有两个第一支撑架(8)，两个第一支撑架(8)的顶部连接有放料框(9)，放料框(9)的后侧与固定框(2)的左前侧相连接，底座(1)前侧的上部与右后侧的上部均连接有第二支撑架(10)，两个第二支撑架(10)的顶部之间连接有导轨(11)，导轨(11)的内部滑动式地连接有包装带(12)，导轨(11)的中部等距转动式地连接有多个滚轮(13)，滚轮(13)与包装带(12)接触配合，导轨(11)的前侧壁与右侧壁之间等距连接有三个固定块(14)，三个固定块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈罡，陈振红，
申请(专利权)人：江西四正保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：