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一种工业自动化生产线用的传输装置制造方法及图纸

技术编号:32775120 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-23 19:31
本实用新型专利技术公开了一种工业自动化生产线用的传输装置,涉及工业自动化技术领域。本实用新型专利技术包括承载机构,承载机构的顶端设置有若干个流水传输机构,流水传输机构用于缩短加工件在各工序间的游走时间,承载机构包括有支撑框架、导向齿轨、制动凹槽和限位滑轨,支撑框架的内侧固定连接有导向齿轨,支撑框架的顶端开设有制动凹槽,支撑框架顶端的边缘设置有限位滑轨。本实用新型专利技术通过承载机构和流水传输机构的结构配合,能够稳定便捷的实现对加工件的流水式传输,极大的缩短了加工件在各工序之间游走的时间,且通过制动机构的结构设计,能够对定位座进行定位,避免定位座因外力发生位置偏移,以此有效的提高了整体的应用效果。以此有效的提高了整体的应用效果。以此有效的提高了整体的应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化生产线用的传输装置


[0001]本技术属于工业自动化
,特别是涉及一种工业自动化生产线用的传输装置。

技术介绍

[0002]工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的,实现各种过程控制,在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作,即称为工业自动化生产;
[0003]工业自动化生产中,常用传输装置对加工件的输送,以实现各个工序间的游走;
[0004]然而,现有技术中的传输装置在使用过程中,存在以下问题:
[0005]难以便捷的实现流水式的加工件的传输工作,极大的延长了加工件在各工序间的游走时间,进而减缓了加工件的生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工业自动化生产线用的传输装置,以解决现有的问题:难以便捷的实现流水式的加工件的传输工作,极大的延长了加工件在各工序间的游走时间,进而减缓了加工件的生产效率。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种工业自动化生产线用的传输装置,包括承载机构,所述承载机构的顶端设置有若干个流水传输机构,所述流水传输机构用于缩短加工件在各工序间的游走时间;
[0008]所述承载机构包括有支撑框架、导向齿轨、制动凹槽和限位滑轨,所述支撑框架的内侧固定连接有导向齿轨,所述支撑框架的顶端开设有制动凹槽,所述支撑框架顶端的边缘设置有限位滑轨。
[0009]进一步地,所述流水传输机构包括有定位座、引导电机、中心轴杆和传动直齿轮,所述定位座设置于支撑框架的顶端,所述定位座的顶端通过螺钉连接有引导电机,所述引导电机的输出端固定连接有中心轴杆,所述中心轴杆的外侧固定连接有传动直齿轮,所述传动直齿轮与导向齿轨啮合连接。
[0010]进一步地,所述流水传输机构还包括有载物框、适调轴杆、导向滑块和制动机构,所述定位座的顶端固定连接有载物框,所述定位座远离中心轴杆的一端转动连接有适调轴杆,所述适调轴杆的底部固定连接有导向滑块,所述导向滑块的底部滑动连接于限位滑轨的外侧,所述载物框底部的两端均设置有制动机构,所述制动机构用于对定位座定位。
[0011]进一步地,所述制动机构包括有电动推杆、接触架、传递轴杆、定位卡板和缓冲弹簧,所述载物框底部的两端均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有接触架,所述接触架靠近限位滑轨的一端滑动连接有传递轴杆,所述传递轴杆的底端固定连接有定位卡板,所述定位卡板的顶端与接触架之间固定连接有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧位于传递轴杆的外侧。
[0012]进一步地,所述限位滑轨的横截面形状为工字形,所述导向滑块的内部开设有与限位滑轨相配合的工字形导槽。
[0013]进一步地,所述接触架的底部及定位卡板的内侧均设置有制动垫,用于增大接触摩擦力。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过承载机构和流水传输机构的结构配合,能够稳定便捷的实现对加工件的流水式传输,极大的缩短了加工件在各工序之间游走的时间。
[0016]2、本技术通过制动机构的结构设计,能够对定位座进行定位,避免定位座因外力发生位置偏移,以此有效的提高了整体的应用效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术承载机构的结构示意图;
[0020]图3为本技术流水传输机构的结构示意图;
[0021]图4为本技术流水传输机构结构的侧视图;
[0022]图5为本技术导向滑块和限位滑轨的连接结构示意图;
[0023]图6为本技术制动机构的结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、承载机构;2、流水传输机构;3、支撑框架;4、导向齿轨;5、制动凹槽;6、限位滑轨;7、定位座;8、引导电机;9、中心轴杆;10、传动直齿轮;11、载物框;12、适调轴杆;13、导向滑块;14、制动机构;15、电动推杆;16、接触架;17、传递轴杆;18、定位卡板;19、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6所示,本技术为一种工业自动化生产线用的传输装置,包括承载机构1,承载机构1的顶端设置有若干个流水传输机构2,流水传输机构2用于缩短加工件在各工序间的游走时间;
[0028]承载机构1包括有支撑框架3、导向齿轨4、制动凹槽5和限位滑轨6,支撑框架3的内侧固定连接有导向齿轨4,支撑框架3的顶端开设有制动凹槽5,支撑框架3顶端的边缘设置有限位滑轨6;
[0029]流水传输机构2包括有定位座7、引导电机8、中心轴杆9和传动直齿轮10,定位座7设置于支撑框架3的顶端,定位座7的顶端通过螺钉连接有引导电机8,引导电机8的输出端
固定连接有中心轴杆9,中心轴杆9的外侧固定连接有传动直齿轮10,传动直齿轮10与导向齿轨4啮合连接;
[0030]流水传输机构2还包括有载物框11、适调轴杆12、导向滑块13和制动机构14,定位座7的顶端固定连接有载物框11,定位座7远离中心轴杆9的一端转动连接有适调轴杆12,适调轴杆12的底部固定连接有导向滑块13,导向滑块13的底部滑动连接于限位滑轨6的外侧,载物框11底部的两端均设置有制动机构14,制动机构14用于对定位座7定位;
[0031]详细的,限位滑轨6的横截面形状为工字形,导向滑块13的内部开设有与限位滑轨6相配合的工字形导槽;
[0032]可以理解的,利用中心轴杆9与传动直齿轮10的连接,并配合传动直齿轮10与导向齿轨4的连接,使传动直齿轮10能够带动定位座7沿着导向齿轨4进行移动,同时在导向滑块13与限位滑轨6的滑动配合下,对定位座7进行稳定的导向,进而能够对加工件进行流水式输送,实现在各个加工工序之间游走;
[0033]制动机构14包括有电动推杆15、接触架16、传递轴杆17、定位卡板18和缓冲弹簧19,载物框11底部的两端均固定连接有电动推杆15,电动推杆15的输出端固定连接有接触架16,接触架16靠近限位滑轨6的一端滑动连接有传递轴杆17,传递轴杆17的底端固定连接有定位卡板18,定位卡板18的顶端与接触架16之间固定连接有缓冲弹簧19,且缓冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化生产线用的传输装置,其特征在于:包括承载机构(1),所述承载机构(1)的顶端设置有若干个流水传输机构(2),所述流水传输机构(2)用于缩短加工件在各工序间的游走时间,所述承载机构(1)包括有支撑框架(3)、导向齿轨(4)、制动凹槽(5)和限位滑轨(6),所述支撑框架(3)的内侧固定连接有导向齿轨(4),所述支撑框架(3)的顶端开设有制动凹槽(5),所述支撑框架(3)顶端的边缘设置有限位滑轨(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产线用的传输装置,其特征在于:所述流水传输机构(2)包括有定位座(7)、引导电机(8)、中心轴杆(9)和传动直齿轮(10),所述定位座(7)设置于支撑框架(3)的顶端,所述定位座(7)的顶端通过螺钉连接有引导电机(8),所述引导电机(8)的输出端固定连接有中心轴杆(9),所述中心轴杆(9)的外侧固定连接有传动直齿轮(10),所述传动直齿轮(10)与导向齿轨(4)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种工业自动化生产线用的传输装置,其特征在于:所述流水传输机构(2)还包括有载物框(11)、适调轴杆(12)、导向滑块(13)和制动机构(14),所述定位座(7)的顶端固定连接有载物框(11),所述定位座(7)远离中心轴杆(9)的一端转动连接有适调轴杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨
申请(专利权)人:赵晨
类型:新型
国别省市:

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