一种粘性材料全自动切块机制造技术

本发明专利技术公开了一种粘性材料全自动切块机，涉及糖果生产技术领域，具体为一种粘性材料全自动切块机，包括一级安装机架、二级安装机架，所述一级安装机架的正面固定安装有二级安装机架，且二级安装机架的顶部活动安装有输送带，所述一级安装机架的正面固定安装有位于输送带上方的冷却挤压箱。该粘性材料全自动切块机，通过第一伺服电机带动两个腰轮转动，将液态糖分断导入冷却挤压箱内部，通过第二伺服电机带动两个冷却挤压辊转动，将液态糖沿挤压嘴挤出，并通过水冷机对冷却挤压辊内部的冷却水进行刷新，在液态糖挤出的同时进行冷却定型，降低了液态糖定型的难度，且提高了液态糖冷却定型的效率，提高自动化程度。提高自动化程度。提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种粘性材料全自动切块机


[0001]本专利技术涉及糖果生产
，具体为一种粘性材料全自动切块机。

技术介绍

[0002]糖果是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成份的一种小吃。若水果或坚果类食物裹上糖衣，则称为甜食(如糖葫芦)。在糖果文化广义上，巧克力及口香糖很多时亦会视为糖果的一种。
[0003]在糖果生产时，特别是硬糖，需要经过原料融化、定型、分割、切块几个步骤，目前在通过融化设备将糖果原料融化后，需要将融化后的液态糖导入模具中，通过模具对糖果进行定型，等糖果自然冷却后，在分割、切块成为小块，整体操作繁琐，且液态糖自然进行冷却，导致糖果生产周期延长，整体制作效率较低，同时采用人工手动对液态糖进行转运至定型模具中，由于液态糖温度较高，具有一定的安全隐患，为此我们提出一种粘性材料全自动切块机以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种粘性材料全自动切块机，具有提高自动化程度、更加智能高效等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上提高自动化程度、更加智能高效的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种粘性材料全自动切块机，包括一级安装机架、二级安装机架，所述一级安装机架的正面固定安装有二级安装机架，且二级安装机架的顶部活动安装有输送带，所述一级安装机架的正面固定安装有位于输送带上方的冷却挤压箱，且冷却挤压箱的顶部固定安装有切断箱，所述冷却挤压箱的内部设置有两组冷却挤压辊，且两组冷却挤压辊的端部固定连接有一级传动齿轮，所述冷却挤压箱的内部固定安装有与冷却挤压辊相互配合的外挡板与下挡板，所述冷却挤压箱的正面设置有与冷却挤压辊相互配合的注水管，所述冷却挤压箱的底部固定安装有挤压嘴，所述切断箱的内部设置有两组腰轮，且两组腰轮的端部均固定连接有二级传动齿轮，所述一级安装机架内部的一侧固定安装有第一伺服电机、第二伺服电机，任一所述二级传动齿轮的端部设置有与输送带传动连接的一级传动机构，所述二级安装机架顶部的左侧设置有铺粉机构，且铺粉机构包括铺粉箱、铺粉毛刷，所述一级传动机构远离二级传动齿轮的一端设置有与铺粉机构相互配合的二级传动机构，所述二级安装机架的顶部设置有分切机构，且分切机构的一端设置有与任一所述一级传动齿轮相互配合的三级传动机构，所述二级安装机架顶部的右侧设置有切块机构，所述一级安装机架的正面设置有控制台，所述二级安装机架的内部固定安装有水冷机。
[0006]优选的，两组所述腰轮轴向的截面形状均为“8”，两组所述腰轮之间的角度为九十度，两个所述腰轮的外部均与切断箱的内壁相切，所述切断箱的顶部固定安装有放料斗。
[0007]优选的，两个所述二级传动齿轮的外沿相互啮合，所述一级传动机构侧边的二级传动齿轮与第一伺服电机的输出轴固定连接。
[0008]优选的，两个所述一级传动齿轮的外沿相互啮合，所述三级传动机构侧边的一级传动齿轮与第二伺服电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述注水管与冷却挤压辊活动连接，所述冷却挤压辊的中部设置有与注水管相互配合的中心导水，所述冷却挤压辊的内部设置有位于中心导水外侧的分隔套管，所述冷却挤压辊的内部设置有位于分隔套管外部的螺旋水道，所述分隔套管的外部设置有出水孔，且出水孔与中心导水、螺旋水道连通。
[0010]优选的，两个所述冷却挤压辊端部的注水管上均固定连接有三通导水管，且三通导水管与水冷机出水口、进水口固定连接。
[0011]优选的，所述铺粉毛刷活动安装于铺粉箱的内部，所述铺粉箱的底部开设有出料口，所述铺粉毛刷通过二级传动机构、一级传动机构与第一伺服电机传动连接。
[0012]优选的，所述切块机构包括拱形架、电动伸缩杆、切刀，所述电动伸缩杆固定安装于拱形架的顶部，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有切刀，
[0013]本专利技术提供了一种粘性材料全自动切块机，具备以下有益效果：
[0014]1、该粘性材料全自动切块机，通过第一伺服电机带动两个腰轮转动，将液态糖分断导入冷却挤压箱内部，通过第二伺服电机带动两个冷却挤压辊转动，将液态糖沿挤压嘴挤出，并通过水冷机对冷却挤压辊内部的冷却水进行刷新，在液态糖挤出的同时进行冷却定型，降低了液态糖定型的难度，且提高了液态糖冷却定型的效率，提高自动化程度。
[0015]2、该粘性材料全自动切块机，在二级传动齿轮转动时，通过一级传动机构进行传动带动输送带转动对糖果进行输送，同时通过三级传动机构进行传动，带动分切机构转动对移动中的糖果进行分割成条状，同时后续通过切块机构中的电动伸缩杆带动切刀往复移动，将糖果切割为块状，实现对糖果的分割、切块，进一步提高自动化程度，提高生产效率，更加智能高效。
[0016]3、该粘性材料全自动切块机，在一级传动机构转动时，通过二级传动机构进行传动，带动铺粉机构中的铺粉毛刷转动，使铺粉箱中的糖分下落，从而在输送带转动时使汤粉铺在输送带表面，防止糖果粘在输送带表面，便于糖果分隔、切块以及后续收集，另外该装置在对液态糖定型、切割时不需工作人员干涉，提高了安全性与自动化程度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体组合后的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一级安装机架背面的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术二级安装机架顶部的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术冷却挤压箱与切断箱内部的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术冷却挤压箱与切断箱剖面的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术铺粉机构的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术分切机构的结构示意图。
[0024]图中：1、一级安装机架；2、二级安装机架；3、冷却挤压箱；31、冷却挤压辊；32、一级传动齿轮；33、外挡板；34、下挡板；35、中心导水杆；36、分隔套管；37、螺旋水道；38、出水孔；39、注水管；4、切断箱；41、腰轮；42、二级传动齿轮；5、放料斗；6、挤压嘴；7、一级传动机构；8、二级传动机构；9、铺粉机构；91、铺粉箱；92、铺粉毛刷；10、分切机构；11、三级传动机构；
12、输送带；13、水冷机；14、第一伺服电机；15、第二伺服电机；16、控制台；17、切块机构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种粘性材料全自动切块机，包括一级安装机架1、二级安装机架2，一级安装机架1的正面固定安装有二级安装机架2，且二级安装机架2的顶部活动安装有输送带12，一级安装机架1的正面固定安装有位于输送带12上方的冷却挤压箱3，且冷却挤压箱3的顶部固定安装有切断箱4，冷却挤压箱3的内部设置有两组冷却挤压辊31，且两组冷却挤压辊31的端部固定连接有一级传动齿轮32，冷却挤压箱3的内部固定安装有与冷却挤压辊31相互配合的外挡板33与下挡板34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘性材料全自动切块机，包括一级安装机架(1)、二级安装机架(2)，其特征在于：所述一级安装机架(1)的正面固定安装有二级安装机架(2)，且二级安装机架(2)的顶部活动安装有输送带(12)，所述一级安装机架(1)的正面固定安装有位于输送带(12)上方的冷却挤压箱(3)，且冷却挤压箱(3)的顶部固定安装有切断箱(4)，所述冷却挤压箱(3)的内部设置有两组冷却挤压辊(31)，且两组冷却挤压辊(31)的端部固定连接有一级传动齿轮(32)，所述冷却挤压箱(3)的内部固定安装有与冷却挤压辊(31)相互配合的外挡板(33)与下挡板(34)，所述冷却挤压箱(3)的正面设置有与冷却挤压辊(31)相互配合的注水管(39)，所述冷却挤压箱(3)的底部固定安装有挤压嘴(6)，所述切断箱(4)的内部设置有两组腰轮(41)，且两组腰轮(41)的端部均固定连接有二级传动齿轮(42)，所述一级安装机架(1)内部的一侧固定安装有第一伺服电机(14)、第二伺服电机(15)，任一所述二级传动齿轮(42)的端部设置有与输送带(12)传动连接的一级传动机构(7)，所述二级安装机架(2)顶部的左侧设置有铺粉机构(9)，且铺粉机构(9)包括铺粉箱(91)、铺粉毛刷(92)，所述一级传动机构(7)远离二级传动齿轮(42)的一端设置有与铺粉机构(9)相互配合的二级传动机构(8)，所述二级安装机架(2)的顶部设置有分切机构(10)，且分切机构(10)的一端设置有与任一所述一级传动齿轮(32)相互配合的三级传动机构(11)，所述二级安装机架(2)顶部的右侧设置有切块机构(17)，所述一级安装机架(1)的正面设置有控制台(16)，所述二级安装机架(2)的内部固定安装有水冷机(13)。2.根据权利要求1所述的一种粘性材料全自动切块机，其特征在于：两组所述腰轮(41)轴向的截面形状均为“8”，两组所述腰轮(41)之间的角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷祖荣，郭寿新，季小丽，姜小雨，
申请(专利权)人：江苏海特尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：