一种外导压式燃气调压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外导压式燃气调压器，包括阀体，所述阀体包括基底层、第一功能层和第二功能层，所述基底层的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括磷酸盐铅粉层和聚四氟乙烯涂层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括环氧树脂层和过氧乙烯漆，所述阀体的顶部设置有上阀盖，所述阀体的底部设置有下阀盖。本实用新型专利技术设置了包括磷酸盐铅粉层和聚四氟乙烯涂层的第一功能层，其中，磷酸盐铅粉层可以有效提高基底层外表面的耐高温性，聚四氟乙烯涂层辅助提高了磷酸盐铅粉层的耐高温性，通过以上结构的配合，解决了现有的外导压式燃气调压器耐高温效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外导压式燃气调压器


[0001]本技术涉及燃气调压器
，具体为一种外导压式燃气调压器。

技术介绍

[0002]燃气调压器，俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种，调压器是燃气管路上的一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置，但现有的外导压式燃气调压器耐高温效果并不理想，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外导压式燃气调压器，具备耐高温效果好的优点，解决了现有的外导压式燃气调压器耐高温效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外导压式燃气调压器，包括阀体，所述阀体包括基底层、第一功能层和第二功能层，所述基底层的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括磷酸盐铅粉层和聚四氟乙烯涂层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括环氧树脂层和过氧乙烯漆，所述阀体的顶部设置有上阀盖，所述阀体的底部设置有下阀盖。
[0005]优选的，所述基底层的外表面设置有磷酸盐铅粉层，所述磷酸盐铅粉层的外表面设置有聚四氟乙烯涂层。
[0006]优选的，所述聚四氟乙烯涂层的外表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的外表面设置有过氧乙烯漆。
[0007]优选的，所述上阀盖顶部的外表面设置有调节螺盖，所述上阀盖顶部的左侧开设有呼吸孔。
[0008]优选的，所述阀体的左侧开设有进气管，所述阀体的右侧开设有出气管。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种外导压式燃气调压器，具备以下有益效果：
[0010]1、本技术设置了包括磷酸盐铅粉层和聚四氟乙烯涂层的第一功能层，其中，磷酸盐铅粉层可以有效提高基底层外表面的耐高温性，聚四氟乙烯涂层辅助提高了磷酸盐铅粉层的耐高温性，通过以上结构的配合，解决了现有的外导压式燃气调压器耐高温效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
[0011]2、本技术设置了包括环氧树脂层和过氧乙烯漆的第二功能层，其中，环氧树脂层可以有效提高基底层外表面的耐腐蚀性，过氧乙烯漆辅助提高了环氧树脂层的耐腐蚀性，通过以上结构的配合，可以有效提高整体的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术阀体结构示意图；
[0014]图3为本技术第一功能层结构示意图；
[0015]图4为本技术第二功能层结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；11、基底层；12、第一功能层；1201、磷酸盐铅粉层；1202、聚四氟乙烯涂层；13、第二功能层；1301、环氧树脂层；1302、过氧乙烯漆；2、进气管；3、呼吸孔；4、调节螺盖；5、上阀盖；6、出气管；7、下阀盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的阀体1、基底层11、第一功能层12、磷酸盐铅粉层1201、聚四氟乙烯涂层1202、第二功能层13、环氧树脂层1301、过氧乙烯漆1302、进气管2、呼吸孔3、调节螺盖4、上阀盖5、出气管6和下阀盖7部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种外导压式燃气调压器，包括阀体1，阀体1的左侧开设有进气管2，阀体1的右侧开设有出气管6，阀体1包括基底层11、第一功能层12和第二功能层13，基底层11的外表面设置有第一功能层12，第一功能层12包括磷酸盐铅粉层1201和聚四氟乙烯涂层1202，第一功能层12的外表面设置有第二功能层13，第二功能层13包括环氧树脂层1301和过氧乙烯漆1302，基底层11的外表面设置有磷酸盐铅粉层1201，磷酸盐铅粉层1201的外表面设置有聚四氟乙烯涂层1202，聚四氟乙烯涂层1202的外表面设置有环氧树脂层1301，环氧树脂层1301的外表面设置有过氧乙烯漆1302，设置了包括环氧树脂层1301和过氧乙烯漆1302的第二功能层13，其中，环氧树脂层1301可以有效提高基底层11外表面的耐腐蚀性，过氧乙烯漆1302辅助提高了环氧树脂层1301的耐腐蚀性，通过以上结构的配合，可以有效提高整体的使用寿命，阀体1的顶部设置有上阀盖5，上阀盖5顶部的外表面设置有调节螺盖4，上阀盖5顶部的左侧开设有呼吸孔3，阀体1的底部设置有下阀盖7。
[0022]在使用时，设置了包括磷酸盐铅粉层1201和聚四氟乙烯涂层1202的第一功能层12，其中，磷酸盐铅粉层1201可以有效提高基底层11外表面的耐高温性，聚四氟乙烯涂层1202辅助提高了磷酸盐铅粉层1201的耐高温性，通过以上结构的配合，解决了现有的外导压式燃气调压器耐高温效果并不理想，从而不便于人们使用的问题，设置了包括环氧树脂层1301和过氧乙烯漆1302的第二功能层13，其中，环氧树脂层1301可以有效提高基底层11外表面的耐腐蚀性，过氧乙烯漆1302辅助提高了环氧树脂层1301的耐腐蚀性，通过以上结构的配合，可以有效提高整体的使用寿命。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外导压式燃气调压器，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）包括基底层（11）、第一功能层（12）和第二功能层（13），所述基底层（11）的外表面设置有第一功能层（12），所述第一功能层（12）包括磷酸盐铅粉层（1201）和聚四氟乙烯涂层（1202），所述第一功能层（12）的外表面设置有第二功能层（13），所述第二功能层（13）包括环氧树脂层（1301）和过氧乙烯漆（1302），所述阀体（1）的顶部设置有上阀盖（5），所述阀体（1）的底部设置有下阀盖（7）。2.根据权利要求1所述的一种外导压式燃气调压器，其特征在于：所述基底层（11）的外表面设置有磷酸盐铅粉层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杭军，朱建国，陈春林，贝正海，
申请(专利权)人：朱杭军，
类型：新型
国别省市：