自动绣花机制造技术

技术编号:32773697 阅读:62 留言:0更新日期:2022-03-23 19:29
本申请公开了自动绣花机,涉及服装加工技术领域,改善移动架上用于安装绣框的支撑架不方便调节间距,导致在安装不同宽度的绣框时存在不便的问题,包括机体、工作台、移动架、支撑架和绣框,所述移动架的内部开设有空腔,所述空腔的内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两端分别螺纹连接有两个相对称的螺套,两个所述螺套分别与两个支撑架固定安装。本申请通过旋钮、双向螺杆、螺套和滑块的设置,在使用时,只需转动旋钮,使旋钮带动双向螺杆转动,即可使螺套带动支撑架进行移动,从而可根据绣框的宽度对两个支撑架的间距进行快速调节,以便对不同宽度的绣框进行安装,有助于提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
自动绣花机


[0001]本申请涉及服装加工
,尤其是涉及自动绣花机。

技术介绍

[0002]绣花机为绣花的机器,或者是绣花的机械;在绣花刚开始脱离手工刺绣时,主要采用传统的缝纫机来作为绣花机,换上一个带小圆孔的底板,缝纫机针不停地上下进出,同时,手持经过绣框绷紧后的布,来回的动,其实仍然是手绣的一种。
[0003]目前,现有的自动绣花机在工作时,一般都需要将绣框固定在移动架上进行绣花,在实现上述过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:移动架上用于安装绣框的支撑架不方便调节间距,导致在安装不同宽度的绣框时存在不便,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了改善移动架上用于安装绣框的支撑架不方便调节间距,导致在安装不同宽度的绣框时存在不便的问题,本申请提供自动绣花机。
[0005]本申请提供自动绣花机,采用如下的技术方案:
[0006]自动绣花机,包括机体,所述机体的顶部设有工作台,所述工作台的正面安装有移动架,所述移动架的正面滑动安装有两个相对称的支撑架,两个所述支撑架之间安装有可拆卸的绣框;
[0007]所述移动架的内部开设有空腔,所述空腔的内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两端分别螺纹连接有两个相对称的螺套,两个所述螺套分别与两个支撑架固定安装。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,只需转动双向螺杆,使双向螺杆带动两个螺套相对或相反运动,使两个螺套带动两个支撑架进行移动,从而可根据绣框的宽度对两个支撑架的间距进行快速调节,以便对不同宽度的绣框进行安装。
[0009]可选的,所述移动架的背面固定连接有安装板。
[0010]通过采用上述技术方案,通过安装板的设置,可将移动架通过安装板与工作台内的移动驱动机构进行连接,从而可操控移动架进行移动。
[0011]可选的,所述双向螺杆的一端贯穿至移动架的外部并固定安装有旋钮。
[0012]通过采用上述技术方案,通过旋钮的设置,可方便操控双向螺杆进行转动,从而方便对支撑架的间距进行调节。
[0013]可选的,所述空腔的内侧壁开设有限位槽,所述螺套的一侧固定连接有限位块,所述限位块位于限位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,在双向螺杆转动时,限位块可在限位槽内滑动,从而对螺套起到限位作用,提高支撑架移动时的稳定性。
[0015]可选的,所述移动架远离限位槽的一侧开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有滑块,所述支撑架与螺套通过滑块固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当螺套移动时,滑块会在滑孔内滑动,使滑块带动支撑架运动。
[0017]可选的,所述支撑架的顶部固定连接有定位螺母,所述定位螺母的内部螺纹连接有定位杆。
[0018]通过采用上述技术方案,当转动定位杆时,定位杆会在定位螺母内上下移动,从而方便绣框进行固定。
[0019]可选的,所述支撑架远离移动架的一端开设有安装口,所述绣框的两端均固定连接有连接架,所述连接架安装在安装口内,且所述连接架的表面开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0020]通过采用上述技术方案,在安装绣框时,可将绣框两端的连接架沿安装口滑入到支撑架内,待定位孔与定位杆对照后,转动定位杆使定位杆插入到定位孔内,从而可方便对绣框进行安装。
[0021]可选的,所述机体的底部安装有四个万向轮,四个所述万向轮分别设在机体底部的四角处。
[0022]通过采用上述技术方案,通过万向轮的设置,方便对该绣花机进行移动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.本申请通过旋钮、双向螺杆、螺套和滑块的设置,在使用时,只需转动旋钮,使旋钮带动双向螺杆转动,即可使螺套带动支撑架进行移动,从而可根据绣框的宽度对两个支撑架的间距进行快速调节,以便对不同宽度的绣框进行安装,有助于提高工作效率;
[0025]2.本申请通过定位螺母、定位杆、安装口和定位孔的设置,在安装绣框时,只需将绣框两端的连接架沿安装口滑入到支撑架内,待定位孔与定位杆对照后,再转动定位杆插入到定位孔内,即可实现绣框的快速安装,操作便捷,定位准确。
附图说明
[0026]图1是本申请主视结构示意图;
[0027]图2是本申请移动架的俯视结构示意图;
[0028]图3是本申请移动架的俯视剖面结构示意图;
[0029]图4是本申请支撑架的侧视剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机体;2、工作台;3、移动架;4、支撑架;5、绣框;6、空腔;7、双向螺杆;8、螺套;9、安装板;10、旋钮;11、限位槽;12、限位块;13、滑孔;14、滑块;15、定位螺母;16、定位杆;17、安装口;18、连接架;19、定位孔;20、万向轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参阅图1

2,自动绣花机,包括机体1,机体1的底部安装有四个万向轮20,四个万向轮20分别设在机体1底部的四角处,通过万向轮20方便对该绣花机进行移动,机体1的顶部设有工作台2,工作台2的正面安装有移动架3,移动架3的背面固定连接有安装板9,移动架3通过安装板9与工作台2内的移动驱动机构进行连接,现有的自动绣花机工作台2内部均设有移动驱动机构,公知技术,此处不做赘述,移动驱动机构可操控移动架3进行移动,移动
架3的正面滑动安装有两个相对称的支撑架4,两个支撑架4之间安装有可拆卸的绣框5,支撑架4用于对绣框5起到支撑固定作用,使绣框5可跟随移动架3进行移动。
[0033]参照图2和图3,移动架3的内部开设有空腔6,空腔6的内部转动安装有双向螺杆7,双向螺杆7为水平布置,双向螺杆7的一端贯穿至移动架3的外部并固定安装有旋钮10,使用旋钮10可方便操控双向螺杆7进行转动,必要时可将旋钮10更换为电机,使操作更加便捷,双向螺杆7的两端分别螺纹连接有两个相对称的螺套8,两个螺套8分别与两个支撑架4固定安装,当双向螺杆7转动时,两个螺套8会沿双向螺杆7的长度方向相对或相反运动,从而可带动两个支撑架4进行移动,调节两个支撑架4之间的间距,以便对不同宽度的绣框5进行安装固定。
[0034]参照图3,空腔6的内侧壁开设有限位槽11,限位槽11与双向螺杆7呈平行布置,螺套8的一侧固定连接有限位块12,限位块12位于限位槽11内,在双向螺杆7转动时,限位块12可在限位槽11内滑动,从而对螺套8起到限位作用,提高支撑架4移动时的稳定性。
[0035]参照图3,移动架3远离限位槽11的一侧开设有滑孔13,滑孔13沿移动架3的长度方向布置,滑孔13的内部滑动连接有滑块14,支撑架4与螺套8通过滑块14固定连接,当螺套8移动时,滑块14会在滑孔13内滑动,使滑块14带动支撑架4运动。
[0036]参照图2和图4,支撑架4的顶部固定连接有定位螺母15,定位螺母15的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动绣花机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设有工作台(2),所述工作台(2)的正面安装有移动架(3),所述移动架(3)的正面滑动安装有两个相对称的支撑架(4),两个所述支撑架(4)之间安装有可拆卸的绣框(5);所述移动架(3)的内部开设有空腔(6),所述空腔(6)的内部转动安装有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)的两端分别螺纹连接有两个相对称的螺套(8),两个所述螺套(8)分别与两个支撑架(4)固定安装。2.根据权利要求1所述的自动绣花机,其特征在于:所述移动架(3)的背面固定连接有安装板(9)。3.根据权利要求1所述的自动绣花机,其特征在于:所述双向螺杆(7)的一端贯穿至移动架(3)的外部并固定安装有旋钮(10)。4.根据权利要求1所述的自动绣花机,其特征在于:所述空腔(6)的内侧壁开设有限位槽(11),所述螺套(8)的一侧固定连接有限位块(12),所述限位块(12)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈成沈夏利龙飘飘向生海
申请(专利权)人:四川祥和鸟服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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