一种污泥烘干输送系统的进料控制机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，包括湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机、控制器，所述搅拌机安装在湿料仓的内部，所述双螺旋进料机安装在湿料仓的底部，所述进料机的一端与双螺旋桨进料机连接，进料机的另一端位于成型仓的上方，所述成型仓设置在烘干机的顶部，并与烘干机的内部相通，所述控制器设置在烘干机的一侧，湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机均与控制器电性连接，有益效果：本实用新型专利技术实现了污泥自动进料的功能，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干输送系统的进料控制机构


[0001]本技术涉及污泥烘干
，具体来说，涉及一种污泥烘干输送系统的进料控制机构。

技术介绍

[0002]污泥的输送是污泥烘干处理中的重要一环。流水线式的污泥输送能连续性，大批量地输送污泥。由于污泥具有含水率高、粘性强等特性，输送过程中会遇到各种问题。
[0003]在实际工程中遇到的问题主要是：湿料仓内湿泥结块、堆桥，导致进料机无法顺利地将湿料仓中的湿泥运输到成型仓；进料机有时不能及时进料导致整个烘干系统空转，有时一次性进料太多，导致成型仓的湿泥溢出。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，具备污泥自动进料，将污泥初步固液分离，防止污泥外溢的优点，进而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备污泥自动进料，防止污泥外溢的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，包括湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机、控制器，所述搅拌机安装在湿料仓的内部，所述双螺旋进料机安装在湿料仓的底部，所述进料机的一端与双螺旋进料机连接，进料机的另一端位于成型仓的上方，所述成型仓设置在烘干机的顶部，并与烘干机的内部相通，所述控制器设置在烘干机的一侧，湿料仓、双螺旋进料机、搅拌机、进料机、成型仓、烘干机均与控制器电性连接，所述双螺旋进料机设置有进料口、排液槽，所述进料口设置在双螺旋进料机的顶部，排液槽设置在双螺旋进料机的底部，所述排液槽的顶部设置有进液口，所述进液口的表面安装有金属过滤网，所述排液槽的内部两侧设置有排液口，所述控制器设置有PLC控制系统、控制屏，所述PLC控制系统设置在控制器的内部，控制屏设置在控制器的前部。
[0009]进一步的，所述湿料仓的内部设置有湿度传感器。湿度传感器用于对湿料仓内污泥进行湿度检测。
[0010]进一步的，所述搅拌机的驱动电机为伺服电机。
[0011]进一步的，所述成型仓内设置有探测污泥位置的料位感应装置，所述料位感应装置的数量至少为两组，且两组料位感应装置呈上下设置在成型仓的内部。
[0012]进一步的，所述料位感应装置为超声波料位器。
[0013]进一步的，所述进料机为刮板式进料机。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，具备以下有益效果：本技术实现了污泥自动进料的功能，污泥初步固液分离，防止污泥外溢，大大降低了人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术中成型仓5的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种污泥烘干输送系统的进料控制机构中双螺旋进料机2的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种污泥烘干输送系统的进料控制机构中排液槽22的结构示意图；
[0021]图5是本技术的工作原理框图。
[0022]图中：湿料仓1、双螺旋进料机2、搅拌机3、进料机4、成型仓 5、烘干机6、控制器7、进料口21、排液槽22、料位感应装置51、金属过滤网212、PLC控制系统71、控制屏72。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种污泥烘干输送系统的进料控制机构。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5 所示，根据本技术实施例的一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，包括湿料仓1、双螺旋进料机2、搅拌机3、进料机4、成型仓 5、烘干机6、控制器7，所述搅拌机3安装在湿料仓1的内部，所述双螺旋进料机2安装在湿料仓1的底部，所述进料机4的一端与双螺旋进料机2连接，进料机4的另一端位于成型仓5的上方，所述成型仓5设置在烘干机6的顶部，并与烘干机6的内部相通，所述控制器7设置在烘干机6的一侧，湿料仓1、双螺旋进料机2、搅拌机3、进料机4、成型仓5、烘干机6均与控制器7电性连接，所述双螺旋进料机2的设置有进料口21、排液槽22，所述进料口21设置在双螺旋进料机2的顶部，排液槽22设置在双螺旋进料机2的底部，所述排液槽22的顶部设置有进液口221，所述进液口221的表面安装有金属过滤网，所述排液槽22的内部两侧设置有排液口222，所述控制器7设置有PLC控制系统71、控制屏72，所述PLC控制系统71设置在控制器7的内部，控制屏72设置在控制器7的前部。
[0026]在一个实施例中，所述湿料仓1的内部设置有湿度传感器。湿度传感器用于对湿料仓1内污泥进行湿度检测。
[0027]在一个实施例中，所述搅拌机3的驱动电机为伺服电机。在伺服电机的控制中引入
参数：工作时间、暂停时间、正转时间、反转时间。
[0028]在一个实施例中，所述成型仓5内设置有探测污泥位置的料位感应装置51，所述料位感应装置51的数量至少为两组，且两组料位感应装置51呈上下设置在成型仓5的内部。两个料位感应装置51分别位于成型仓5的上下两个位置，分别用来探测上下两个位置是否有泥。当上下两个位置都有泥时，成型仓5内的湿泥是足够的，不需进料，通过料位感应装置51输入信号至PLC控制系统71，PLC控制系统71 控制进料机4停止。当上下两个位置都没泥时，成型仓5内缺泥，进料机4就开始启动运行。
[0029]在一个实施例中，所述料位感应装置51为超声波料位器。能够有限探测成型仓5内的料位。
[0030]在一个实施例中，所述进料机4为刮板式进料机。通过设置的刮板式进料机可以将污泥匀速传送至成型仓5内。
[0031]工作原理：污泥在湿料仓1内通过搅拌机3进行搅拌，搅拌后的污泥经过双螺旋进料机2匀速进入到进料机4上，双螺旋进料机2的底部排液槽22将污泥中的水分进行分离，然后污泥通过进料机4进入到成型仓5内，成型仓5内设置有探测污泥位置的料位感应装置 51，两个料位感应装置51分别位于成型仓5的上下两个位置，分别用来探测上下两个位置是否有泥。它利用超声波原理来确定成型仓5 内泥位，探测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干输送系统的进料控制机构，其特征在于：包括湿料仓(1)、双螺旋进料机(2)、搅拌机(3)、进料机(4)、成型仓(5)、烘干机(6)、控制器(7)，所述搅拌机(3)安装在湿料仓(1)的内部，所述双螺旋进料机(2)安装在湿料仓(1)的底部，所述进料机(4)的一端与双螺旋进料机(2)连接，进料机(4)的另一端位于成型仓(5)的上方，所述成型仓(5)设置在烘干机(6)的顶部，并与烘干机(6)的内部相通，所述控制器(7)设置在烘干机(6)的一侧，湿料仓(1)、双螺旋进料机(2)、搅拌机(3)、进料机(4)、成型仓(5)、烘干机(6)均与控制器(7)电性连接，所述双螺旋进料机(2)的底部设置有进料口(21)、排液槽(22)，所述进料口(21)设置在双螺旋进料机(2)的顶部，排液槽(22)设置在双螺旋进料机(2)的底部，所述排液槽(22)的顶部设置有进液口(221)，所述进液口(221)的表面安装有金属过滤网，所述排液槽(22)的内部两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红祥，鲍小梅，刘军，王颖，王天舒，
申请(专利权)人：江苏天舒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：