雾化加热组件及其雾化加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种雾化加热组件及其雾化加热装置，雾化加热组件包括多孔导液体、多孔导磁加热体，多孔导液体为无机非金属骨料与粘结剂高温烧结形成具有微米级孔洞的多孔结构体；多孔导磁加热体是以导磁材料颗粒直接高温烧结或导磁材料颗粒配合粘接剂高温烧结而成的多孔导磁结构体；多孔导磁加热体至少嵌接或贴附在多孔导液体表面，且位于雾化通道中的多孔导磁加热体裸露表面形成雾化面；一种雾化加热装置，包括外壳，烟嘴、储油仓，储油仓下方设有上述的雾化加热组件，雾化加热组件与储油仓之间设有密封件；本发明专利技术采用电磁加热模式提供一种使用较为简单的导液、发热体，将导液体和发热体的功能集中于一体，使得雾化器结构更加简单，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
雾化加热组件及其雾化加热装置


[0001]本专利技术涉及雾化
，尤其涉及一种雾化加热组件及其雾化加热装置。

技术介绍

[0002]电加热雾化技术为近年来兴起的新型的雾化技术，其原理是通过电阻的热效应产生热能，热能再将液体加热雾化成为雾化蒸汽，现在广泛的应用在医疗、智能家电、消费电子类产品上。电加热模式除了有电阻加热还可以通过电磁加热，磁感应加热原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场，当导磁类金属材料放置于交变磁场中时，导磁体材料表面产生交变电流及涡流，涡流使得导磁体内的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞。摩擦而产生热能。电阻加热受限于发热体电阻值大小，往往选材受限，其发热体产生热量和导电体的截面积等因素有很大关系，其往往需要外接电源，产生的热量会受限于产品的电阻值，而且往往还需要导液材料和多孔材料贴合或者镶嵌才能使用，一旦发热脱离发热体就很容易产生糊芯的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种雾化加热组件及其雾化加热装置，采用电磁加热模式提供一种使用较为简单的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化加热组件，其特征在于，包括多孔导液体(100)、多孔导磁加热体(200)，所述多孔导液体(100)为无机非金属骨料与粘结剂高温烧结形成具有微米级孔洞的多孔结构体；所述多孔导磁加热体(200)是以100接剂高温烧结而成的多孔导磁结构体；所述多孔导磁加热体(200)至少嵌接或贴附在多孔导液体(100)表面，且位于雾化通道中的多孔导磁加热体(200)裸露表面形成雾化面(21)。2.根据权利要求1所述的雾化加热组件，其特征在于，所述多孔导磁加热体(200)由以下原料制成：导磁金属粉体50
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100份、陶瓷粉体0
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30份、助烧剂0
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40份以及石蜡0
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30份。3.根据权利要求2所述的雾化加热组件，其特征在于，所述导磁金属粉体为纯铁、低碳钢、铁铝合金、铁硅合金、铁镍合金、铁钴合金、铁氧体、金属镍、金属钴中的至少一种。4.根据权利要求1所述的雾化加热组件，其特征在于，所述粘结剂为玻璃粉或釉料，所述粘结剂的熔点在600
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1300℃。5.根据权利要求1所述的雾化加热组件，其特征在于，所述多孔导液体(100)表面与密封件接触部分无多孔导磁加热体(200)。6.根据权利要求1所述的雾化加热组件，其特征在于，所述多孔导液体(100)的厚度＞多孔导磁加热体(200)的厚度。7.根据权利要求1所述的雾化加热组件，其特征在于，设有雾化面(21)的所述多孔导磁加热体(200)的厚度大于其他位置多孔导磁加热体(200)的厚度。8.根据权利要求1所述的雾化加热组件，其特征在于，所述多孔导磁加热体(200)的雾化面(21)上设有顺气流方向的用于导气并增加雾化面(21)积的导气件(300)。9.根据权利要求8所述的雾化加热组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：深圳市华诚达精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：