本实用新型专利技术涉及一种铝箔纸切边装置，包括机架，机架上设有传送带，机架上依次设有切边机构和压痕机构，切边机构包括第一伺服电机和切刀，第一伺服电机设置在机架上，第一伺服电机上设有连接轴，所述切刀设置在连接轴上，所述连接轴上设有密封罩，所述切刀设置在连接轴上且位于密封罩内，所述密封罩的顶端连接有除尘器，本实用新型专利技术的优点：通过机架上设置的切边机构和压痕机构对传送带传送的铝箔纸进行切边和压痕处理，切边机构和压痕机构沿传送带的传送方向依次设置，因此，能保证切边后的铝箔纸具有一条便于翻边的压痕，从而使本切边装置在切边的同时能同步加工出压痕，从而便于切边后铝箔纸的翻边质量，从而提高了铝箔纸的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔纸切边装置
[0001]本技术涉及一种铝箔纸切边装置。
技术介绍
[0002]铝箔纸指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，而现有铝箔纸通常用于制备铝箔纸杯，为了使铝箔纸能快速的制备成铝箔纸杯，需要对铝箔纸的一端进行切边处理，而现有切边均通过操作人员通过刀片手动完成，由于操作人员水平不一，容易影响切边质量，其次，切边后的一端需要进行涂胶后翻边处理，而现有人工切边后铝箔纸上并没有同步加工出折痕，从而大大影响了后续的翻边的质量，从而大大的影响了整个铝箔纸的生产效率，而且大大提高了产品的报废率。
技术实现思路
[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种铝箔纸切边装置，能实现铝箔纸的自动化切边，提高切边的生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种铝箔纸切边装置，包括机架，所述机架上设有传送带，沿所述传送带的传送方向所述机架上依次设有切边机构和压痕机构，所述切边机构包括第一伺服电机和切刀，所述第一伺服电机设置在机架上，所述第一伺服电机上设有连接轴，所述切刀设置在连接轴上，所述连接轴上设有密封罩，所述切刀设置在连接轴上且位于密封罩内，所述密封罩的顶端连接有除尘器，所述压痕机构包括底模和压模，所述底模固定连接在传输带下方的机架上，所述压模转动连接在传输带上方的机架上。
[0005]优选的，所述切刀包括固定套和设置在固定套上的刀片，所述固定套上设有内螺纹孔，所述连接轴的外侧壁上设有与内螺纹孔相配合的外螺纹。
[0006]优选的，所连接轴上设有定位凸台和锁紧螺母，所述固定套的一端通过定位凸台定位在连接轴上，所述固定套的另一端通过锁紧螺母锁紧在连接轴上。
[0007]优选的，所述连接轴上设有调节垫片或/和调节螺母，所述调节垫片或/和调节螺母设置在固定套与定位凸台之间。
[0008]优选的，所述底模包括底板和设置在底板上的压槽，所述底板固定连接在机架上；所述压模包括第二伺服电机、调节轴和设置在调节轴上的压轮，所述第二伺服电机固定连接在机架上，所述调节轴设置在第二伺服电机上，所述压轮和底板之间设有供铝箔纸穿设的间隙。
[0009]优选的，所述第二伺服电机包括电机轴，所述电机轴上设有调节套，所述调节轴通过螺纹设置在调节套内。
[0010]优选的，所述压轮的直径等于刀片的直径。
[0011]优选的，所述机架上设有支撑架，所述支撑架包括水平板、第一竖直板和第二竖直板，所述水平板设置在第一竖直板和第二竖直板之间，所述第一伺服电机固定连接在第一
竖直板上，所述第二伺服电机固定连接在第二竖直板上。
[0012]优选的，所述水平板上还设有散热风扇。
[0013]优选的，所述支撑架为一体式结构。
[0014]综上所述，本技术的优点：通过机架上设置的切边机构和压痕机构对传送带传送的铝箔纸进行切边和压痕处理，切边机构和压痕机构沿传送带的传送方向依次设置，因此，能保证切边后的铝箔纸具有一条便于翻边的压痕，从而使本切边装置在切边的同时能同步加工出压痕，从而便于切边后铝箔纸的翻边质量，从而提高了铝箔纸的质量，其次，将切边机构设置成第一伺服电机和切刀，通过第一伺服电机的驱动带动切刀的转动，从而实现铝箔纸的切边处理，切边稳定可靠，而且能保证切边的直线度，另外，将切刀设置在密封罩内，由于密封罩上连接有除尘器，因此，通过除尘器吸收切边时产生的铝箔纸废料，从而避免了废料进入传送带以及保证压痕机构的压痕质量，而且密封罩能有效的对切刀起到一定的保护作用，减少了切刀的损坏以及灰尘杂物的干扰，提高了切刀的使用寿命，最后，将压痕机构设置成底模和压模的结构，使用时能保证铝箔纸的平稳定位，提高铝箔纸的压痕的直线度。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种铝箔纸切边装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术中切边安装的结构示意图；
[0018]图3为本技术中切边机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术中压痕机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术中支撑架的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1机架、11传送带、2切边机构、21第一伺服电机、22切刀、221固定套、222刀片、23连接轴、231定位凸台、232锁紧螺母、233调节垫片、234调节螺母、24密封罩、25除尘器、3压痕机构、31底模、311底板、312压槽、32压模、321第二伺服电机、322调节轴、323压轮、324电机轴、325调节套、33间隙、4支撑架、41水平板、42第一竖直板、43第二竖直板、44散热风扇、5铝箔纸。
具体实施方式
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种铝箔纸切边装置，包括机架1，所述机架1上设有传送带11，沿所述传送带11的传送方向所述机架1上依次设有切边机构2和压痕机构3，所述切边机构2包括第一伺服电机21和切刀22，所述第一伺服电机21设置在机架1上，所述第一伺服电机21上设有连接轴23，所述切刀22设置在连接轴23上，所述连接轴23上设有密封罩24，所述切刀22设置在连接轴23上且位于密封罩24内，所述密封罩24的顶端连接有除尘器25，所述压痕机构3包括底模31和压模32，所述底模31固定连接在传输带下方的机架1上，所述压模32转动连接在传输带上方的机架1上。
[0024]通过机架1上设置的切边机构2和压痕机构3对传送带11传送的铝箔纸进行切边和压痕处理，切边机构2和压痕机构3沿传送带11的传送方向依次设置，因此，能保证切边后的
铝箔纸具有一条便于翻边的压痕，从而使本切边装置在切边的同时能同步加工出压痕，从而便于切边后铝箔纸的翻边质量，从而提高了铝箔纸的质量，其次，将切边机构2设置成第一伺服电机21和切刀22，通过第一伺服电机21的驱动带动切刀22的转动，从而实现铝箔纸的切边处理，切边稳定可靠，而且能保证切边的直线度，另外，将切刀22设置在密封罩24内，由于密封罩24上连接有除尘器25，因此，通过除尘器25吸收切边时产生的铝箔纸废料，从而避免了废料进入传送带11以及保证压痕机构3的压痕质量，而且密封罩24能有效的对切刀22起到一定的保护作用，减少了切刀22的损坏以及灰尘杂物的干扰，提高了切刀22的使用寿命，最后，将压痕机构3设置成底模31和压模32的结构，使用时能保证铝箔纸的平稳定位，提高铝箔纸的压痕的直线度。
[0025]所述切刀22包括固定套221和设置在固定套221上的刀片222，所述固定套221上设有内螺纹，所述连接轴23的外侧壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹，将切刀22设置成固定套221和刀片222的结构，固定套221增大了切刀22在连接轴23上的接触面积，避免了转动过程中刀片222的晃动，其次，通过内螺纹和外螺纹的螺纹连接，能快速的实现切刀22平稳的安装在连接轴23上，安装调节方便，满足不同的安装需求。
[0026]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸切边装置，包括机架，所述机架上设有传送带，其特征在于：沿所述传送带的传送方向所述机架上依次设有切边机构和压痕机构，所述切边机构包括第一伺服电机和切刀，所述第一伺服电机设置在机架上，所述第一伺服电机上设有连接轴，所述切刀设置在连接轴上，所述连接轴上设有密封罩，所述切刀设置在连接轴上且位于密封罩内，所述密封罩的顶端连接有除尘器，所述压痕机构包括底模和压模，所述底模固定连接在传输带下方的机架上，所述压模转动连接在传输带上方的机架上。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸切边装置，其特征在于：所述切刀包括固定套和设置在固定套上的刀片，所述固定套上设有内螺纹，所述连接轴的外侧壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种铝箔纸切边装置，其特征在于：所连接轴上设有定位凸台和锁紧螺母，所述固定套的一端通过定位凸台定位在连接轴上，所述固定套的另一端通过锁紧螺母锁紧在连接轴上。4.根据权利要求3所述的一种铝箔纸切边装置，其特征在于：所述连接轴上设有调节垫片或/和调节螺母，所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗奇，叶国灿，徐济华，
申请(专利权)人：嘉兴雁荡包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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