一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，包括检测台本体、侧向夹板和复位弹簧，所述检测台本体的上端边侧安装有对集装箱底板限位的侧向夹板，且侧向夹板的下端和检测台本体的内部之间通过提供复位弹力的复位弹簧相互连接；还包括：设置在所述检测台本体中部的中心螺杆，且中心螺杆贯穿安装在调节板的中部；导向齿条，安装于所述调节板的边侧，所述导向齿条的外侧安装有圆形齿轮；缓冲机构，安装于所述侧向夹板的内侧，用于提供夹持缓冲力。该具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，能够对集装箱底板起到稳定性的吸附固定，同时能够在夹持的过程中对集装箱底板起到良好的夹持缓冲作用。板起到良好的夹持缓冲作用。板起到良好的夹持缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台


[0001]本技术涉及集装箱加工
，具体为一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台。

技术介绍

[0002]集装箱是能够装载包装或者无包装货进行运输，并且能够方便机械设备进行装卸搬运的工具，而在集装箱中其集装箱底板作为主要的承重板，在其生产的过程中通常都会进行相应的抗压检测，从而检测出集装箱底板的最大承压能力，避免不合格的集装箱底板流入市场进行运用。
[0003]然而现有的抗压检测台存在以下问题：
[0004]1、现有的抗压检测台在对集装箱底板进行摆放时，不便于对其集装箱底板进行稳定的吸附固定，从而导致容易因限位效果较差，导致其受压后容易出现偏移的现象；
[0005]2、现有的抗压检测台在对集装箱底板固定之后，不便于对集装箱底板起到一定的缓冲作用，从而导致容易因夹持力度过大在集装箱底板的表面留下夹痕。
[0006]所以我们提出了一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的抗压检测台在对集装箱底板进行摆放时，不便于对其集装箱底板进行稳定的吸附固定，从而导致容易因限位效果较差，导致其受压后容易出现偏移的现象，在对集装箱底板固定之后，不便于对集装箱底板起到一定的缓冲作用，从而导致容易因夹持力度过大在集装箱底板的表面留下夹痕的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，包括检测台本体、侧向夹板和复位弹簧，所述检测台本体的上端边侧安装有对集装箱底板限位的侧向夹板，且侧向夹板的下端和检测台本体的内部之间通过提供复位弹力的复位弹簧相互连接；
[0009]还包括：
[0010]设置在所述检测台本体中部的中心螺杆，且中心螺杆贯穿安装在调节板的中部，所述调节板的上端固定连接有抽取杆，且抽取杆的上端安装在吸盘的内部；
[0011]导向齿条，安装于所述调节板的边侧，所述导向齿条的外侧安装有圆形齿轮，且圆形齿轮中部的活动轴和侧向夹板之间通过牵引绳相互连接；
[0012]缓冲机构，安装于所述侧向夹板的内侧，用于提供夹持缓冲力。
[0013]优选的，所述调节板的中部和中心螺杆之间为螺纹连接，且调节板和抽取杆之间为焊接一体化结构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过中心螺杆的转动能够使得螺纹连接的调节板进行竖
直方向上的移动，利用调节板的运动从而能够带动抽取杆进行同步运动。
[0015]优选的，所述抽取杆的上端外壁和吸盘的内壁之间相互贴合，且抽取杆和吸盘之间为滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过抽取杆在吸盘内部的移动从而能够方便将其吸盘内部的空气抽出。
[0017]优选的，所述导向齿条和调节板之间为垂直分布，且导向齿条和圆形齿轮之间通过啮合连接的方式装配。
[0018]通过采用上述技术方案，利用调节板的移动能够在导向齿条的作用下使得圆形齿轮进行旋转。
[0019]优选的，所述缓冲机构包括限位板、衔接杆、移动块和内置弹簧；
[0020]限位板，安装于侧向夹板的内侧，所述限位板的内侧安装有提高摩擦力的防滑垫；
[0021]衔接杆，用于连接限位板和移动块，所述移动块和侧向夹板的内部之间通过内置弹簧相互连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过限位板的移动能够在衔接杆的作用下使得移动块进行同步移动。
[0023]优选的，所述移动块和限位板均与衔接杆的端部之间为活动连接，且移动块和侧向夹板之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。
[0024]通过采用上述技术方案，移动块在侧向夹板的内部移动进而能够在内置弹簧的作用下起到一定的弹性缓冲作用。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，能够对集装箱底板起到稳定性的吸附固定，同时能够在夹持的过程中对集装箱底板起到良好的夹持缓冲作用；
[0026]1、设置有吸盘，调节板向下移动后能够利用抽取杆将吸盘内部的空气抽出，从而使得吸盘能够对集装箱底板进行稳定的吸附，同时调节板的移动能够利用导向齿条和圆形齿轮，使得牵引绳拉动侧向夹板向检测台本体的内侧进行移动，通过侧向夹板的移动进而能够集装箱底板的边侧进行二次限位，由此防止集装箱底板在检测时出现偏移的现象；
[0027]2、设置有限位板，当侧向夹板移动对集装箱底板进行限位时，限位板受力后能够在活动连接的衔接杆的作用下，使得移动块在侧向夹板的内部进行移动，通过移动块的移动进而能够利用内置弹簧的弹性形变起到夹持缓冲作用，由此避免因夹持力度过大在集装箱底板的表面留下夹痕。
附图说明
[0028]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0029]图2为本技术抽取杆和吸盘剖视结构示意图；
[0030]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0031]图4为本技术检测台本体和侧向夹板侧剖结构示意图；
[0032]图5为本技术衔接杆和移动块剖视结构示意图。
[0033]图中：1、检测台本体；2、中心螺杆；3、调节板；4、抽取杆；5、吸盘；6、导向齿条；7、圆形齿轮；8、牵引绳；9、侧向夹板；10、复位弹簧；11、缓冲机构；111、限位板；112、衔接杆；113、
移动块；114、内置弹簧。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，包括检测台本体1、侧向夹板9和复位弹簧10，检测台本体1的上端边侧安装有对集装箱底板限位的侧向夹板9，且侧向夹板9的下端和检测台本体1的内部之间通过提供复位弹力的复位弹簧10相互连接；
[0036]还包括：
[0037]设置在检测台本体1中部的中心螺杆2，且中心螺杆2贯穿安装在调节板3的中部，调节板3的上端固定连接有抽取杆4，且抽取杆4的上端安装在吸盘5的内部；
[0038]导向齿条6，安装于调节板3的边侧，导向齿条6的外侧安装有圆形齿轮7，且圆形齿轮7中部的活动轴和侧向夹板9之间通过牵引绳8相互连接；
[0039]缓冲机构11，安装于侧向夹板9的内侧，用于提供夹持缓冲力。
[0040]调节板3的中部和中心螺杆2之间为螺纹连接，且调节板3和抽取杆4之间为焊接一体化结构。
[0041]抽取杆4的上端外壁和吸盘5的内壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，包括检测台本体、侧向夹板和复位弹簧，所述检测台本体的上端边侧安装有对集装箱底板限位的侧向夹板，且侧向夹板的下端和检测台本体的内部之间通过提供复位弹力的复位弹簧相互连接；其特征在于，还包括：设置在所述检测台本体中部的中心螺杆，且中心螺杆贯穿安装在调节板的中部，所述调节板的上端固定连接有抽取杆，且抽取杆的上端安装在吸盘的内部；导向齿条，安装于所述调节板的边侧，所述导向齿条的外侧安装有圆形齿轮，且圆形齿轮中部的活动轴和侧向夹板之间通过牵引绳相互连接；缓冲机构，安装于所述侧向夹板的内侧，用于提供夹持缓冲力。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移能力的集装箱底板抗压检测台，其特征在于：所述调节板的中部和中心螺杆之间为螺纹连接，且调节板和抽取杆之间为焊接一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移能力...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡慈燕，
申请(专利权)人：胡慈燕，
类型：新型
国别省市：