一种用于电机散热端部的防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机散热端部的防尘罩，包括两端开口的紧固套，所述紧固套内滑动安装有紧固条，所述紧固条的两端设有连接耳，所述紧固套的后端固定设有前端开口的内罩体，所述内罩体外罩设有前端开口的外罩体，所述内罩体和外罩体的外侧上贯穿开设有相互连通的侧散热槽，所述侧散热槽有若干个并圆周阵列分布，所述内罩体和外罩体的后端贯穿开设有若干圆周阵列分布并相互连通的后散热槽，所述内罩体的后端中央固定设有转辊，所述外罩体转动安装在转辊上，通过旋转外罩体，将防尘罩封闭起来，在实现防尘的同时不影响电机散热端的散热。的散热。的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机散热端部的防尘罩


[0001]本技术涉及电机防尘领域，特别是涉及一种用于电机散热端部的防尘罩。

技术介绍

[0002]现有的用于电机散热端部的防尘罩在电机上使用时，为防止电机端部进入灰尘，需要防尘罩密闭设计，而防尘罩密闭后会影响电机端部的空气流动，进而影响电机端部的散热。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于电机散热端部的防尘罩，通过旋转外罩体，将防尘罩封闭起来，在实现防尘的同时不影响电机散热端的散热。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于电机散热端部的防尘罩，包括两端开口的紧固套，所述紧固套内滑动安装有紧固条，所述紧固条的两端设有连接耳，所述紧固套的后端固定设有前端开口的内罩体，所述内罩体外罩设有前端开口的外罩体，所述内罩体和外罩体的外侧上贯穿开设有相互连通的侧散热槽，所述侧散热槽有若干个并圆周阵列分布，所述内罩体和外罩体的后端贯穿开设有若干圆周阵列分布并相互连通的后散热槽，所述内罩体的后端中央固定设有转辊，所述外罩体转动安装在转辊上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述外罩体的后端中央设有后旋钮，所述后旋钮卡接放置在后卡合座内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，一个所述连接耳上贯穿并固定设有转动轴承，另一个所述连接耳上贯穿并固定设有正对转动轴承的螺帽，所述转动轴承内转动安装有紧固螺杆的一端，所述紧固螺杆的螺纹端螺纹安装在螺帽上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固螺杆的转动端端部固定设有侧旋钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固套的内侧开设有凹凸齿形的防滑凹凸面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罩体的内侧固定设有减震垫片，所述减震垫片有若干个并圆周阵列分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罩体的前端外侧开设有环形滑槽，所述外罩体的内壁上固定设有与环形滑槽相匹配的环形滑条。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置紧固套和紧固条将外罩体和内罩体套设在电机的散热端部，外罩体通过转辊转动安装在内罩体上，通过在外罩体和内罩体上开设侧散热槽和后散热槽，在电机工作时，通过后散热槽和侧散热槽保证电机散热端部的空气流通，不影响电机散热，在电机闲置时，通过旋转外罩体，将外罩体上的侧散热槽和后散热槽与内罩体上的侧散热槽和后散热槽错位，将防尘罩封闭起来，从而实现防尘，在实现防尘的同时不影响电机散热端的散
热；
[0013]2、通过在连接耳上分别设置转动轴承和螺帽，在转动轴承上转动安装紧固螺杆的转动端，在螺帽内螺纹安装紧固螺杆的螺纹端，从而可通过转动紧固螺杆实现紧固条在电机散热端的快速卡接固定，实现防尘罩的快速装配。
附图说明
[0014]图1为用于电机散热端部的防尘罩的第一立体示意图；
[0015]图2为用于电机散热端部的防尘罩的等轴测剖视图；
[0016]图3为用于电机散热端部的防尘罩的第二立体示意图；
[0017]图4为用于电机散热端部的防尘罩的第三立体示意图。
[0018]其中：1、紧固条；2、旋钮；3、转动轴承；4、连接耳；5、螺帽；6、紧固螺杆；7、防滑凹凸面；8、内罩体；9、紧固套；10、外罩体；11、后散热槽；12、后卡合座；13、后旋钮；14、侧散热槽；15、转辊；16、减震垫片。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于电机散热端部的防尘罩，包括两端开口的紧固套9，紧固套9内滑动安装有紧固条1，紧固条1的两端设有连接耳4，紧固套9的后端固定设有前端开口的内罩体8，内罩体8外罩设有前端开口的外罩体10，内罩体8和外罩体10的外侧上贯穿开设有相互连通的侧散热槽14，侧散热槽14有若干个并圆周阵列分布，内罩体8和外罩体10的后端贯穿开设有若干圆周阵列分布并相互连通的后散热槽11，内罩体8的后端中央固定设有转辊15，外罩体10转动安装在转辊15上；
[0022]在使用该用于电机散热端部的防尘罩时，通过设置紧固套9和紧固条1将外罩体10和内罩体8套设在电机的散热端部，外罩体10通过转辊15转动安装在内罩体8上，通过在外罩体10和内罩体8上开设侧散热槽14和后散热槽11，在电机工作时，通过后散热槽11和侧散热槽14保证电机散热端部的空气流通，不影响电机散热，在电机闲置时，通过旋转外罩体10，将外罩体10上的侧散热槽14和后散热槽11与内罩体8上的侧散热槽14和后散热槽11错位，将防尘罩封闭起来，从而实现防尘，在实现防尘的同时不影响电机散热端的散热。
[0023]在本实施例中，外罩体10的后端中央设有后旋钮13，后旋钮13卡接放置在后卡合座12内；
[0024]通过在外罩体10的后端中央设置后旋钮13，方便通过后旋钮13旋转外罩体10。
[0025]在本实施例中，一个连接耳4上贯穿并固定设有转动轴承3，另一个连接耳4上贯穿并固定设有正对转动轴承3的螺帽5，转动轴承3内转动安装有紧固螺杆6的一端，紧固螺杆6
的螺纹端螺纹安装在螺帽5上；
[0026]通过在连接耳4上分别设置转动轴承3和螺帽5，在转动轴承3上转动安装紧固螺杆6的转动端，在螺帽5内螺纹安装紧固螺杆6的螺纹端，从而可通过转动紧固螺杆6实现紧固条1在电机散热端的快速卡接固定，实现防尘罩的快速装配。
[0027]在本实施例中，紧固螺杆6的转动端端部固定设有侧旋钮2；
[0028]通过在紧固螺杆6转动端设置侧旋钮2，从而方便操作人员通过侧旋钮2旋拧紧固螺杆6。
[0029]在本实施例中，紧固套9的内侧开设有凹凸齿形的防滑凹凸面7；
[0030]通过在紧固套9的内侧开设凹凸齿形的防滑凹凸面7，通过防滑凹凸面7增加紧固套9与电机接触位置的摩擦力。
[0031]在本实施例中，内罩体8的内侧固定设有减震垫片16，减震垫片16有若干个并圆周阵列分布；
[0032]通过在内罩体8的内侧设置减震垫片16，利用减震垫片16使该防尘罩具有缓冲防护的作用。
[0033]在本实施例中，内罩体8的前端外侧开设有环形滑槽，外罩体10的内壁上固定设有与环形滑槽相匹配的环形滑条；
[0034]通过在内罩体8前端开设环形滑槽，在外罩体10内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机散热端部的防尘罩，包括两端开口的紧固套（9），其特征在于：所述紧固套（9）内滑动安装有紧固条（1），所述紧固条（1）的两端设有连接耳（4），所述紧固套（9）的后端固定设有前端开口的内罩体（8），所述内罩体（8）外罩设有前端开口的外罩体（10），所述内罩体（8）和外罩体（10）的外侧上贯穿开设有相互连通的侧散热槽（14），所述侧散热槽（14）有若干个并圆周阵列分布，所述内罩体（8）和外罩体（10）的后端贯穿开设有若干圆周阵列分布并相互连通的后散热槽（11），所述内罩体（8）的后端中央固定设有转辊（15），所述外罩体（10）转动安装在转辊（15）上。2.根据权利要求1所述的一种用于电机散热端部的防尘罩，其特征在于：所述外罩体（10）的后端中央设有后旋钮（13），所述后旋钮（13）卡接放置在后卡合座（12）内。3.根据权利要求1所述的一种用于电机散热端部的防尘罩，其特征在于：一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中明，颜剑，
申请(专利权)人：曲阜金升电机有限公司，
类型：新型
国别省市：