一种吹风机制造技术

技术编号:32769287 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-23 19:23
本实用新型专利技术提供一种吹风机,属于园林工具技术领域,该吹风机可通过在风叶表面镀层,来增加风叶表面的光洁度,减小风叶表面与空气的摩擦,并增加风叶表面的硬度,以实现对风叶表面的保护效果。本实用新型专利技术的吹风机可包括:壳体及涵道组件。其中,壳体上设置有进风端和出风端;涵道组件设置于壳体内并位于进风端和出风端之间,涵道组件包括涵道、风叶、电机及导流锥,风叶、电机及导流锥自进风端向出风端方向依次排布,电机安装于涵道中,风叶安装在电机的输出轴上;风叶包含多个叶片,叶片包括叶片本体和金属镀层结构。本实用新型专利技术的吹风机通过在风叶表面设置金属镀层对风叶表面进行保护,可以保持风叶表面光滑,降低使用时产生的噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
一种吹风机


[0001]本技术涉及园林工具
,具体涉及一种吹风机。

技术介绍

[0002]目前,各种类型的清洁装置、园林工具等已经普遍应用于日常生活中。市面上常见的清洁装置、园林工具,例如手持吸尘器、手持吹风机等,越来越为广大消费者所熟悉,并由于其轻便、可携带,使用过程中无需电源线等优点而广受用户喜爱。
[0003]然而,现有技术中的吹风机风叶多为塑料件,硬度较软,且表面较为粗糙,在吹风机工作时,风叶高速旋转,粗糙的风叶表面与空气摩擦会产生更多的震动与噪音;在特殊场景工作时,空气中颗粒物较多,风叶高速旋转时与颗粒物碰撞会造成风叶划伤的情况,使风叶表面更粗糙,增加吹风机的震动与噪音。故而需要设计一种吹风机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种吹风机,可以对吹风机内的风叶表面进行保护,在吹风机工作时减少高速旋转的风叶与气流中颗粒物的碰撞和摩擦,以解决吹风机在工作时由于风叶与气流中颗粒物碰撞而造成风叶表面损害和产生噪音及震动的问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的,本技术提供一种吹风机,包括壳体及涵道组件。
[0006]其中,壳体上设置有进风端和出风端,壳体上设有手柄;涵道组件设置于壳体内,涵道组件位于进风端和出风端之间,涵道组件包括涵道、风叶、电机及导流锥,风叶、电机及导流锥自进风端向出风端方向依次排布,电机安装于涵道中,风叶安装在电机的输出轴上,导流锥与涵道连接;风叶包含多个叶片,叶片包括叶片本体和金属镀层结构。
[0007]在本技术的一示例中,叶片本体为非金属材料,金属镀层的为铬镀层。
[0008]在本技术的一示例中,叶片本体为ABS塑料、PA6尼龙塑料或PC塑料。
[0009]在本技术的一示例中,风叶上设有防护盖,电机的输出轴穿过风叶并与防护盖连接,防护盖表面设有金属镀层。
[0010]在本技术的一示例中,导流锥的表面设置有金属镀层。
[0011]在本技术的一示例中,壳体中还设有导风筒,导风筒与涵道靠近进风端的一端连接,导风筒的内壁上设置有金属镀层。
[0012]在本技术的一示例中,叶片朝向进风端的一面设有金属镀层。
[0013]在本技术的一示例中,金属镀层的厚度为0.05mm至0.15mm。
[0014]在本技术的一示例中,吹风机还包括吹管,吹管可拆卸的安装于出风端。
[0015]在本技术的一示例中,进风端处设置有风窗,风窗对称设置在壳体进风端的两侧。
[0016]本技术的吹风机,通过在吹风机壳体内的风叶表面设置金属镀层,来增加风
叶表面的光洁度,减小风叶表面与空气的摩擦,同时金属镀层的设置可以有效增加风叶表面的硬度,减少吹风机在特殊场景工作时,风叶表面高速旋转被空气中颗粒物划伤的风险,有效保持风叶表面的光滑,降低吹风机使用时产生的震动与噪音,延长吹风机的使用寿命并改善用户使用时的舒适度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中吹风机的一三维视图;
[0019]图2为本技术一实施例中吹风机中壳体的三维视图;
[0020]图3为本技术一实施例中吹风机的壳体内一结构示意图;
[0021]图4为本技术一实施例中吹风机的壳体内另一结构示意图;
[0022]图5为本技术一实施例中吹风机的一剖面视图。
[0023]图6为本技术一实施例中风叶的一三维示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]100、吹风机;110、壳体;111、出风端;112、进风端;113、手柄;120、涵道组件;121、涵道;122、风叶;1221、叶片;1222、防护盖;123、电机;124、导流锥;130、导风筒;140、吹管;150、风窗。
具体实施方式
[0026]请参考图1至图6,以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解,本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。
[0027]当实施例给出数值范围时,应理解,除非本技术另有说明,每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义,本技术中使用的所有技术和科学术语与本
的技术人员对现有技术的掌握及本技术的记载,还可以使用与本技术实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本技术。
[0028]请参见图1至图6,本技术的目的在于提供一种吹风机,可以对吹风机内的风叶表面进行保护,在吹风机工作时减少高速旋转的风叶与气流中颗粒物的碰撞和摩擦,以解决在吹风机工作时由于风叶与气流中颗粒物碰撞而造成风叶表面损害和产生噪音及震动的问题。
[0029]请参见图1和图5,上述吹风机100可包括壳体110及涵道组件120。
[0030]上述壳体110两端分别设置有出风端111和进风端112,壳体110内部设置有涵道组件120,涵道组件120在壳体110中设置在出风端111和进风端112之间,涵道组件120与出风端111和进风端112同轴设置,以实现在气流在出风端111与进风端112之间运输的通畅及转运效率的最大化,保证气流从出风端111排出时的风力大小。
[0031]如图3所示,上述涵道组件120包括涵道121、风叶122、电机123及导流锥124。上述涵道121位于出风端111和进风端112之间,并与出风端111和进风端112同轴设置,涵道121一端朝向出风端111,另一端朝向进风端112。而涵道组件120中的风叶122、电机123及导流锥124同轴设置在涵道121中,并且风叶122、电机123及导流锥124在涵道121中自进风端112向出风端111依次排布。其中,上述电机123设置在涵道121中,风叶122设置在涵道组件120靠近进风端112的一侧,导流锥124设置在涵道组件120涵道组件120靠近出风端111的一侧,并与涵道121相连接。
[0032]如图4和图5所示,上述风叶122设置在壳体110的涵道121中,风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹风机,其特征在于,包括:壳体,其上设置有进风端和出风端,所述壳体上设有手柄;涵道组件,设置于所述壳体内,所述涵道组件位于所述进风端和所述出风端之间,所述涵道组件包括涵道、风叶、电机及导流锥,所述风叶、电机及导流锥自所述进风端向所述出风端方向依次排布,所述电机安装于所述涵道中,所述风叶安装在所述电机的输出轴上,所述导流锥与所述涵道连接;所述风叶包含多个叶片,所述叶片包括叶片本体和金属镀层结构。2.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述叶片本体为非金属材料,所述金属镀层的为铬镀层。3.根据权利要求2所述的吹风机,其特征在于,所述叶片本体为ABS塑料、PA6尼龙塑料或PC塑料。4.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述风叶上设有防护盖,所述电机的输出轴穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭东上官云杰
申请(专利权)人:格力博江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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