一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:32768741 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-23 19:22
本实用新型专利技术公开了一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置,包括机体,所述机体内设置有三个蓄热腔,三个所述蓄热腔内均设置有陶瓷蓄热体,所述机体内位于蓄热腔上方设置有燃烧室,所述燃烧室的内壁设置有保温层,所述机体顶部设置有与燃烧室连通的燃烧器,且机体的底部与三个蓄热腔相连接位置均设置有连接接头,所述机体的下方分别设置有进风管、进气管与排气管。本实用新型专利技术中,通过设置的预处理机构,能够稳定的对废气进行过滤预处理工作,消除过滤掉废气中的漆雾,保证废气中待燃烧的颗粒均匀,既能减少漆雾对燃烧设备的污染,对设备进行稳定保护,延长设备的使用寿命,同时也可以提升燃烧效率,保证废气燃烧的充分性。保证废气燃烧的充分性。保证废气燃烧的充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置


[0001]本技术涉及废气燃烧
,尤其涉及一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置。

技术介绍

[0002]有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点,有机废气的处理方法多种多样,燃烧法是有机废气处理的一种常见方式,而有机废气在进行燃烧处理时,有机废气蓄热焚烧装置则是必不可少的焚烧设备;
[0003]现有的安全高效有机废气蓄热焚烧装置,其进气结构多缺乏预处理结构,因此废气中的一些漆雾则容易堆积污染到陶瓷蓄热体上,影响蓄热性能,同时也降低了设备的使用寿命,而且未经过处理的废气,颗粒杂多,在燃烧时,经常容易出现燃烧不充分的情况,从而大大降低了燃烧的效率,燃烧后排出的废气依旧存在污染的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置,包括机体,所述机体内设置有三个蓄热腔,三个所述蓄热腔内均设置有陶瓷蓄热体,所述机体内位于蓄热腔上方设置有燃烧室,所述燃烧室的内壁设置有保温层,所述机体顶部设置有与燃烧室连通的燃烧器,且机体的底部与三个蓄热腔相连接位置均设置有连接接头,所述机体的下方分别设置有进风管、进气管与排气管,所述进风管、进气管、排气管均通过转换阀与三个连接接头相对应连接,所述排气管上设置有引风机,所述机体的底部固定连接有支撑座,且机体的一侧设置有预处理机构,所述预处理机构通过连接机构与进气管相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述连接机构包括第一连接架与第二连接架,所述第一连接架的外表面一侧固定连接有连接块,且第一连接架内与连接块内对应位置设置有内槽,所述内槽内设置有活动块与弹簧,所述活动块的外表面远离弹簧一侧的两端位置分别设置有推杆与卡块,所述第一连接架的外表面一侧设置有管接头,所述第二连接架的外表面一侧分别设置有与连接块嵌套配合的连接槽以及与管接头嵌套配合的对接槽,所述连接槽的内壁设置有与卡块嵌套配合的卡槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述预处理机构包括过滤箱,所述过滤箱内设置有过滤腔,所述过滤腔内设置有三组定位块,且过滤腔内位于三组定位块一侧位置嵌套设置有过滤架,三组所述过滤架与三组定位块之间均设置有压力传感器,且三组过滤架上分别设置有第一过滤层、第二过滤层与第三过滤层,所述过滤箱的顶部设置有控制器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]三个所述陶瓷蓄热体均采用蜂窝状设计。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述保温层为陶瓷纤维材料,且保温层的厚度大于200mm。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述管接头的外表面套接有密封圈,所述第二连接架的外表面与对接槽对应位置设置有与密封圈嵌套配合的凹口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层均为袋式过滤结构,且第一过滤层的材质为漆雾毡,所述第二过滤层、第三过滤层的材质均为无纺布。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述控制器的型号为STM32,所述压力传感器的型号为Setra

526,且压力传感器与控制器为电性连接,所述控制器上设置有警示灯、扬声器以及操作面板。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]该安全高效有机废气蓄热焚烧装置,通过三组蓄热腔、三组陶瓷蓄热体、燃烧室、燃烧器、进风管、进气管、排气管、转换阀等结构的配合,能够实现燃烧后产的热量在排出时可以对一个蓄热腔内的陶瓷蓄热体进行升温蓄热,可在下次燃烧时将进气位置切换到已经蓄热的蓄热腔内,即可对废气进行预热,既能够减少预热所需消耗的能源以及时间,同时也可以提升燃烧效率,通过设置的预处理机构,能够稳定的对废气进行过滤预处理工作,消除过滤掉废气中的漆雾,保证废气中待燃烧的颗粒均匀,既能减少漆雾对燃烧设备的污染,对设备进行稳定保护,延长设备的使用寿命,同时也可以提升燃烧效率,保证废气燃烧的充分性,而且配合压力传感器以及控制器可实现自检的目的,能够定期提醒对过滤结构进行清理或者更换操作,而且配合连接机构的设置,可以使预处理机构与管路之间进行便捷的安装或者拆卸工作,结构操作简单,使用灵活方便,省时省力。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置的机体整体结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置的整体正视图;
[0024]图3为本技术提出的一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置的连接机构结构正视图;
[0025]图4为本技术提出的一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置的预处理机构结构正视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、机体;2、蓄热腔;3、陶瓷蓄热体;4、燃烧室;5、保温层;6、燃烧器;7、连接接头;8、进风管;9、进气管;10、排气管;11、转换阀;12、引风机;13、支撑座;14、连接机构;141、第一连接架;142、第二连接架;143、连接块;144、内槽;145、活动块;146、弹簧;147、推杆;148、卡块;149、连接槽;1410、卡槽;1411、管接头;1412、密封圈;1413、对接槽;1414、凹口;15、预处理机构;151、过滤箱;152、过滤腔;153、定位块;154、过滤架;155、压力传感器;156、第一过
滤层;157、第二过滤层;158、第三过滤层;159、控制器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设置有三个蓄热腔(2),三个所述蓄热腔(2)内均设置有陶瓷蓄热体(3),所述机体(1)内位于蓄热腔(2)上方设置有燃烧室(4),所述燃烧室(4)的内壁设置有保温层(5),所述机体(1)顶部设置有与燃烧室(4)连通的燃烧器(6),且机体(1)的底部与三个蓄热腔(2)相连接位置均设置有连接接头(7),所述机体(1)的下方分别设置有进风管(8)、进气管(9)与排气管(10),所述进风管(8)、进气管(9)、排气管(10)均通过转换阀(11)与三个连接接头(7)相对应连接,所述排气管(10)上设置有引风机(12),所述机体(1)的底部固定连接有支撑座(13),且机体(1)的一侧设置有预处理机构(15),所述预处理机构(15)通过连接机构(14)与进气管(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置,其特征在于:所述连接机构(14)包括第一连接架(141)与第二连接架(142),所述第一连接架(141)的外表面一侧固定连接有连接块(143),且第一连接架(141)内与连接块(143)内对应位置设置有内槽(144),所述内槽(144)内设置有活动块(145)与弹簧(146),所述活动块(145)的外表面远离弹簧(146)一侧的两端位置分别设置有推杆(147)与卡块(148),所述第一连接架(141)的外表面一侧设置有管接头(1411),所述第二连接架(142)的外表面一侧分别设置有与连接块(143)嵌套配合的连接槽(149)以及与管接头(1411)嵌套配合的对接槽(1413),所述连接槽(149)的内壁设置有与卡块(148)嵌套配合的卡槽(1410)。3.根据权利要求1所述的一种安全高效有机废气蓄热焚烧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:许坤锋叶瑞林
申请(专利权)人:广州中园环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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