一种自动加水的生物质蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加水的生物质蒸汽锅炉，包括燃烧箱，所述燃烧箱的侧壁对称焊接有两个固定板，所述燃烧箱的顶壁焊接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶壁贯穿焊接有出气管，其中一个所述固定板的顶壁焊接有进料箱，另一个所述固定板的顶壁焊接有水箱，所述进料箱与燃烧箱的侧壁共同贯穿焊接有连接筒，所述水箱与蒸汽箱的顶壁共同贯穿焊接有连接管，所述蒸汽箱的顶壁固定有泵体，所述蒸汽箱连接有自动加水装置，所述进料箱内连接有粉碎进料装置，所述自动加水装置包括固定杆。本实用新型专利技术通过设置开关、漂浮块等结构，使得在蒸汽箱内水位下降时可自动的为蒸汽箱进行加水，从而方便了工作人员。作人员。作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加水的生物质蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，尤其涉及一种自动加水的生物质蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]随着生物质燃料的开发、循环利用、生产受到了前所未有的关注。生物质属于清洁、低碳可再生资源，以生物质颗粒作燃料的蒸汽发生器具有热效率高、环保性好、运行成本低、经济效益高等特点。
[0003]但是目前的蒸汽炉锅不能利用尾气中的余热，并且不能够主动的为蒸汽箱加水，基于此，本技术设计出一种自动加水的生物质蒸汽锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动加水的生物质蒸汽锅炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动加水的生物质蒸汽锅炉，包括燃烧箱，所述燃烧箱的侧壁对称焊接有两个固定板，所述燃烧箱的顶壁焊接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶壁贯穿焊接有出气管，其中一个所述固定板的顶壁焊接有进料箱，另一个所述固定板的顶壁焊接有水箱，所述进料箱与燃烧箱的侧壁共同贯穿焊接有连接筒，所述水箱与蒸汽箱的顶壁共同贯穿焊接有连接管，所述蒸汽箱的顶壁固定有泵体，所述蒸汽箱连接有自动加水装置，所述进料箱内连接有粉碎进料装置。
[0007]优选地，所述自动加水装置包括固定杆，所述固定杆的两端分别与蒸汽箱的顶壁与底壁焊接固定，所述固定杆贯穿滑动连接有漂浮块，所述漂浮块的顶壁固定有触板，所述蒸汽箱的内侧壁焊接有固定块，所述固定块的底壁固定有开关，所述漂浮块与蒸汽箱的内侧壁滑动连接，所述开关位于触板的上方。
[0008]优选地，所述粉碎进料装置包括支撑板，所述支撑板与进料箱的侧壁焊接固定，所述支撑板的顶壁焊接有电机，所述电机的输出轴焊接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿进料箱的侧壁并与其转动连接，所述进料箱的侧壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿进料箱的侧壁并向外伸出，所述第一转动轴与第二转动轴分别焊接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0009]优选地，所述第一转动轴与第二转动轴均焊接有粉碎辊，所述第一齿轮与第二齿轮的径向尺寸相同。
[0010]优选地，所述开关与泵体电性连接，所述燃烧箱的顶壁贯穿焊接有余热管，所述余热管绕蒸汽箱呈螺旋形状。
[0011]优选地，所述余热管与燃烧箱的连接处固定有活性炭，所述连接筒为倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置漂浮块、触板与开关等结构，当蒸汽箱内的水位较低时，即此时触板不
与开关接触，此时泵体的电路接通，泵体经由连接管将水箱内的水引入至蒸汽箱内，当触板与开关接触时，此时泵体的电路断开，从而使得装置可以自动的对蒸汽箱进行加水，方便了工作人员。
[0014]2、通过设置第一齿轮、第二齿轮与电机等结构，使得通过启动电机，使得电机通过第一转动轴带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，使得第二齿轮带动第二转动轴进行转动，从而使得两个粉碎辊转动将进料箱内的原料进行粉碎，粉碎后的原料经由连接筒进入燃烧箱，从而使得原料可以燃烧的更加的充分。
[0015]3、通过设置活动炭、出气管等结构，使得由燃烧箱内的高温气体经由活性炭的过滤后通过出气管排出，减少对环境的污染，将出气管设置为螺旋状，使得高温气体可对蒸汽箱进行辅助加热，减少能量的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动加水的生物质蒸汽锅炉的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种自动加水的生物质蒸汽锅炉中A部分的放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种自动加水的生物质蒸汽锅炉的俯视图。
[0019]图中：1燃烧箱、2固定板、3粉碎辊、4蒸汽箱、5出气管、6进料箱、7连接筒、8水箱、9连接管、10泵体、11余热管、12活性炭、13固定杆、14漂浮块、15触板、16固定块、17开关、18电机、19第一转动轴、20第二转动轴、21第一齿轮、22第二齿轮、23支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种自动加水的生物质蒸汽锅炉，包括燃烧箱1，燃烧箱1的侧壁对称焊接有两个固定板2，燃烧箱1的顶壁焊接有蒸汽箱4，蒸汽箱4的顶壁贯穿焊接有出气管5，其中一个固定板2的顶壁焊接有进料箱6，另一个固定板2的顶壁焊接有水箱8，进料箱6与燃烧箱1的侧壁共同贯穿焊接有连接筒7，水箱8与蒸汽箱4的顶壁共同贯穿焊接有连接管9，蒸汽箱4的顶壁固定有泵体10，蒸汽箱4连接有自动加水装置，进料箱6内连接有粉碎进料装置。
[0022]自动加水装置包括固定杆13，固定杆13的两端分别与蒸汽箱4的顶壁与底壁焊接固定，固定杆13贯穿滑动连接有漂浮块14，漂浮块14的顶壁固定有触板15，蒸汽箱4的内侧壁焊接有固定块16，固定块16的底壁固定有开关17，漂浮块14与蒸汽箱4的内侧壁滑动连接，开关17位于触板15的上方，当蒸汽箱4内的水位较低时，即此时触板15不与开关17接触，此时泵体10的电路接通，泵体10经由连接管9将水箱8内的水引入至蒸汽箱4内，当触板15与开关17接触时，此时泵体10的电路断开，从而使得装置可以自动的对蒸汽箱4进行加水，方便了工作人员。
[0023]粉碎进料装置包括支撑板23，支撑板23与进料箱6的侧壁焊接固定，支撑板23的顶壁焊接有电机18，电机18的输出轴焊接有第一转动轴19，第一转动轴19贯穿进料箱6的侧壁并与其转动连接，进料箱6的侧壁转动连接有第二转动轴20，第二转动轴20贯穿进料箱6的
侧壁并向外伸出，第一转动轴19与第二转动轴20分别焊接有第一齿轮21与第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，通过启动电机18，使得电机18通过第一转动轴19带动第一齿轮21进行转动，通过第一齿轮21与第二齿轮22的啮合作用，使得第二齿轮22带动第二转动轴20进行转动，从而使得两个粉碎辊3转动将进料箱6内的原料进行粉碎，粉碎后的原料经由连接筒7进入燃烧箱1内，从而使得原料可以燃烧的更加的充分。
[0024]第一转动轴19与第二转动轴20均焊接有粉碎辊3，第一齿轮21与第二齿轮22的径向尺寸相同，开关17与泵体10电性连接，燃烧箱1的顶壁贯穿焊接有余热管11，余热管11绕蒸汽箱4呈螺旋形状，余热管11与燃烧箱1的连接处固定有活性炭12，连接筒7为倾斜设置，由燃烧箱1内的高温气体经由活性炭12的过滤后通过余热管11排出，减少对环境的污染，将余热管11设置为螺旋状，使得高温气体可对蒸汽箱4进行辅助加热，减少能量的浪费。
[0025]本技术中，将需要燃烧的原料放置在进料箱6内，通过启动电机18，使得电机18带动第一转动轴19转动，第一转动轴19转动将会带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加水的生物质蒸汽锅炉，包括燃烧箱(1)，其特征在于，所述燃烧箱(1)的侧壁对称焊接有两个固定板(2)，所述燃烧箱(1)的顶壁焊接有蒸汽箱(4)，所述蒸汽箱(4)的顶壁贯穿焊接有出气管(5)，其中一个所述固定板(2)的顶壁焊接有进料箱(6)，另一个所述固定板(2)的顶壁焊接有水箱(8)，所述进料箱(6)与燃烧箱(1)的侧壁共同贯穿焊接有连接筒(7)，所述水箱(8)与蒸汽箱(4)的顶壁共同贯穿焊接有连接管(9)，所述蒸汽箱(4)的顶壁固定有泵体(10)，所述蒸汽箱(4)连接有自动加水装置，所述进料箱(6)内连接有粉碎进料装置。2.根据权利要求1所述的一种自动加水的生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述自动加水装置包括固定杆(13)，所述固定杆(13)的两端分别与蒸汽箱(4)的顶壁与底壁焊接固定，所述固定杆(13)贯穿滑动连接有漂浮块(14)，所述漂浮块(14)的顶壁固定有触板(15)，所述蒸汽箱(4)的内侧壁焊接有固定块(16)，所述固定块(16)的底壁固定有开关(17)，所述漂浮块(14)与蒸汽箱(4)的内侧壁滑动连接，所述开关(17)位于触板(15)的上方。3.根据权利要求2所述的一种自动加水的生物质蒸汽锅炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本主，
申请(专利权)人：枝江鑫森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：