一种脱硫浆液泵用机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封技术领域，且公开了一种脱硫浆液泵用机械密封结构，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有电机，所述底座顶部右侧固定连接有泵体，所述泵体左侧中心设置有机械密封机构，所述机械密封机构左侧顶部设置有冷却机构，所述泵体左侧中心转动连接有转轴。该脱硫浆液泵用机械密封结构，在作业时转轴转动，带动固定连接的轴承内圈转动，由于轴承外圈和轴承内圈中间的左侧两侧分别设置有第一密封圈和第二密封圈，且第一密封圈左侧有第一弹簧抵接，第二密封圈右侧有第二弹簧抵接，使得轴承外圈和轴承内圈之间的缝隙完全密封，从而形成有效的机械密封，简单的密封轴承结构使得脱硫浆液泵用的密封件成本降低。结构使得脱硫浆液泵用的密封件成本降低。结构使得脱硫浆液泵用的密封件成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫浆液泵用机械密封结构


[0001]本技术涉及机械密封
，具体为一种脱硫浆液泵用机械密封结构。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
[0003]脱硫浆液泵在连接转轴处一定要用到机械密封件，不过普通的密封件由于摩擦和散热的处理不够导致密封件寿命较低，然而高精密的密封件的成本又比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫浆液泵用机械密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫浆液泵用机械密封结构，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有电机，所述底座顶部右侧固定连接有泵体，所述泵体左侧中心设置有机械密封机构，所述机械密封机构包括有套壳、轴承外圈、轴承内圈、第一密封圈、第一弹簧、套轴、第二弹簧和第二密封圈，所述套壳固定连接于泵体左侧，所述轴承外圈固定连接于套壳内圈，所述轴承内圈固定连接于转轴外圈，所述第一密封圈抵接于轴承外圈的内圈顶部左侧，所述第一弹簧抵接于第一密封圈左侧，所述套轴左侧顶部固定连接于套壳右侧靠近中心，所述第二弹簧固定连接于套轴内右侧，所述第二密封圈抵接于第二弹簧左端，所述机械密封机构左侧顶部设置有冷却机构，所述泵体左侧中心转动连接有转轴。
[0006]优选的，所述冷却机构包括有水槽、导热管和翅片管，所述水槽开设于套壳内靠近内圈，所述导热管嵌于轴承外圈内部左侧，所述翅片管固定连接于导热管顶端。
[0007]优选的，所述第一弹簧左端固定连接于套壳，以便第一弹簧可以正常提供弹力。
[0008]优选的，所述轴承外圈通过滚珠和保持架转动连接于轴承内圈，以便轴承内圈可以随转轴转动。
[0009]优选的，所述第一密封圈套接于轴承内圈左侧，所述第二密封圈套接于轴承内圈右侧，以便形成密封。
[0010]优选的，所述套壳顶部设置有进水口，所述套壳底部设置有漏水口，以便对水槽内冷却水进行更换。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫浆液泵用机械密封结构，具备以下
有益效果：
[0012]1、该脱硫浆液泵用机械密封结构，在作业时转轴转动，带动固定连接的轴承内圈转动，由于轴承外圈和轴承内圈中间的左侧两侧分别设置有第一密封圈和第二密封圈，且第一密封圈左侧有第一弹簧抵接，第二密封圈右侧有第二弹簧抵接，使得轴承外圈和轴承内圈之间的缝隙完全密封，从而形成有效的机械密封，简单的密封轴承结构使得脱硫浆液泵用的密封件成本降低。
[0013]2、该脱硫浆液泵用机械密封结构，由于密封就一定存在摩擦，转轴与机械密封机构之间摩擦产生的热量会通过冷却机构进行发散，具体表现为轴承外圈将热量通过导热管将热量传导至翅片管，同时翅片管置于水槽内的冷却水内，从而通过翅片管将热量吸收，最后吸收热量的水经过漏水口流出，完成冷却，从而使机械密封机构内的轴承结构使用寿命更长。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、电机；3、泵体；4、机械密封机构；401、套壳；402、轴承外圈；403、轴承内圈；404、第一密封圈；405、第一弹簧；406、套轴； 407、第二弹簧；408、第二密封圈；5、冷却机构；501、水槽；502、导热管； 503、翅片管；6、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种脱硫浆液泵用机械密封结构，包括底座1，底座1顶部左侧固定连接有电机2，底座1顶部右侧固定连接有泵体3，泵体3左侧中心设置有机械密封机构4，机械密封机构4包括有套壳401、轴承外圈402、轴承内圈403、第一密封圈404、第一弹簧405、套轴406、第二弹簧407和第二密封圈408，套壳401固定连接于泵体3左侧，套壳401顶部设置有进水口，套壳401底部设置有漏水口，以便对水槽501 内冷却水进行更换，轴承外圈402固定连接于套壳401内圈，轴承内圈403 固定连接于转轴6外圈，轴承外圈402通过滚珠和保持架转动连接于轴承内圈403，以便轴承内圈403可以随转轴6转动，第一密封圈404抵接于轴承外圈402的内圈顶部左侧，第一密封圈404套接于轴承内
圈403左侧，第二密封圈408套接于轴承内圈403右侧，以便形成密封，第一弹簧405抵接于第一密封圈404左侧，第一弹簧405左端固定连接于套壳401，以便第一弹簧 405可以正常提供弹力，套轴406左侧顶部固定连接于套壳401右侧靠近中心，第二弹簧407固定连接于套轴406内右侧，第二密封圈408抵接于第二弹簧 407左端，机械密封机构4左侧顶部设置有冷却机构5，冷却机构5包括有水槽501、导热管502和翅片管503，水槽501开设于套壳401内靠近内圈，导热管502嵌于轴承外圈402内部左侧，翅片管503固定连接于导热管502顶端，泵体3左侧中心转动连接有转轴6，当此装置使用时，底座1顶部固定的电机2通过轴承箱带动转轴6转动，转轴6右端贯穿泵体3带动泵体3内的叶轮转动，从而开始进行作业，在作业时转轴6转动，带动固定连接的轴承内圈403转动，由于轴承内圈403通过滚珠和保持架转动连接于轴承外圈402，且轴承外圈402固定连接于套壳401，同时轴承外圈402和轴承内圈403中间的左侧两侧分别设置有第一密封圈404和第二密封圈408，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫浆液泵用机械密封结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定连接有电机(2)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有泵体(3)，所述泵体(3)左侧中心设置有机械密封机构(4)，所述机械密封机构(4)包括有套壳(401)、轴承外圈(402)、轴承内圈(403)、第一密封圈(404)、第一弹簧(405)、套轴(406)、第二弹簧(407)和第二密封圈(408)，所述套壳(401)固定连接于泵体(3)左侧，所述轴承外圈(402)固定连接于套壳(401)内圈，所述轴承内圈(403)固定连接于转轴(6)外圈，所述第一密封圈(404)抵接于轴承外圈(402)的内圈顶部左侧，所述第一弹簧(405)抵接于第一密封圈(404)左侧，所述套轴(406)左侧顶部固定连接于套壳(401)右侧靠近中心，所述第二弹簧(407)固定连接于套轴(406)内右侧，所述第二密封圈(408)抵接于第二弹簧(407)左端，所述机械密封机构(4)左侧顶部设置有冷却机构(5)，所述泵体(3)左侧中心转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彤，颜克伦，李帅成，苏永康，罗阳阳，朱宇杰，彭静怡，张锐，陈梦婵，李岩捷，宋伟华，袁军，廖铭君，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：