一种抗冲击力强的钢结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗冲击力强的钢结构，包括钢结构本体，所述钢结构本体为矩形钢，所述钢结构本体内腔左右两侧对称安装有两个支撑钢架，两个所述支撑钢架截面均为等腰梯形框，两个所述支撑钢架的大端朝向钢结构本体内左右两侧壁，小端固定接触，两个所述支撑钢架上方和钢结构本体内上壁形成上三角腔，两个所述支撑钢架下方和钢结构本体内底面形成下三角腔；本实用新型专利技术通过矩形钢结构本体和两个个支撑钢架拼装而成，增加了钢结构使用的强度，通过支撑钢架边框和钢结构本体边框形成的上三角腔和下三角腔形成三角稳定区域，减少整钢结构的弯曲变形，提高抗冲击能力，提高强度。提高强度。提高强度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击力强的钢结构


[0001]本技术属于钢结构生产
，具体涉及一种抗冲击力强的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]目前市场上所使用建筑钢材通常是在刚才内部增加弯折的V形块体来增加钢结构的抗冲击力，但钢结构整体长，每个V形块需要单独焊接，安装不便，且不安装V形块处强度又达不到所需标准，即容易出现局部抗冲击力差变形的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述
技术介绍
提出的问题，提供了以下技术方案：
[0005]一种抗冲击力强的钢结构，包括钢结构本体，所述钢结构本体为矩形钢，所述钢结构本体内腔左右两侧对称安装有两个支撑钢架，两个所述支撑钢架截面均为等腰梯形框，两个所述支撑钢架的大端朝向钢结构本体内左右两侧壁，小端固定接触，两个所述支撑钢架上方和钢结构本体内上壁形成上三角腔，两个所述支撑钢架下方和钢结构本体内底面形成下三角腔。
[0006]较佳的，两个所述支撑钢架小端通过焊接固定。
[0007]较佳的，两个所述支撑钢架大端和钢结构本体内左右侧壁之间均安装有缓冲垫。
[0008]较佳的，所述缓冲垫是橡胶垫。
>[0009]较佳的，两个所述支撑钢架的高度和两个缓冲垫的厚度之和等于钢结构本体内腔左右两侧的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过矩形钢结构本体和两个个支撑钢架拼装而成，增加了钢结构使用的强度，通过支撑钢架边框和钢结构本体边框形成的上三角腔和下三角腔形成三角稳定区域，减少整钢结构的弯曲变形，提高抗冲击能力，提高强度；
[0012]2、本技术在支撑钢架和钢结构本体之间填充缓冲层，进一步减缓外部冲击力对钢结构的碰撞，减少钢结构本体表面的形变，提高强度。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的主视图；
[0016]图3为本技术实施例中支撑钢架的结构示意图；
[0017]本技术实施例最主要包含以下元件符号：
[0018]钢结构本体
‑
1、支撑钢架
‑
2、上三角腔
‑
3、下三角腔
‑
4、缓冲垫
‑
5。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1至图3所示，一种抗冲击力强的钢结构，包括钢结构本体1，所述钢结构本体1为矩形钢，所述钢结构本体1内腔左右两侧对称安装有两个支撑钢架2，两个所述支撑钢架2截面均为等腰梯形框，两个所述支撑钢架2的大端朝向钢结构本体1内左右两侧壁，小端固定接触，两个所述支撑钢架2上方和钢结构本体1内上壁形成上三角腔3，两个所述支撑钢架2下方和钢结构本体1内底面形成下三角腔4。
[0021]本技术通过矩形钢结构本体1和两个个支撑钢架2拼装而成，增加了钢结构使用的强度，通过支撑钢架2边框和钢结构本体1边框形成的上三角腔3和下三角腔4形成三角稳定区域，减少整钢结构的弯曲变形，提高抗冲击能力，提高强度。
[0022]两个所述支撑钢架2小端通过焊接固定，对两个支撑钢架2进行固定，保证钢结构的稳定性。
[0023]两个所述支撑钢架2大端和钢结构本体1内左右侧壁之间均安装有缓冲垫5，所述缓冲垫5是橡胶垫，在支撑钢架2和钢结构本体1之间填充缓冲层，进一步减缓外部冲击力对钢结构的碰撞，减少钢结构本体1表面的形变，提高强度。
[0024]两个所述支撑钢架2的高度和两个缓冲垫5的厚度之和等于钢结构本体1内腔左右两侧的长度。
[0025]本技术组装时，可先将两个支撑钢架2焊接好后，两侧大端贴合缓冲垫5形成芯体，直接将芯体从钢结构本体1一端抽至另一端即可，缓冲垫5同时对支撑钢架2起到防滑作用。
[0026]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击力强的钢结构，包括钢结构本体，所述钢结构本体为矩形钢，其特征在于：所述钢结构本体内腔左右两侧对称安装有两个支撑钢架，两个所述支撑钢架截面均为等腰梯形框，两个所述支撑钢架的大端朝向钢结构本体内左右两侧壁，小端固定接触，两个所述支撑钢架上方和钢结构本体内上壁形成上三角腔，两个所述支撑钢架下方和钢结构本体内底面形成下三角腔。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓锋，严敏，冯志锋，沈怀高，
申请(专利权)人：常州市国伟钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：