聚热且易散热电陶结构及其炉体制造技术

本实用新型专利技术公开了聚热且易散热电陶结构及其炉体，包括发热盘、隔热盘以及隔热圈，所述隔热圈围设于所述隔热盘的外周沿，所述隔热圈与所述隔热盘共同围成安装空间；所述发热盘安装于所述安装空间内。炉体，包括炉座以及所述的聚热且易散热电陶结构，所述隔热盘安装于所述炉座内。本实用新型专利技术的发热盘的侧部以及底端分别设置隔热盘以及隔热圈，提高热量聚集，降低能耗。低能耗。低能耗。

【技术实现步骤摘要】
聚热且易散热电陶结构及其炉体


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种聚热且易散热电陶结构及其炉体。

技术介绍

[0002]目前，电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，一般包括底座、面板、发热盘等器件，工作时，发热盘发热对面板进行加热便可使用，具有温度高，加热快等优点。但是，现有的电陶炉的发热盘在工作时，热量容易流失，热效率不高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种聚热且易散热电陶结构，其在发热盘的侧部以及底端分别设置隔热盘以及隔热圈，提高热量聚集，降低能耗。
[0004]本技术的目的之二在于提供一种炉体，其发热盘的侧部以及底端分别设置隔热盘以及隔热圈，提高热量聚集，降低能耗。
[0005]本技术的目的之一采用以下技术方案实现：
[0006]聚热且易散热电陶结构，包括发热盘、隔热盘以及隔热圈，所述隔热圈围设于所述隔热盘的外周沿，所述隔热圈与所述隔热盘共同围成安装空间；所述发热盘安装于所述安装空间内。
[0007]进一步地，所述发热盘包括发热底盘以及发热圈，所述发热圈围设于所述发热底盘的外周沿并与发热底盘一体成型；所述发热底盘内设有发热丝。
[0008]进一步地，所述隔热圈围设于所述发热圈的外表面。
[0009]进一步地，所述发热底盘以及发热圈均为陶瓷材料制成。
[0010]进一步地，所述隔热盘以及隔热圈为保温材料制成。
[0011]本技术的目的之二采用以下技术方案实现：<br/>[0012]炉体，包括炉座以及所述的聚热且易散热电陶结构，所述隔热盘安装于所述炉座内。
[0013]进一步地，所述炉座的底端设有多个散热孔，多个散热孔位于所述隔热盘的底端。
[0014]进一步地，所述炉座内设有散热风扇，所述散热风扇用于引导热量经散热孔导出。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在发热盘安装在由隔热盘以及隔热圈共同围成的安装空间内，即隔热圈以及隔热盘可以分别围设在隔热圈的底端以及侧部，提高热量聚集，降低能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图中：10、发热盘；11、发热底盘；12、发热圈；20、隔热盘；30、隔热圈；40、炉座；41、散热孔；42、面板。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0022]实施例1，
[0023]如图1所示的聚热且易散热电陶结构，包括发热盘10、隔热盘20以及隔热圈30，将隔热圈30围设于隔热盘20的外周沿，如此隔热圈30与隔热盘20共同围成安装空间，将上述发热盘10可以安装于安装空间内。
[0024]在上述结构基础上，使用本技术的聚热且亦散热电陶结构，其在使用时，发热盘10的电源线可以与外部市电连接，发热盘10工作发热，便可进行加热作业。
[0025]需要说明的是，由于发热盘10安装在由隔热盘20以及隔热圈30共同围成的安装空间内，即隔热圈30以及隔热盘20可以分别围设在隔热圈30的底端以及侧部，提高热量聚集，降低能耗。
[0026]进一步地，本实施例中的发热盘10包括发热底盘11以及发热圈12，将发热圈12围设于发热底盘11的外周沿，且发热圈12与发热底盘11一体成型，具体在发热底盘11内设有发热丝。
[0027]如此，在进行加热作业时，发热丝的电源线可以有发热底盘11引出与外部市电进行电连，发热丝发热经发热底盘11以及发热圈12进行引导，发热底盘11以及发热圈12均可选用为现有技术中的导热材料制成，即发热丝产生的热量可经发热盘10周向引导，以及发热圈12侧部引导，加热效果更加均匀。
[0028]需要说明的是，发热底盘11以及发热圈12均为陶瓷材料制成，由于陶瓷由高温烧制，具有导热性能好，且不变形、易清洗的优点，适用于微波炉等，对人体无毒无害。
[0029]更具体的是，上述隔热圈30围设于发热圈12的外表面，即在此结构基础上，隔热圈30可以将发热圈12包裹在内侧，保温效果更好。
[0030]实施例2，
[0031]如图1以及图2所示的炉体，包括炉座40以及所述的聚热且易散热电陶结构，具体上述聚热且易散热电陶结构包括发热盘10、隔热盘20以及隔热圈30，将隔热圈30围设于隔热盘20的外周沿，如此隔热圈30与隔热盘20共同围成安装空间，将上述发热盘10可以安装于安装空间内，隔热盘20安装于炉座40内。
[0032]使用本技术的炉体，其在使用时，发热盘10的电源线可以与外部市电连接，发热盘10工作发热，便可进行加热作业。
[0033]需要说明的是，由于发热盘10安装在由隔热盘20以及隔热圈30共同围成的安装空间内，即隔热圈30以及隔热盘20可以分别围设在隔热圈30的底端以及侧部，提高热量聚集，降低能耗。
[0034]此外，由于隔热盘20以及隔热圈30具有较好的保温性能，因而炉座40底端所需散出的热量有效减少，故而可以降低炉座40上的散热结构的散热要求。
[0035]具体的是，可以是在炉座40上设置面板42，该面板42也由导热材质制成，在加热时，可以将待加热的物品放置在面板42上，发热盘10产生的热量可以对面板42上的物品进行加热。
[0036]进一步地，本实施例中的发热盘10包括发热底盘11以及发热圈12，将发热圈12围设于发热底盘11的外周沿，且发热圈12与发热底盘11一体成型，具体在发热底盘11内设有发热丝。
[0037]如此，在进行加热作业时，发热丝的电源线可以有发热底盘11引出与外部市电进行电连，发热丝发热经发热底盘11以及发热圈12进行引导，发热底盘11以及发热圈12均可选用为现有技术中的导热材料制成，即发热丝产生的热量可经发热盘10周向引导，以及发热圈12侧部引导，加热效果更加均匀。
[0038]需要说明的是，发热底盘11以及发热圈12均为陶瓷材料制成，由于陶瓷由高温烧制，具有导热性能好，且不变形、易清洗的优点，适用于微波炉等，对人体无毒无害。
[0039]更具体的是，上述隔热圈30围设于发热圈12的外表面，即在此结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚热且易散热电陶结构，其特征在于，包括发热盘、隔热盘以及隔热圈，所述隔热圈围设于所述隔热盘的外周沿，所述隔热圈与所述隔热盘共同围成安装空间；所述发热盘安装于所述安装空间内。2.如权利要求1所述的聚热且易散热电陶结构，其特征在于，所述发热盘包括发热底盘以及发热圈，所述发热圈围设于所述发热底盘的外周沿并与发热底盘一体成型；所述发热底盘内设有发热丝。3.如权利要求2所述的聚热且易散热电陶结构，其特征在于，所述隔热圈围设于所述发热圈的外表面。4.如权利要求2所述的聚热且易散热电陶结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国芳，
申请(专利权)人：中山市翰林电器有限公司，
类型：新型
国别省市：