本实用新型专利技术属于饮料技术领域，尤其为一种用于饮料加工的杀菌装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱的下方设置有盛料筒，所述盛料筒的一侧设置有进料管，所述进料管的下方设置有排料管，所述杀菌箱的内部设置有第一杀菌结构。该用于饮料加工的杀菌装置，通过水泵将盛料筒中的饮料输送到第一下料板的凹槽内，由于第一下料板的形状为倾斜型，饮料会顺势下流到下一个下料板中，能够使盛料筒中的饮料循环流动，流动过程中利用第一紫外线消毒灯对箱体的内部进行照射，第二紫外线消毒灯对各个下料板凹槽内流动的饮料进行照射杀菌，保证盛料筒内的饮料都能够得到紫外线消毒灯的照射，解决了以往的饮料加工杀菌装置难以使紫外线消毒灯照射到桶底部饮料的问题。底部饮料的问题。底部饮料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饮料加工的杀菌装置
[0001]本技术属于饮料
，具体涉及一种用于饮料加工的杀菌装置。
技术介绍
[0002]饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，最早的饮料生产是谷物造酒，饮料一般可分为含酒精饮料和无酒精饮料，无酒精饮料又称软饮料，酒精饮料系指供人们饮用且乙醇(酒精)含量在百分之0.5
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65(v/v)的饮料，包括各种发酵酒、蒸馏酒及配制酒，无酒精饮料是指酒精含量小于百分之0.5(v/v)，以补充人体水分为主要目的的流质食品，包括固体饮料。
[0003]我国饮料企业成本、区位优势明显，同时也存在技术落后，创新力不足，企业产品单一，国际贸易能力差等问题，我国人民生活水平的快速发展给饮料企业带来了更加广阔的市场，饮料企业应该加快技术升级和规模扩展以应对来自外资企业的竞争，在饮料生产加工过程中需要对饮料进行杀菌，杀菌方式包括紫外线消毒灯照射杀菌法，现有的紫外线消毒灯照射杀菌法杀菌效率较低，难以照射到桶底的饮料。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于饮料加工的杀菌装置，解决了现有的紫外线消毒灯照射杀菌法杀菌效率较低，难以照射到桶底的饮料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饮料加工的杀菌装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱的下方设置有盛料筒，所述盛料筒的一侧设置有进料管，所述进料管的下方设置有排料管，所述杀菌箱的内部设置有第一杀菌结构，所述第一杀菌结构的一侧设置有第二杀菌结构，所述箱体内壁的顶部均匀设置有第一紫外消毒灯，所述第一杀菌结构包括第一下料板，所述第一下料板的下方设置有第二下料板，所述第二下料板的下方设置有第三下料板，所述第一下料板的一端连接有输料管。
[0006]优选的，所述进料管、排料管和输料管的表面均设置有阀门。
[0007]优选的，所述第一下料板、第二下料板和第三下料板的形状均为倾斜型，且倾斜角度为六十度。
[0008]优选的，所述第一下料板、第二下料板和第三下料板的表面均设置有凹槽，所述凹槽的深度为三厘米。
[0009]优选的，所述第三下料板的一端设置有出料盒，所述出料盒的底部连接有出料管，所述出料管的一端与盛料筒相连。
[0010]优选的，所述第一下料板和第二下料板的底部均设置有第二紫外线消毒灯，所述第一杀菌结构和第二杀菌结构的构造完全相同。
[0011]优选的，所述盛料筒的内部设置有水泵，所述水泵的一端与输料管相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于饮料加工的杀菌装置，通过水泵将盛料筒中的饮料输送到第一下料板的凹槽内，由于第一下料板的形状为倾斜型，饮料会顺势下流到下一个下料板中，能够使盛料筒中的饮料循环流动，流动过程中利用第一紫外线消毒灯对箱体的内部进行照射，第二紫外线消毒灯对各个下料板凹槽内流动的饮料进行照射杀菌，提高杀菌效率，保证盛料筒内的饮料都能够得到紫外线消毒灯的照射，解决了以往的饮料加工杀菌装置难以使紫外线消毒灯照射到桶底部饮料的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术的立体结构剖视图；
[0017]图3为本技术的正视剖视图；
[0018]图4为本技术的盛料筒剖视图。
[0019]图中：1杀菌箱；2盛料筒；3出料管；4第一紫外消毒灯；5第一下料板；6第二紫外线消毒灯；7第二下料板；8第三下料板；9出料盒；10输料管；11排料管；12阀门；13凹槽；14水泵；15进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于饮料加工的杀菌装置，包括杀菌箱1，杀菌箱1的下方设置有盛料筒2，盛料筒2的一侧设置有进料管15，进料管15的下方设置有排料管11，杀菌箱1的内部设置有第一杀菌结构，第一杀菌结构的一侧设置有第二杀菌结构，箱体1内壁的顶部均匀设置有第一紫外消毒灯4，第一杀菌结构包括第一下料板5，第一下料板5的下方设置有第二下料板7，第二下料板7的下方设置有第三下料板8，第一下料板5的一端连接有输料管10。
[0022]首先将装置放置在合适的位置，然后通过进料管15将饮料输送到盛料筒2中，然后通过水泵14将饮料通过输料管10输送到第一下料板5的凹槽13内，然后饮料顺势流到第二下料板7的凹槽13内，然后在顺势流到第三下料板8的凹槽13内，然后再流到出料盒9中，由于出料盒9的底部设置有出料管3，所以饮料通过出料管3再次流入到盛料筒2中，通过水泵14再次将盛料筒2底部的饮料输送到杀菌箱1中进行杀菌，使饮料循环流动，水泵14一直抽的是盛料筒2底部的饮料，饮料在杀菌箱1中循环流动时，利用第一紫外线消毒灯4对箱体1的内部照射，第二紫外线消毒灯6对各个下料板凹槽13内的饮料进行照射杀菌，杀菌一定时间后通过排料管11将饮料取出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0023]在本实施例的一个方面中，由于各个下料板的形状为倾斜状态，所以饮料顺势会自行流动，提高杀菌效率，利用第一紫外线消毒灯4对箱体1的内部进行杀菌，使箱体1的内部处于一个无菌状态，然后第二紫外线消毒灯6对流动的饮料进行杀菌，保证了盛料筒2中的饮料都能够得到照射，提高加工的饮料质量，解决了以往的饮料加工杀菌装置紫外线照射不到桶底饮料的问题。
[0024]在本实施例的一个方面中，水泵14位于盛料筒2的底部位置，杀菌后的饮料会流入到盛料筒2的顶部，所以水泵14一直抽的是桶底的饮料，一直循环抽取，提高杀菌效率，由于杀菌结构有两个，节省了杀菌时间，而且杀菌结构简单，成本低廉，可以大规模生产。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饮料加工的杀菌装置，包括杀菌箱(1)，其特征在于：所述杀菌箱(1)的下方设置有盛料筒(2)，所述盛料筒(2)的一侧设置有进料管(15)，所述进料管(15)的下方设置有排料管(11)，所述杀菌箱(1)的内部设置有第一杀菌结构，所述第一杀菌结构的一侧设置有第二杀菌结构，所述杀菌箱(1)内壁的顶部均匀设置有第一紫外消毒灯(4)，所述第一杀菌结构包括第一下料板(5)，所述第一下料板(5)的下方设置有第二下料板(7)，所述第二下料板(7)的下方设置有第三下料板(8)，所述第一下料板(5)的一端连接有输料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述进料管(15)、排料管(11)和输料管(10)的表面均设置有阀门(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于饮料加工的杀菌装置，其特征在于：所述第一下料板(5)、第二下料板(7)和第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：田艳梅，
申请(专利权)人：世勋机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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