电池单体、电池及用电设备制造技术

本申请涉及一种电池单体、电池及用电设备。电池单体包括：外壳，包括壁部，壁部设有电极引出孔；电极组件，设置在外壳内部，电极组件面向壁部的一端形成有第一极耳；电极端子，包括端子本体和第一凸缘，端子本体穿设于电极引出孔，第一凸缘沿端子本体的径向凸出于端子本体的外周面，第一凸缘位于壁部的内侧，以限制电极端子沿背离电极组件的方向移动；第一集流构件，位于壁部和电极组件之间，用于连接电极端子和第一极耳；其中，端子本体具有面向第一集流构件的第一端面，第一端面设有凹槽和用于与第一集流构件连接的连接区，凹槽位于连接区和第一凸缘之间。和第一凸缘之间。和第一凸缘之间。

【技术实现步骤摘要】
电池单体、电池及用电设备


[0001]本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种电池单体、电池及用电设备。

技术介绍

[0002]在追求节能减排的大环境下，电池广泛应用于手机、电脑、电动汽车等用电设备，为用电设备提供电能。电池的过流能力和使用寿命与用电设备的性能正相关，如何提高电池的过流能力和使用寿命是本领域重要的研发方向。

技术实现思路

[0003]本申请旨在提供一种电池单体、电池及用电设备，以提高电池的过流能力和使用寿命。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种电池单体，其包括：外壳，包括壁部，所述壁部设有电极引出孔；电极组件，设置在所述外壳内部，所述电极组件面向所述壁部的一端形成有第一极耳；电极端子，包括端子本体和第一凸缘，所述端子本体穿设于所述电极引出孔，所述第一凸缘沿所述端子本体的径向凸出于所述端子本体的外周面，所述第一凸缘位于所述壁部的内侧，以限制所述电极端子沿背离所述电极组件的方向移动；第一集流构件，位于所述壁部和所述电极组件之间，用于连接所述电极端子和所述第一极耳；其中，所述端子本体具有面向所述第一集流构件的第一端面，所述第一端面设有凹槽和用于与所述第一集流构件连接的连接区，所述凹槽位于所述连接区和所述第一凸缘之间。
[0006]本申请提供的技术方案中，在连接区和第一凸缘之间设置有凹槽，凹槽能够释放第一凸缘受到的应力，避免第一凸缘受到的应力传递至连接区导致连接区变形，保证了连接区的平整度，进而提高连接区与第一集流构件的连接可靠性，避免电极端子与第一集流构件之间的连接失效，防止电池单体的内部电路断开，保证电极端子与第一集流构件之间稳定过流，提高了电池单体的过流能力和使用寿命。
[0007]在本申请的一种实施例中，所述凹槽为围绕所述连接区设置的环形槽。
[0008]在上述技术方案中，凹槽环绕连接区，或者说凹槽在第一端面上围合，凹槽围合的区域形成连接区，以限制任一方向的应力传递至连接区，保证连接区平整。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述电极组件为卷绕式结构，所述第一集流构件覆盖所述电极组件的卷绕中心孔。
[0010]在上述技术方案中，第一集流构件用于与连接区连接的位置暴露于卷绕中心孔，可以使用焊接工具穿过卷绕中心孔将第一集流构件焊接于连接区，使得焊印位于电池单体内部，以免焊印暴露在外，防止焊印被外界空气氧化生锈，提高电池的使用寿命。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述第一集流构件包括集流本体和凸部，所述凸部朝向所述电极端子的方向凸出于所述集流本体，所述凸部与所述电极组件的卷绕中心孔位置对应，并用于连接所述连接区，所述集流本体用于连接所述第一极耳。
[0012]在上述技术方案中，通过设置高出集流本体的凸部，防止集流本体与电极端子的连接区以外的结构干涉，保证凸部紧密接触连接区，还能够通过卷绕中心孔向凸部施力或焊接，以使凸部与连接区紧密连接，进一步提高第一集流构件与连接区的连接强度和连接面积，实现稳定过流，提高电池的过流能力和使用寿命。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述凹槽的外径大于所述凸部的直径。
[0014]凹槽的外径是指凹槽的外槽壁的直径，在上述技术方案中，沿端子本体的中心轴线方向，凸部在第一端面上的投影落在外槽壁所围成的区域以内，以免凸部与连接区以外的结构干涉，保证凸部与连接区无间隙、紧密连接。
[0015]在本申请的一种实施例中，所述凹槽的内径小于所述凸部的直径。
[0016]在上述技术方案中，凹槽的内径是指凹槽的内槽壁的直径，通过使凹槽的内槽壁直径小于凸部的直径，保证连接区被凸部全部覆盖，最大化地利用连接区，最大化地保证过流面积。
[0017]在本申请的一种实施例中，所述凸部包括端壁和周壁，所述周壁围设在所述端壁的周围，所述周壁与所述集流本体连接，所述端壁与所述连接区连接，所述周壁和所述端壁共同围成凹腔。
[0018]在上述技术方案中，通过将凸部背离壁部的一面设置为凹腔，凹腔在第一集流构件背离壁部的表面标识出凸部的位置，以便于从第一集流构件背离壁部的一侧焊接端壁和连接区。凹腔还用于定位焊头，以免焊头偏离，保证凸部与连接区稳定连接。相对于凸部的背面不设置凹腔的情况，通过设置凹腔，还使得端壁处的厚度减薄，便于穿透焊接。
[0019]在本申请的一种实施例中，所述凹腔的直径大于所述卷绕中心孔的直径。
[0020]上述技术方案中，凹腔完全覆盖卷绕中心孔的一端，焊头穿过卷绕中心孔后不会与集流本体干涉，焊头能够顺利进入凹腔以焊接端壁和连接区。并且在凹腔直径一定的情况下，通过将电极组件的卷绕中心孔的直径减小至小于凹腔的直径，能够使得电极组件的空间占比增加，提高电池单体的能量密度。
[0021]在本申请的一种实施例中，所述电极端子朝向所述第一集流构件的一侧形成有斜面，所述斜面相对于垂直于所述电极端子中心轴线方向的平面倾斜，并从所述凹槽的外槽壁向靠近所述电极组件的方向延伸。
[0022]在上述技术方案中，通过在凹槽的外槽壁的外围设置斜面，以避让第一集流构件，并引导第一集流构件向连接区移动，以准确定位第一集流构件，保证第一集流构件连接于连接区。
[0023]在本申请的一种实施例中，所述电极端子还包括第二凸缘，所述第二凸缘沿所述端子本体的径向凸出于所述端子本体的外周面，所述第二凸缘位于所述壁部的外侧，以限制所述电极端子沿朝向所述电极组件的方向移动。
[0024]在上述技术方案中，第一凸缘和第二凸缘的共同作用下，限制电极端子沿端子本体的中心轴线移动，使电极端子沿轴向定位，以免电极端子沿轴向晃动，进一步保证电极端子和第一集流构件稳定连接。
[0025]在本申请的一种实施例中，所述电池单体还包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述电极端子和所述壁部之间，以绝缘隔离所述电极端子和所述壁部。
[0026]在上述技术方案中，通过设置绝缘件，以免壁部带电，减少短路风险，进而提高电
池单体的安全性和使用寿命。
[0027]在本申请的一种实施例中，所述第二凸缘朝向所述壁部的一侧形成有环形凸起，所述环形凸起环绕所述电极端子的中心轴线设置，所述环形凸起被配置为挤压所述绝缘件位于所述第二凸缘与所述壁部之间的部分。
[0028]在上述技术方案中，通过环形凸起挤压绝缘件，以在第二凸缘和壁部之间形成环形的密封区域，防止从电极端子与壁部之间的间隙漏液，提高电池单体的使用寿命。
[0029]在本申请的一种实施例中，沿所述壁部的厚度方向，所述第一凸缘在所述第二凸缘上的投影覆盖所述环形凸起。
[0030]在上述技术方案中，第一凸缘支撑于壁部的内侧，以免壁部受到外侧的环形凸起的挤压而变形，壁部与环形凸起配合挤压绝缘件，消除电极端子与壁部之间的间隙，提高密封效果。
[0031]在本申请的一种实施例中，所述外壳包括壳体和端盖，所述壳体包括底壁和侧壁，所述侧壁围设在所述底壁的周围，所述侧壁的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体，其特征在于，包括：外壳，包括壁部，所述壁部设有电极引出孔；电极组件，设置在所述外壳内部，所述电极组件面向所述壁部的一端形成有第一极耳；电极端子，包括端子本体和第一凸缘，所述端子本体穿设于所述电极引出孔，所述第一凸缘沿所述端子本体的径向凸出于所述端子本体的外周面，所述第一凸缘位于所述壁部的内侧，以限制所述电极端子沿背离所述电极组件的方向移动；第一集流构件，位于所述壁部和所述电极组件之间，用于连接所述电极端子和所述第一极耳；其中，所述端子本体具有面向所述第一集流构件的第一端面，所述第一端面设有凹槽和用于与所述第一集流构件连接的连接区，所述凹槽位于所述连接区和所述第一凸缘之间。2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述凹槽为围绕所述连接区外周设置的环形槽。3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述电极组件为卷绕式结构，所述第一集流构件覆盖所述电极组件的卷绕中心孔。4.根据权利要求3所述的电池单体，其特征在于，所述第一集流构件包括集流本体和凸部，所述凸部朝向所述电极端子的方向凸出于所述集流本体，所述凸部与所述电极组件的卷绕中心孔位置对应，并用于连接所述连接区，所述集流本体用于连接所述第一极耳。5.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述凹槽的外径大于所述凸部的直径。6.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述凹槽的内径小于所述凸部的直径。7.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述凸部包括端壁和周壁，所述周壁围设在所述端壁的周围，所述周壁与所述集流本体连接，所述端壁与所述连接区连接，所述周壁和所述端壁共同围成凹腔。8.根据权利要求7所述的电池单体，其特征在于，所述凹腔的直径大于所述卷绕中心孔的直径。9.根据权利要求1
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8任一项所述的电池单体，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：方堃，郭志君，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：