一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，包括泵站本体，所述泵站本体的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱的内前壁和内后壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有回形块，所述回形块的内壁固定连接有倾斜的切割刀片，所述粉碎箱的侧面固定连接有防护箱，所述回形块的侧面固定连接有齿条。该对大颗粒固体粉碎的提升泵站，通过设置回形块、齿条、主动齿轮和气缸，便于在主动齿轮和齿条的作用下，使气缸的伸缩带动两个回形块往复运动，并将大颗粒固定粉碎，从而不用后序打捞，更加方便的同时降低工作人员的劳动量。加方便的同时降低工作人员的劳动量。加方便的同时降低工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站


[0001]本技术涉及提升泵站
，具体为一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站。

技术介绍

[0002]当重力流排水管道埋深过大，施工运行困难时，需要提升污水，使下流的管道埋深减小，就需要设立中途泵站。
[0003]由于污水中的杂物非常多，如果不进行处理会导致水流管道堵塞，而人为的打捞，不仅麻烦，而且增加作业人员劳动量。
[0004]因此我们提出一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，包括泵站本体，所述泵站本体的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱的内前壁和内后壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有回形块，所述回形块的内壁固定连接有倾斜的切割刀片，所述粉碎箱的侧面固定连接有防护箱，所述防护箱的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有倒L型转动杆，所述倒L型转动杆的外表面固定连接有主动齿轮，所述回形块的侧面固定连接有齿条，所述防护箱的正面通过气缸支架转动连接有气缸。
[0007]优选的，所述转动轴和粉碎辊的数量均为两个，且两个转动轴的后端均延伸至粉碎箱的背面并固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述粉碎箱的正面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与左侧转动轴的前端固定连接。
[0009]优选的，所述粉碎辊的外表面开设有若干个粉碎槽。
[0010]优选的，所述粉碎箱的侧面设置有进水管，所述进水管的出水端延伸至两个粉碎辊的上方。
[0011]优选的，所述回形块的数量为两个，且两个回形块呈上下分布，所述粉碎箱的侧面开设有与回形块适配的通孔，所述粉碎箱与泵站本体相连通。
[0012]优选的，所述主动齿轮与齿条啮合连接。
[0013]优选的，所述气缸的伸缩端与倒L型转动杆的前端转动连接。
[0014]优选的，所述切割刀片的数量为二十个，每十个切割刀片为一组，且两组切割刀片分别设置在两个回形块的内壁，两组所述切割刀片的倾斜方向相反。
[0015]优选的，所述粉碎箱的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有阻挡框，所述阻挡框的内壁固定连接有滤网，所述阻挡框的上表面固定连接有把手。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，具备以下有益效果：
[0018]1.该对大颗粒固体粉碎的提升泵站，通过设置减速电机、转动轴、粉碎辊、传动齿轮和粉碎槽，便于减速电机的启动使两个粉碎辊相对转动，并将污水中的大颗粒固体及坚硬物体进行初步粉碎，从而有效保护切割刀片。
[0019]2.该对大颗粒固体粉碎的提升泵站，通过设置回形块、齿条、主动齿轮和气缸，便于在主动齿轮和齿条的作用下，使气缸的伸缩带动两个回形块往复运动，并将大颗粒固定粉碎，从而不用后序打捞，更加方便的同时降低工作人员的劳动量，通过设置阻挡框、滤网和把手，便于对未完全粉碎的固体进行收集。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术后视结构示意图；
[0023]图4为本技术侧剖结构示意图；
[0024]图5为本技术回形块立体结构示意图。
[0025]图中：1泵站本体、2粉碎箱、3转动轴、4粉碎辊、5回形块、6切割刀片、7防护箱、8倒L型转动杆、9主动齿轮、10齿条、11气缸、12传动齿轮、13减速电机、14进水管、15阻挡框、16滤网、17把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，包括泵站本体1，泵站本体1的上表面固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的侧面设置有进水管14，粉碎箱2与泵站本体1相连通。
[0028]粉碎箱2的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有转动轴3，转动轴3的外表面固定连接有粉碎辊4，粉碎辊4的外表面开设有若干个粉碎槽，转动轴3和粉碎辊4的数量均为两个，且两个转动轴3的后端均延伸至粉碎箱2的背面并固定连接有传动齿轮12，进水管14的出水端延伸至两个粉碎辊4的上方，两个传动齿轮12啮合连接，粉碎箱2的正面固定连接有减速电机13，减速电机13的输出端与左侧转动轴3的前端固定连接。
[0029]粉碎箱2的内前壁和内后壁均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有回形块5，回形块5的数量为两个，且两个回形块5呈上下分布，粉碎箱2的侧面开设有与回形块5适配的通孔，回形块5的内壁固定连接有倾斜的切割刀片6，切割刀片6的数量为二十个，每十个切割刀片6为一组，且两组切割刀片6分别设置在两个回形块5的内壁，两组切割刀片6的倾斜方向相反。
[0030]粉碎箱2的侧面固定连接有防护箱7，防护箱7的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有倒L型转动杆8，倒L型转动杆8的外表面固定连接有主动齿轮9，回形块5的侧面固定连
接有齿条10，主动齿轮9与齿条10啮合连接，防护箱7的正面通过气缸支架转动连接有气缸11，气缸11的伸缩端与倒L型转动杆8的前端转动连接，通过设置回形块5、齿条10、主动齿轮9和气缸11，便于在主动齿轮9和齿条10的作用下，使气缸11的伸缩带动两个回形块5往复运动，并将大颗粒固定粉碎，从而不用后序打捞，更加方便的同时降低工作人员的劳动量。
[0031]该对大颗粒固体粉碎的提升泵站，通过设置减速电机13、转动轴3、粉碎辊4、传动齿轮12和粉碎槽，便于减速电机13的启动使两个粉碎辊4相对转动，并将污水中的大颗粒固体及坚硬物体进行初步粉碎，从而有效保护切割刀片6，同时将污水中的软性物体压扁，方便后序的切割。
[0032]粉碎箱2的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有阻挡框15，阻挡框15的内壁固定连接有滤网16，阻挡框15的上表面固定连接有把手17，通过设置阻挡框15、滤网16和把手17，便于对未完全粉碎的固体进行收集，防止大颗粒固体进入提升泵站内部。
[0033]工作原理：当使用该对大颗粒固体粉碎的提升泵站时，污水经进水管14进入粉碎箱2，在传动齿轮12的作用下，使减速电机13的启动带动两个粉碎辊4相对转动，并将污水中坚硬的物体粉碎，同时将较软的物体压扁，接着在主动齿轮9和齿条10的作用下，使气缸11的伸缩带动两个回形块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，包括泵站本体(1)，其特征在于：所述泵站本体(1)的上表面固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面固定连接有粉碎辊(4)，所述粉碎箱(2)的内前壁和内后壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有回形块(5)，所述回形块(5)的内壁固定连接有倾斜的切割刀片(6)，所述粉碎箱(2)的侧面固定连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)的内前壁和内后壁通过轴承转动连接有倒L型转动杆(8)，所述倒L型转动杆(8)的外表面固定连接有主动齿轮(9)，所述回形块(5)的侧面固定连接有齿条(10)，所述防护箱(7)的正面通过气缸支架转动连接有气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，其特征在于：所述转动轴(3)和粉碎辊(4)的数量均为两个，且两个转动轴(3)的后端均延伸至粉碎箱(2)的背面并固定连接有传动齿轮(12)，两个所述传动齿轮(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，其特征在于：所述粉碎箱(2)的正面固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端与左侧转动轴(3)的前端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种对大颗粒固体粉碎的提升泵站，其特征在于：所述粉碎辊(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪厚新，
申请(专利权)人：荷斯武汉水系统有限公司，
类型：新型
国别省市：