前取卸式差分接触偶插孔及插头、插座制造技术

本发明专利技术公开了一种前取卸式差分接触偶插孔及插头、插座，该前取卸式差分接触偶插孔的前段为插孔头，尾端为外孔，在插孔头和外孔之间的孔体上设置有环槽，环槽内吻合装配有一卡环，卡环的前部收口，后部扩口，在孔体上设置有轴向的导向结构和与卡环对应配合的止移结构；本发明专利技术的插孔在取卸时，取卸工具直接从开阔的插孔头处进去即可，实现前取卸，使得外孔与高绝缘体内的安装孔内壁之间吻合装配，不存在环隙，能够使插孔可靠装配和准确定位，实现了差分接触偶准确对接，实现了信号的可靠、准确传输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种前取卸式差分接触偶插孔及插头、插座，属于信号传输 电学

技术介绍
目前已有的差分接触偶插孔及差分接触偶插头如图7、图8、图9所示， 插头的高绝缘体20内的安装孔内安装有差分接触偶插孔21，高绝缘体20的 内部装有定位弹簧22，插孔21安装到高绝缘体20内以后，定位弹簧22进行 定位，取卸插孔21时，取卸工具需要从处于插头后部的、插孔21与高绝缘 体20安装孔内壁之间的环隙进去，使定位弹簧22涨开，插孔21才能取出， 由于插孔21与高绝缘体20内的安装孔内壁之间存在环隙，插孔21容易在安 装孔内摆动，插头与插座内的对应差分接触偶很难对准，影响信号的传输， 在多插针多插孔的情况下，更容易出现问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种前取卸式差分接触偶插孔，以消 除外孔与高绝缘体内的安装孔内壁之间存在的环隙，保证插头与插座内的对 应差分接触偶准确对接。相应的，本专利技术也提供一种前取卸式差分接触偶插 头、插座，以消除外孔与高绝缘体内的安装孔内壁之间存在的环隙，保证插 头与插座内的对应差分接触偶准确对接。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是 一种前取卸式差分接触偶 插孔，插孔的前段为插孔头，尾端为外孔，在插孔头和外孔之间的孔体上设置有环槽，环槽内吻合装配有一卡环，卡环的前部收口，后部扩口，在孔体 上设置有轴向的导向结构和与卡环对应配合的止移结构。所述的卡环为一开口环，卡环的前部为锥管形，卡环的后部为圆管形， 卡环前后的轴向尺寸与环槽的轴向尺寸相当，卡环的后部的圆管的外径尺寸 大于环槽后沿的外径尺寸。孔体上设置的轴向的导向结构为环槽的前槽沿和后槽沿上设置的对应的 导向键。孔体上设置的止移结构由环槽后的一段高于环槽槽底、低于外孔管面的 管面段构成。本专利技术同时提供与前取卸式差分接触偶插孔对应的一种前取卸式差分接 触偶插头，插头的高绝缘体内的安装孔内安装有差分接触偶插孔，差分接触 偶插孔的前段为插孔头，尾端为外孔，在插孔头和外孔相连接处的孔体上设 置有环槽，环槽内吻合装配有一卡环，卡环的前部收口，后部扩口，在孔体 上设置有轴向的导向结构和与卡环对应配合的止移结构，差分接触偶插孔通 过其卡环及止移结构卡装在高绝缘体的安装孔的前孔口位置，差分接触偶插 孔的导向结构与高绝缘体的安装孔的前孔口内壁上的定向结构相互配合，高 绝缘体的安装孔内设置有与止移结构配合的定位结构。所述的卡环为一开口环，卡环的前部为锥管形，卡环的后部为圆管形， 卡环前后的轴向尺寸与环槽的轴向尺寸相当，卡环的后部的圆管的外径尺寸 大于环槽后沿的外径尺寸。孔体上设置的轴向的导向结构为环槽的前槽沿和后槽沿上设置的对应的 导向键，高绝缘体的安装孔的前孔口内壁上的定向结构为定向键槽。孔体上设置的止移结构由环槽后的一段高于环槽槽底、低于外孔管面的 管面段构成，高绝缘体的安装孔内设置的定位结构为与止移结构的管面段配 合的縮口管，定向键槽位于縮口管段。本专利技术同时提供与前取卸式差分接触偶插孔对应的一种前取卸式差分接 触偶插座，插座的高绝缘体内的安装孔内安装有差分接触偶插孔，差分接触 偶插孔的前段为插孔头，尾端为外孔，其特征在于，在插孔头和外孔之间的 孔体上设置有环槽，环槽内吻合装配有一卡环，卡环的前部收口，后部扩口， 在孔体上设置有轴向的导向结构和与卡环对应配合的止移结构，差分接触偶 插孔通过其卡环及止移结构卡装在高绝缘体的安装孔的前孔口位置，差分接 触偶插孔的导向结构与高绝缘体的安装孔的前孔口内壁上的定向结构相互配 合，高绝缘体的安装孔内设置有与止移结构配合的定位结构。所述的卡环为一开口环，卡环的前部为锥管形，卡环的后部为圆管形， 卡环前后的轴向尺寸与环槽的轴向尺寸相当，卡环的后部的圆管的外径尺寸 大于环槽后沿的外径尺寸。孔体上设置的轴向的导向结构为环槽的前槽沿和后槽沿上设置的对应的 导向键，高绝缘体的安装孔的前孔口内壁上的定向结构为定向键槽。孔体上设置的止移结构由环槽后的一段高于环槽槽底、低于外孔管面的 管面段构成，高绝缘体的安装孔内设置的定位结构为与止移结构的管面段配 合的縮口管，定向键槽位于縮口管段。本专利技术的插孔，由于在插孔头和外孔相连接处的孔体上设置有环槽，环 槽内吻合装配有一卡环，卡环的前部收口，后部扩口，装配在插座内时，可 以将卡环卡装在安装孔的前口上，取卸时，取卸工具直接从开阔的插孔头处进去即可，实现前取卸，使得外孔与高绝缘体内的安装孔内壁之间吻合装配， 不存在环隙，能够使插孔可靠装配和准确定位，实现与插座内的对应差分接 触偶准确对接。同样的，利用该插孔的插头，消除了外孔与高绝缘体内的安 装孔内壁之间存在的环隙，保证了插头与插座内的对应差分接触偶准确对接， 实现了信号的可靠、准确传输。 附图说明图1为本专利技术的插孔的结构示意图2为图1的左视图3为本专利技术的插头的结构示意图4为图3的左视图5为本专利技术的插头中高绝缘体的结构示意图； 图6是图5的左视图7是现有的差分接触偶插头的结构示意图； 图8是现有的高绝缘体的结构示意图； 图9是现有的差分接触偶插孔的结构示意图。 具体实施例方式如图1 图6所示，本专利技术的前取卸式差分接触偶插孔12，包括外孔5， 外孔5前段具有插孔头，在外孔5与插孔头的相连接处的孔体上设置有环槽， 环槽内吻合装配有卡环3，卡环3为一开口环，卡环3的前部为收口的锥管形、 后部为扩口的圆管形，卡环3前后的轴向尺寸与环槽的轴向尺寸相当，卡环3 的后部的圆管的外径尺寸大于环槽后沿的外径尺寸；在外孔5上设置有轴向 的导向结构和与卡环3对应配合的止移结构，所述导向结构为环槽的前槽沿和后槽沿上设置的对应的前、后导向键9、 10，所述止移结构由环槽后的一段 高于环槽槽底、低于外孔管面的管面段11构成。图1中1为中心针(也可以是中心孔)、2为插孔绝缘子、4为压线绝缘子、6为内线夹、7为胶圈、8为 外线夹。本专利技术的前取卸式差分接触偶插头，插头的高绝缘体13内的安装孔内 安装有图1、图2中所示的差分接触偶插孔12，差分接触偶插孔12通过其卡 环3及其止移结构的管面段11卡装在高绝缘体13的安装孔的前孔口位置， 高绝缘体13的安装孔内设置有与止移结构的管面段11配合的縮口管段14; 差分接触偶插孔12的前、后导向键9、 10与高绝缘体13的安装孔的前孔口 内壁上的定向键槽15相互配合，定向键槽15位于縮口管段14上。本专利技术的插座与插头的区别仅在于插座外壳与插头外壳的不同，而插座 中的矮绝缘体及差分接触偶插针结构与插头中的相同，此处不再详述。权利要求1、一种前取卸式差分接触偶插孔，插孔前段为插孔头，尾端为外孔，其特征在于，在插孔头和外孔之间的孔体上设置有环槽，环槽内吻合装配有一卡环，卡环的前部收口，后部扩口，在孔体上设置有轴向的导向结构和与卡环对应配合的止移结构。2、 根据权利要求1所述的前取卸式差分接触偶插孔，其特征在于，所述的卡 环为一开口环，卡环的前部为锥管形，卡环的后部为圆管形，卡环前后的 轴向尺寸与环槽的轴向尺寸相当，卡环的后部的圆管的外径尺寸大于环槽 后沿的外径尺寸。3、 根据权利要求1或2所述的前取卸式差分接触偶插孔，其特征在于，孔体 上设置的轴向的导向结构为环槽的前槽沿和后槽沿上设置的对应的导向 键。4、 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前取卸式差分接触偶插孔，插孔前段为插孔头，尾端为外孔，其特征在于，在插孔头和外孔之间的孔体上设置有环槽，环槽内吻合装配有一卡环，卡环的前部收口，后部扩口，在孔体上设置有轴向的导向结构和与卡环对应配合的止移结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]