稻麦生产播种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了稻麦生产播种装置，包括固定箱，固定箱的顶部敞口，固定箱的内壁活动连接有下料斗，下料斗的底部连通有分料斗，分料斗的外侧与固定箱的之间设置有多个弹簧件，固定箱的内部设置有用于驱动分料斗的振动件，固定箱的内底部固接有多个套接架。本实用新型专利技术通过分料斗使得种子堆积在一个区间内，通过设置分料板，分料板承载种子堆的重力，使得种子便于通过对应的下料孔进行下料，避免造成由于挤压造成难以分料的效果，通过振动件带动分料斗移动，然后弹簧的弹力带动分料斗复位，循环往复，使得分料斗持续振动，将种子分离，在下料管与下料孔之间设置可伸缩管，使得分料斗振动时下料管保持不动，达到便于下料播种的效果。达到便于下料播种的效果。达到便于下料播种的效果。

【技术实现步骤摘要】
稻麦生产播种装置


[0001]本技术属于稻麦播种
，尤其涉及稻麦生产播种装置。

技术介绍

[0002]现有的技术存在以下问题：现有稻麦种子在播种时，需要对种子进行均匀分离，种子堆积在一起，重量大造成积压，不便于分料，而且现在亟需提高水稻小麦生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供稻麦生产播种装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：稻麦生产播种装置，包括固定箱，固定箱的顶部敞口，固定箱的内壁活动连接有下料斗，下料斗的底部连通有分料斗，分料斗的外侧与固定箱的之间设置有多个弹簧件，固定箱的内部设置有用于驱动分料斗的振动件。
[0005]固定箱的内底部固接有多个套接架，套接架内套接固定下料管，分料斗的底部开设有多个与下料管对应的下料孔，分料斗的底面设置有多个与下料孔对应的挡料件，所述挡料件为柔性的可伸缩管，可伸缩管的两端分别和对应的下料孔以及下料管的顶端连接，下料管的出料口伸出至固定箱的下方。
[0006]分料斗的内底部固接有多个分料板，分料板为锥形结构，分料板设置在相邻下料孔之间。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述振动件包括固接在固定箱内的电机，电机的输出轴联接有偏心块，偏心块用于驱动分料斗。
[0008]在一个优选地实施方式中，弹簧件包括固接在固定箱内壁的固定筒，固定筒内活动连接有滑杆，滑杆伸入固定筒内的一端与固定筒的内壁之间固接有弹簧，滑杆伸入固定筒的一端固接有限位板，固定筒的开口处内壁固接有用于阻挡限位板的限位块。
[0009]在一个优选地实施方式中，分料斗的内壁两侧对称固接有分料椎体，相邻下料孔之间的距离与分料椎体和下料孔之间的距离相等。
[0010]在一个优选地实施方式中，下料斗的外侧固接有挡块，挡块位于弹簧件的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过分料斗使得种子堆积在一个区间内，通过设置分料板，分料板承载种子堆的重力，使得种子便于通过对应的下料孔进行下料，避免造成由于挤压造成难以分料的效果；
[0013]本技术通过振动件带动分料斗移动，然后弹簧的弹力带动分料斗复位，循环往复，使得分料斗持续振动，将种子分离，达到便于分料的效果，在下料管与下料孔之间设置可伸缩管，使得分料斗振动时下料管保持不动，达到便于下料播种的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构剖切图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术图1中下料孔的结构放大图；
[0018]图4为本技术图1中下料斗的结构俯视图；
[0019]图中：1、固定箱；2、偏心块；3、弹簧件；4、下料斗；5、分料板；6、分料斗；7、下料孔；8、下料管；9、套接架；10、电机；11、弹簧；12、固定筒；13、滑杆；14、限位板；15、可伸缩管；16、挡块；17、分料椎体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：稻麦生产播种装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部敞口，固定箱1的内壁活动连接有下料斗4，下料斗4的底部连通有分料斗6，分料斗6的外侧与固定箱1的之间设置有多个弹簧件3，固定箱1的内部设置有用于驱动分料斗6的振动件。
[0023]固定箱1的内底部固接有多个套接架9，套接架9内套接固定下料管8，分料斗6的底部开设有多个与下料管8对应的下料孔7，分料斗6的底面设置有多个与下料孔7对应的挡料件，所述挡料件为柔性的可伸缩管15，可伸缩管15的两端分别和对应的下料孔7以及下料管8的顶端连接，下料管8的出料口伸出至固定箱1的下方。
[0024]分料斗6的内底部固接有多个分料板5，分料板5为锥形结构，分料板5设置在相邻下料孔7之间。
[0025]本实施方案中：通过分料斗6使得种子堆积在一个区间内，通过设置分料板5，分料板5承载种子堆的重力，使得种子便于通过对应的下料孔7进行下料，避免造成由于挤压造成难以分料的效果，通过振动件带动分料斗6移动，然后弹簧11的弹力带动分料斗6复位，循环往复，使得分料斗6持续振动，将种子分离，达到便于分料的效果，在下料管8与下料孔7之间设置可伸缩管15，使得分料斗6振动时下料管8保持不动，达到便于下料播种的效果。
[0026]具体的，振动件包括固接在固定箱1内的电机10，电机10的输出轴联接有偏心块2，偏心块2用于驱动分料斗6；电机10的输出轴转动带动偏心块2转动，使得偏心块2持续接触并推动分料斗6移动，达到便于传动的效果。
[0027]具体的，弹簧件3包括固接在固定箱1内壁的固定筒12，固定筒12内活动连接有滑杆13，滑杆13伸入固定筒12内的一端与固定筒12的内壁之间固接有弹簧11，滑杆13伸入固定筒12的一端固接有限位板14，固定筒12的开口处内壁固接有用于阻挡限位板14的限位块；分料斗6移动时，会带动滑杆13沿着固定筒12移动，起到了支撑的效果，然后通过弹簧11
的弹力将滑杆13、分料斗6复位，达到便于振动的效果，通过设置限位板14和限位块，避免滑杆13滑出固定筒12。
[0028]具体的，分料斗6的内壁两侧对称固接有分料椎体17，相邻下料孔7之间的距离与分料椎体17和下料孔7之间的距离相等；通过设置分料椎体17，使得分隔出来的空间体积相等，达到均匀下料的效果。
[0029]具体的，下料斗4的外侧固接有挡块16，挡块16位于弹簧件3的上方；挡块16可以避免种子掉落至固定箱1中，达到防护的效果。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：通过分料斗6使得种子堆积在一个区间内，通过设置分料板5，分料板5承载种子堆的重力，使得种子便于通过对应的下料孔7进行下料，避免造成由于挤压造成难以分料的效果，电机10的输出轴转动带动偏心块2转动，使得偏心块2持续接触并推动分料斗6移动，分料斗6移动时，会带动滑杆13沿着固定筒12移动，起到了支撑的效果，然后通过弹簧11的弹力将滑杆13、分料斗6复位，循环往复，使得分料斗6持续振动，将种子分离，达到便于分料的效果，在下料管8与下料孔7之间设置可伸缩管15，使得分料斗6振动时下料管8保持不动，达到便于下料播种的效果。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稻麦生产播种装置，包括固定箱(1)，其特征在于：固定箱(1)的顶部敞口，固定箱(1)的内壁活动连接有下料斗(4)，下料斗(4)的底部连通有分料斗(6)，分料斗(6)的外侧与固定箱(1)的之间设置有多个弹簧件(3)，固定箱(1)的内部设置有用于驱动分料斗(6)的振动件；固定箱(1)的内底部固接有多个套接架(9)，套接架(9)内套接固定下料管(8)，分料斗(6)的底部开设有多个与下料管(8)对应的下料孔(7)，分料斗(6)的底面设置有多个与下料孔(7)对应的挡料件，所述挡料件为柔性的可伸缩管(15)，可伸缩管(15)的两端分别和对应的下料孔(7)以及下料管(8)的顶端连接，下料管(8)的出料口伸出至固定箱(1)的下方；分料斗(6)的内底部固接有多个分料板(5)，分料板(5)为锥形结构，分料板(5)设置在相邻下料孔(7)之间。2.根据权利要求1所述的稻麦生产播种装置，其特征在于：所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令娟，王士梅，吴子峰，杨森，武立权，杜世州，胡兴年，
申请(专利权)人：安徽省农业技术推广总站，
类型：新型
国别省市：