一种吊扇的安装结构及其吊扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊扇的安装结构及其吊扇，一种吊扇的安装结构包括电机轴和驱动组件，所述电机轴穿过所述驱动组件；所述驱动组件包括从上到下依次安装的上盖、电路板和下盖，所述上盖和所述下盖围成用于安装所述电路板的空腔；所述下盖包括盖板和安装筒，所述安装筒设置于所述盖板的中部，所述下盖通过所述安装筒安装于所述电机轴；所述驱动组件还包括限位机构，所述限位机构设置于所述空腔。本技术方案提出的一种吊扇的安装结构及其吊扇，有利于提升驱动装置的安装稳定性，解决现有吊扇除扇叶以外其余结构容易由于扇叶的转动而抖动摇晃，导致结构松动及发生声响的技术问题，结构简单合理，安装方便快捷。安装方便快捷。安装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种吊扇的安装结构及其吊扇


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种吊扇的安装结构及其吊扇。

技术介绍

[0002]吊扇是固定安装在天花板上的一种电风扇，其具有节能、方便、实用等诸多优点，广受消费者的喜爱。然而随着物质水平的不断提高，人们的生活水平也不断提高，如何提升用户对吊扇的使用体验，是大多数吊扇生产企业面临的难题。
[0003]传统的吊扇，每个扇叶的一端通常是通过螺栓固定连接于对应的叶叉底座的一端，每个叶叉底座另一端再通过螺栓与电机的转子连接。因此，传统的吊扇容易由于扇叶的转动而抖动摇晃，吊扇工作过程中容易导致吊扇除扇叶以外其余结构的松动并发生声响，不利于满足使用者的使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种吊扇的安装结构，有利于提升驱动装置的安装稳定性，解决现有吊扇除扇叶以外其余结构容易由于扇叶的转动而抖动摇晃，导致结构松动及发生声响的技术问题，结构简单合理，安装方便快捷。
[0005]本技术的另一个目的在于提出一种使用上述驱动装置的吊扇，能有效提升吊扇的安装稳定性，避免吊扇在工作过程中发生声响，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种吊扇的安装结构，包括电机轴和驱动组件，所述电机轴穿过所述驱动组件，令所述驱动组件安装于所述电机轴；
[0008]所述驱动组件包括从上到下依次安装的上盖、电路板和下盖，所述上盖和所述下盖围成用于安装所述电路板的空腔；所述下盖包括盖板和安装筒，所述安装筒设置于所述盖板的中部，所述下盖通过所述安装筒安装于所述电机轴；
[0009]所述驱动组件还包括限位机构，所述限位机构设置于所述空腔，所述限位机构用于限制所述电路板在所述空腔的安装位置。
[0010]优选的，所述限位机构包括支撑柱，所述支撑柱突出设置于所述盖板的顶部，所述电路板的板面开设有支撑孔，所述支撑柱配合安装于所述支撑孔。
[0011]优选的，所述限位机构包括支撑筋，所述支撑筋设置于所述上盖的内壁，所述支撑筋的底部与所述电路板的顶部相抵。
[0012]优选的，所述上盖的内侧壁的下部设置有卡装槽或卡装块，所述盖板的侧壁设置有卡装块或卡装槽，所述卡装块配合卡装于所述卡装槽。
[0013]优选的，所述上盖的内侧壁的下部设置有导向槽或导向凸台，所述盖板的侧壁设置有导向凸台或导向槽，所述导向凸台配合安装于所述导向槽；
[0014]所述上盖的外侧壁的下部设置有指示凸台，且所述指示凸台和位于所述上盖的内侧壁的下部的导向槽或导向凸台相互对应设置。
[0015]优选的，所述安装筒包括一体成型的安装段和避让段，所述安装段位于所述盖板的顶部，所述避让段突出于所述盖板的底部；
[0016]所述上盖为倒扣的碗状，所述安装段的外筒壁的顶部设置有台阶位，所述上盖的顶部通过所述台阶位与所述安装筒相抵，所述下盖的底部与所述盖板的顶部相抵。
[0017]优选的，所述下盖还包括紧固件，所述紧固件依次穿过所述安装段和所述电机轴，令所述下盖通过所述紧固件安装于所述电机轴。
[0018]优选的，所述盖板的板面开设有穿线槽，所述盖板设置有遮盖件，所述遮盖件用于打开和关闭所述穿线槽。
[0019]一种吊扇，使用上述的驱动装置，还包括转动组件，所述转动组件可转动地安装于所述电机轴，所述转动组件位于所述驱动装置的底部，所述避让段的底部与所述转动组件的顶部相抵。
[0020]优选的，所述转动组件包括轴承座和转动壳，所述轴承座安装于所述电机轴，所述转动壳通过所述轴承座沿所述电机轴转动，且所述盖板和所述转动壳之间留有避让间隙，且所述避让间隙的宽度≥3mm。
[0021]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0022]1、安装筒的设置有利于增大下盖和电机轴之间的接触面积，从而能有效增大下盖和电机轴的连接强度，进而提升驱动组件和电机轴的安装稳定性，解决现有吊扇除扇叶以外其余结构容易由于扇叶的转动而抖动摇晃，导致结构松动及发生声响的技术问题，结构简单，性能可靠。
[0023]2、驱动组件还包括限位机构，限位机构设置于上盖和下盖围成的空腔内部，限位机构用于限制电路板在空腔的安装位置，有利于提升电路板在空腔的安装稳定性，更进一步地防止吊扇在工作过程中发生声响，满足用户的使用体验。
附图说明
[0024]图1是本技术一种吊扇的结构示意图。
[0025]图2是本技术一种吊扇的第一视角的爆炸示意图。
[0026]图3是本技术一种吊扇的第二视角的爆炸示意图。
[0027]图4是本技术一种吊扇的一个实施例中上盖的结构示意图。
[0028]图5是本技术一种吊扇的剖视图。
[0029]其中：电机轴1、驱动组件2、上盖21、卡装槽211、导向槽212、指示凸台213、电路板22、支撑孔221、下盖23、盖板231、卡装块2311、导向凸台2312、穿线槽2313、遮盖件2314、安装筒232、安装段2321、避让段2322、紧固件233、限位机构24、支撑柱241、支撑筋242、转动组件3、轴承座31、转动壳32。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]本技术方案提供了一种吊扇的安装结构，包括电机轴1和驱动组件2，所述电机轴1穿过所述驱动组件2，令所述驱动组件2安装于所述电机轴1；
[0035]所述驱动组件2包括从上到下依次安装的上盖21、电路板22和下盖23，所述上盖21和所述下盖23围成用于安装所述电路板22的空腔；所述下盖23包括盖板231和安装筒232，所述安装筒232设置于所述盖板231的中部，所述下盖23通过所述安装筒232安装于所述电机轴1；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊扇的安装结构，其特征在于：包括电机轴和驱动组件，所述电机轴穿过所述驱动组件，令所述驱动组件安装于所述电机轴；所述驱动组件包括从上到下依次安装的上盖、电路板和下盖，所述上盖和所述下盖围成用于安装所述电路板的空腔；所述下盖包括盖板和安装筒，所述安装筒设置于所述盖板的中部，所述下盖通过所述安装筒安装于所述电机轴；所述驱动组件还包括限位机构，所述限位机构设置于所述空腔，所述限位机构用于限制所述电路板在所述空腔的安装位置。2.根据权利要求1所述的一种吊扇的安装结构，其特征在于：所述限位机构包括支撑柱，所述支撑柱突出设置于所述盖板的顶部，所述电路板的板面开设有支撑孔，所述支撑柱配合安装于所述支撑孔。3.根据权利要求1或2所述的一种吊扇的安装结构，其特征在于：所述限位机构包括支撑筋，所述支撑筋设置于所述上盖的内壁，所述支撑筋的底部与所述电路板的顶部相抵。4.根据权利要求1所述的一种吊扇的安装结构，其特征在于：所述上盖的内侧壁的下部设置有卡装槽或卡装块，所述盖板的侧壁设置有卡装块或卡装槽，所述卡装块配合卡装于所述卡装槽。5.根据权利要求1所述的一种吊扇的安装结构，其特征在于：所述上盖的内侧壁的下部设置有导向槽或导向凸台，所述盖板的侧壁设置有导向凸台或导向槽，所述导向凸台配合安装于所述导向槽；所述上盖的外侧壁的下部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，袁智强，
申请(专利权)人：佛山市启正电气有限公司，
类型：新型
国别省市：