【技术实现步骤摘要】
一种利用氮气退火防止氧化装置
[0001]本技术涉及零件铸造
,具体为一种利用氮气退火防止氧化装置。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。
[0003]零件在铸造完成后,需要对金属零件进行喷涂氮气,从而对金属零件进行退火处理,并且可以避免金属零件氧化的情况发生。
[0004]而目前市面上的金属零件退火装置不便于将金属零件放置于退火箱的内部,因此具有一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种利用氮气退火防止氧化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用氮气退火防止氧化装置,包括退火箱和放置封闭组件,所述放置封闭组件设置于退火箱的内部。
[0007]所述放置封闭组件包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用氮气退火防止氧化装置,包括退火箱(1)和放置封闭组件(2),其特征在于:所述放置封闭组件(2)设置于退火箱(1)的内部;所述放置封闭组件(2)包括放置槽(201)、限位板(202)、封闭板(203)、横杆一(204)和挂环(205),所述放置槽(201)开设于退火箱(1)的内部底部中心,所述限位板(202)固定连接于放置槽(201)的内壁顶部,所述封闭板(203)设置于退火箱(1)的底部,所述横杆一(204)固定连接于退火箱(1)的内壁,所述挂环(205)设置于横杆一(204)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种利用氮气退火防止氧化装置,其特征在于:所述限位板(202)分布于放置槽(201)的内壁左右两侧顶部,所述限位板(202)由铁质材料制作而成,所述封闭板(203)由磁石制作而成,所述封闭板(203)与放置槽(201)卡接。3.根据权利要求1所述的一种利用氮气退火防止氧化装置,其特征在于:所述挂环(205)等间距均匀分布于横杆一(204)的外壁,所述挂环(205)的顶端与横杆一(204)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种利用氮气退火防止氧化装置,其特征在于:所述退火箱(1)的外部设置有氮气喷涂组件(3),所述氮气喷涂组件(3)包括氮气箱(301)、抽气泵(302)、抽气管(303)、输送管(304)、横杆二(305)、喷头(306)和连通槽(30...
【专利技术属性】
技术研发人员:金爱兰,鲁富勇,赵东,
申请(专利权)人:鞍山新北精工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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