一种触头组件生产的冷镦工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触头组件生产的冷镦工作台，包括多个相互平行的支撑柱，其顶部设置有一顶板，在所述顶板的上方中部设置有可以拆卸的加工料板，其加工料板的两端分别设置有等待加工料板和已完成加工料板，所述加工料板下方还设置有辅助支撑柱。该冷镦工作台可通过辅助支撑柱加强工作台的稳定性，并且通过可以拆卸的加工料板能够对其进行更换，防止因一端磨损过多而影响加工的质量。端磨损过多而影响加工的质量。端磨损过多而影响加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种触头组件生产的冷镦工作台


[0001]本技术涉及机械加工
，具体讲是一种触头组件生产的冷镦工作台。

技术介绍

[0002]冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
[0003]在冷镦时通常是通过上模和下模之间的冲压来实现冷镦过程的，由于下模通常是固定在工作台上的，在冲压过程中会产生冲击力，长期使用会导致工作台的台面会产生磨损，严重时可能会造成一部分区域凹陷变形，影响后续的加工。
[0004]并且现有的工作台通常是四个支撑柱支撑的顶板，若是将下模具放置在中心处，长期使用时产生的冲击力很容易造成顶板加速磨损，甚至变形，若是后续使用很容易影响加工质量。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种触头组件生产的冷镦工作台，该冷镦工作台的冲压区域是可拆卸的，能够保证在磨损一定的程度或者变形之后进行更换，扩大工作台的使用寿命，并且在冲压区域的下方增设有辅助支撑柱，能够防止工作台因冲击力而变形。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种触头组件生产的冷镦工作台，包括多个相互平行的支撑柱，其顶部设置有一顶板，在所述顶板的上方中部设置有可以拆卸的加工料板，其加工料板的两端分别设置有等待加工料板和已完成加工料板，所述加工料板下方还设置有辅助支撑柱。
[0007]进一步的，为了提高该工作台的稳定性，所述支撑柱之间通过连接板将其连接在一起。
[0008]进一步的，为了便于安装加工料板，同时防止加工料板在加工的过程中上下窜动，所述加工料板插进等待加工料板和已完成加工料板之间的间隙中，在加工料板的两对侧底部还设置有凸棱，所述凸棱与等待加工料板和已完成加工料板上开设的凹槽相互配合。
[0009]进一步的，为了将加工料板进行固定，所述加工料板任意一侧的凸棱上还开设有螺纹孔，在该螺纹孔与之对应的凹槽底部开设有通孔，所述加工料板通过螺杆穿过通孔旋入螺纹孔内保持固定。
[0010]进一步的，为了保证在加工过程中能够实现自动送料，便于实现自动化加工，所述加工料板通过螺杆固定之后，在等待加工料板、加工料板和已完成加工料板的顶部开设有一条相互连通的料槽。
[0011]进一步的，为了方便夹持辅助设备（如监控装置、警报装置等），所述顶板的侧面上还设置有一夹持机构。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术在底部设置有辅助支撑柱，能够防止在冲压时工作台面凹陷变形，同时设置可以拆卸的加工台面，能够用于替换磨损过多的加工台面，减少成本，并且能够保证后续加工的质量。
[0014]在本技术中，通过设置加工料板的安装形式能够实现完全定位，方便在加工料板上方安装冷镦设备以及其他设备（如机械手等）。
[0015]通过设置加工料板与等待加工料板以及完成加工料板连通的料槽能够便于工件实现自动输送，便于进行自动化操作。
[0016]通过在侧边设置夹持机构能够便于夹持其他辅助装置（如监控装置、警报装置等）。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术的侧视图；
[0020]图中：1、支撑柱； 2、连接板；3、辅助支撑柱；4、顶板；5、等待加工料板；6、加工料板；7、已完成加工料板；8、料槽；9、螺杆；10、夹持机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
‑
图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种触头组件生产的冷镦工作台，可以按照如下方式予以实施：一种触头组件生产的冷镦工作台，包括多个相互平行的支撑柱1，其顶部设置有一顶板4，在所述顶板4的上方中部设置有可以拆卸的加工料板6，其加工料板6的两端分别设置有等待加工料板5和已完成加工料板7，所述加工料板6下方还设置有辅助支撑柱3。
[0023]在本实施例中，为了提高该工作台的稳定性，所述支撑柱1之间通过连接板2将其连接在一起。
[0024]在本实施例中，为了便于安装加工料板，同时防止加工料板在加工的过程中上下窜动，所述加工料板6插进等待加工料板5和已完成加工料板7之间的间隙中，在加工料板6的两对侧底部还设置有凸棱，所述凸棱与等待加工料板5和已完成加工料板7上开设的凹槽相互配合。
[0025]在本实施例中，为了将加工料板进行固定，所述加工料板6任意一侧的凸棱上还开设有螺纹孔，在该螺纹孔与之对应的凹槽底部开设有通孔，所述加工料板6通过螺杆9穿过通孔旋入螺纹孔内保持固定。
[0026]在本实施例中，为了保证在加工过程中能够实现自动送料，便于实现自动化加工，所述加工料板6通过螺杆9固定之后，在等待加工料板5、加工料板6和已完成加工料板7的顶部开设有一条相互连通的料槽8。
[0027]在本实施例中，为了方便夹持辅助设备（如监控装置、警报装置等），所述顶板4的侧面上还设置有一夹持机构10。
[0028]在进行冷镦前，先将加工料板6插进等待加工料板5和已完成加工料板7之间的间隙中并通过螺杆9将其固定，然后在料槽8内放入工件，并通过外接装置进行输送（如气缸、曲柄滑块机构等直线往复运动机构），同时启动加工料板6上外接的冷镦装置以及夹持机械手对工件进行夹持之后冷镦，冷镦完成之后通过机械手将其再次放置在料槽8内，最后输送出去，完成加工。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触头组件生产的冷镦工作台，其特征在于，包括多个相互平行的支撑柱（1），其顶部设置有一顶板（4），在所述顶板（4）的上方中部设置有可以拆卸的加工料板（6），其加工料板（6）的两端分别设置有等待加工料板（5）和已完成加工料板（7），所述加工料板（6）下方还设置有辅助支撑柱（3）。2.根据权利要求1所述一种触头组件生产的冷镦工作台，其特征在于，所述支撑柱（1）之间通过连接板（2）将其连接在一起。3.根据权利要求1所述一种触头组件生产的冷镦工作台，其特征在于，所述加工料板（6）插进等待加工料板（5）和已完成加工料板（7）之间的间隙中，在加工料板（6）的两对侧底部还设置有凸棱，所述凸棱与等待加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕汶宋，朱继国，
申请(专利权)人：四川智启贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：