一种抗菌熔喷布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种抗菌熔喷布生产装置，用以解决目前切割设备调距慢、精度低和角料处理差的问题。一种抗菌熔喷布生产装置，包括工作台，工作台上沿物料输送方向上依次设有牵引辊、压紧装置、切割装置和收卷装置，所述压紧装置包括第一液压缸，第一液压缸的伸缩端设有压紧辊，所述切割装置包括若干间隔均匀设置的切割槽，切割槽的正下方设有竖向滑动的导轨，导轨上对称设有电动滑台，电动滑台上设有马达驱动的切割片，所述收卷装置包括电机驱动的转轴，转轴上设有收卷辊，收卷辊两侧设有副辊。本实用新型专利技术通过电控调距，省时省力，效率高，且精度高。且精度高。且精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌熔喷布生产装置


[0001]本技术涉及熔喷布生产设备
，特别是指一种抗菌熔喷布生产装置。

技术介绍

[0002]熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]当熔喷布具体使用时，需要对大块的熔喷布进行切割，目前所用的切割设备主要是在转动设置若干切割片进行，在切割不同的尺寸规格时，需要停机对切割片进行人工调距，比较浪费时间，，而且精度低，还影响了生产效率；而且对于切割下的边角料一般都散在切割装置两侧的地下，积累到一定程度后集中清理，不仅比较杂乱，而且堆放过多还会影响生产工作。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种抗菌熔喷布生产装置，解决了目前切割设备调距慢、精度低和角料处理差的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种抗菌熔喷布生产装置，包括工作台，工作台上沿物料输送方向上依次设有牵引辊、压紧装置、切割装置和收卷装置，所述压紧装置包括第一液压缸，第一液压缸的伸缩端设有压紧辊，所述切割装置包括若干间隔均匀设置的切割槽，切割槽的正下方设有竖向滑动的导轨，导轨上对称设有电动滑台，电动滑台上设有马达驱动的切割片，所述收卷装置包括电机驱动的转轴，转轴上设有收卷辊，收卷辊两侧设有副辊。
[0007]其中，切割装置和收卷装置之间还设有分卷装置，分卷装置包括转动设在工作台两侧的导向轴，且两个导向轴与最外侧的两个切割槽相对。
[0008]其中，压紧装置和切割装置之间设有限位轮，限位轮设在工作台的两侧。
[0009]其中，工作台的出料端还设有第一拉紧辊和第二拉紧辊。
[0010]其中，切割装置上设有定位块，每个切割槽处还设有红外传感器，红外传感器用于感应定位块。
[0011]其中，工作台的底部固定有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端与导轨的下端相连。
[0012]有益效果
[0013]本技术设计合理、安装方便，设置若干均分的切割槽，且在切割槽下设置一对滑动电动滑台，电动滑台上设置电机驱动的切割片，在需要调节两个切割片直接的距离时，可以电控电动滑台进行，精度高，速度快，利于提高生产效率；在收卷辊的两侧设置副辊，且通过分卷装置分流，可以有效的收集熔喷布两侧切割下的边角料，集中回收处理，不污染车间环境，提高整洁度；设置限位轮，可以对熔喷布进行限位，避免错位导致切割尺寸错误，浪费材料；设置拉紧辊，可以避免绕卷时布料松弛，影响绕卷效果；设置红外传感器和对应的
定位块，可以进一步提高切割装置移动的准确性，提高切割精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为图1A
‑
A处的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种抗菌熔喷布生产装置，包括工作台1，工作台1上沿物料输送方向上依次设有牵引辊3、压紧装置、切割装置15和收卷装置，所述压紧装置包括第一液压缸4，第一液压缸4的伸缩端设有压紧辊2，所述切割装置15包括若干间隔均匀设置的切割槽7，切割槽7的正下方设有竖向滑动的导轨17，导轨17上对称设有电动滑台18，电动滑台18上设有马达驱动的切割片19，所述收卷装置包括电机驱动的转轴20，转轴20上设有收卷辊12，收卷辊12两侧设有副辊13。
[0021]副辊13也设在转轴20上，副辊13与收卷辊12之间通过隔板隔开，可以避免边角料与成品料收卷时收混，影响绕卷质量。
[0022]第一液压缸4的伸缩端设有U型卡，U型卡上转动设有压紧辊2。
[0023]初次切割新的一卷熔喷布时，需要用到牵引绳，本实施例中牵引绳设有三根，分别设在收卷辊12和两个副辊13上。
[0024]本实施例工作过程：确定需要切割的尺寸大小以及需要用到的切割槽7，控制两个电动滑台18在导轨17上移动，移动到对应的切割槽7正下方后停止，然后控制第二液压缸16伸展，顶起导轨17及电动滑台18，直至切割片19从切割槽7内漏出后停止，然后控制切割片19转动，熔喷布先由牵引辊3引至工作台1，把牵引绳绑在布料上，然后控制转轴20转动，同时收卷辊12和副辊13转动，然后熔喷布通过牵引绳的带动先经过压紧装置的压紧，使布料位置相对固定后，开始进行切割，切割完成的布料通过收卷辊12收卷，两侧切下的边角料由副辊13卷起。
[0025]实施例2
[0026]优选的，切割装置15和收卷装置之间还设有分卷装置8，分卷装置8包括转动设在工作台1两侧的导向轴14，且两个导向轴14与最外侧的两个切割槽7相对。
[0027]分卷装置8可以有效的把边角料与成品料分开，方便进行绕卷。
[0028]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0029]实施例3
[0030]优选的，压紧装置和切割装置15之间设有限位轮5，限位轮5设在工作台1的两侧。
[0031]设置限位轮5，可以对熔喷布进行限位，避免错位导致切割尺寸错误，浪费材料。
[0032]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0033]实施例4
[0034]优选的，工作台1的出料端还设有第一拉紧辊9和第二拉紧辊11。
[0035]设置拉紧辊，可以避免绕卷时布料松弛，影响绕卷效果。
[0036]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0037]实施例5
[0038]优选的，切割装置15上设有定位块6，每个切割槽7处还设有红外传感器10，红外传感器10用于感应定位块6。
[0039]设置红外传感器10和对应的定位块6，可以进一步提高切割装置移动的准确性，提高切割精度。
[0040]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0041]实施例6
[0042]优选的，工作台1的底部固定有第二液压缸16，第二液压缸16的伸缩端与导轨17的下端相连。
[0043]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0044]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌熔喷布生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上沿物料输送方向上依次设有牵引辊(3)、压紧装置、切割装置(15)和收卷装置，所述压紧装置包括第一液压缸(4)，第一液压缸(4)的伸缩端设有压紧辊(2)，所述切割装置(15)包括若干间隔均匀设置的切割槽(7)，切割槽(7)的正下方设有竖向滑动的导轨(17)，导轨(17)上对称设有电动滑台(18)，电动滑台(18)上设有马达驱动的切割片(19)，所述收卷装置包括电机驱动的转轴(20)，转轴(20)上设有收卷辊(12)，收卷辊(12)两侧设有副辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌熔喷布生产装置，其特征在于：切割装置(15)和收卷装置之间还设有分卷装置(8)，分卷装置(8)包括转动设在工作台(1)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，马驰，徐伟立，王巾帼，牛永定，徐斌，魏会丽，
申请(专利权)人：河南民兴生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：