一种过滤除尘装置制造方法及图纸

技术编号:32758897 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-23 19:00
本申请涉及环保设备的技术领域,尤其是涉及一种过滤除尘装置,其包括过滤箱,过滤箱顶端固定连接有进气管,过滤箱底端固定安装有负压风机;过滤箱内设有位于进气管和负压风机之间的呈竖直设置的隔板和两组对称的并位于隔板两侧的过滤组件,过滤组件包括若干沿过滤箱宽度方向依次排布的呈水平设置的过滤板,过滤板固定穿设有沿过滤板对称轴线延伸的转动杆,转动杆一端转动穿设于过滤箱侧壁,另一端转动连接于隔板侧壁,转动杆上设有驱动转动杆转动的驱动组件,隔板下表面转动连接有导向板,导向板上固定连接有转动穿设于过滤箱侧壁的第一驱动杆,过滤箱侧壁开设有两个排尘口,排尘口处设有封闭件。本申请能够提高除尘效果。本申请能够提高除尘效果。本申请能够提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤除尘装置


[0001]本申请涉及环保设备的
,尤其是涉及一种过滤除尘装置。

技术介绍

[0002]改革开放以来,科技发展的脚步越来越快,各类工业不断地发展壮大,随之而来的环境问题也逐步显现,我国大气污染日益严重。其中工厂的灰尘排放问题长久以来很难得到解决,没有处理过的工业灰尘被直接或间接地排放到大气当中,不但会危害到我们的身体健康、破坏生态环境而且严重影响了市容市貌,阻碍了我们建设美丽家园的进程。
[0003]传统的过滤式除尘设备,一般采用滤网,长时间的使用后,过滤装置内的滤网和过滤筒上堆积大量灰尘,除尘效果大大降低,严重时造成滤网堵塞使过滤装置无法正常使用,需要人工拆卸滤网清洗,操作麻烦,并大大降低过滤除尘装置的使用周期,给使用者带来经济损失,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提高除尘效果,本申请提供一种过滤除尘装置。
[0005]本申请提供的一种过滤除尘装置,采用如下的技术方案:一种过滤除尘装置,包括过滤箱,过滤箱顶端固定连接有进气管,过滤箱底端固定安装有负压风机;过滤箱内设有位于进气管和负压风机之间的呈竖直设置的隔板和两组对称的并位于隔板两侧的过滤组件,过滤组件包括若干沿过滤箱宽度方向依次排布的呈水平设置的过滤板,过滤板固定穿设有沿过滤板对称轴线延伸的转动杆,转动杆一端转动穿设于过滤箱侧壁,另一端转动连接于隔板侧壁,转动杆上设有驱动转动杆转动的驱动组件,隔板下表面转动连接有导向板,导向板上固定连接有转动穿设于过滤箱侧壁的第一驱动杆,过滤箱侧壁开设有两个呈对称设置的供导向板穿设的排尘口,排尘口处设有封闭件。
[0006]通过采用上述技术方案,启动负压风机,含尘气体从进气管进入过滤箱内,灰尘无法穿过过滤板的滤孔从而吸附在过滤板上表面,空气穿过过滤板上的滤孔然后从负压风机处排出,因此过滤组件使含尘气体得到了净化。灰尘在过滤板上逐渐积聚,过滤板清理灰尘时,手持第一驱动杆转动导向板,使导向板位于清理灰尘的过滤板下方,然后驱动组件驱动过滤板转动,过滤板上的灰尘由于重力沉淀并掉落在导向板上,然后沿着导向板滑落从排尘口排出过滤箱,工人可使用外部工具将排出的灰尘收集。
[0007]可选的,所述驱动组件包括固定套设于转动杆伸出过滤箱外一端的带轮,每相邻的两个带轮共同套设有同一个皮带,过滤箱外侧壁固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接于其中一个转动杆。
[0008]通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动与第一电机输出轴连接的转动杆转动,转动杆通过带轮和皮带带动相邻转动杆转动,因此驱动组件实现了驱动转动杆转动。
[0009]可选的,所述封闭件包括滑移连接于过滤箱外侧壁的封闭排尘口的盖板,盖板的
上表面和下表面均固定连接有配合磁铁,过滤箱侧壁固定连接有两个与配合磁铁相互吸引的开启磁铁和封闭磁铁。
[0010]通过采用上述技术方案,过滤板滤尘时,盖板封闭排尘口,盖板底端的配合磁铁和封闭磁铁相互吸引,盖板阻挡过滤箱内的灰尘从排尘口飘出;过滤板清理灰尘时,向上移动盖板,使得盖板顶端的配合磁铁与开启磁铁相互吸引,排尘口便打开,因此封闭件实现了排尘口的打开和封闭。
[0011]可选的,所述排尘口处设有收集盒,收集盒上固定连接有两个挂钩,过滤箱外侧壁固定连接有两个供对应挂钩钩接的挂环,收集盒侧壁对应排尘口开设有收集口,收集盒外侧壁开设有供盖板嵌设的压槽。
[0012]通过采用上述技术方案,将收集盒的挂钩挂在对应的挂环上,从导向板上滑落的灰尘穿过排尘口和收集口,然后掉落并收集在收集盒内。
[0013]可选的,所述隔板上表面转动连接有抵触于过滤箱内侧壁的与导向板同侧的挡板,挡板上固定连接有穿设于过滤箱侧壁的第二驱动杆。
[0014]通过采用上述技术方案,当一组清洁组件的过滤板清理灰尘时,手持第二驱动杆转动导向板,使导向板位于清理灰尘的过滤板上方,此时另一组清洁组件的过滤板正常对含尘气体净化,实现了无需关闭机器,在机器正常滤尘时能够清理过滤板上堆积的灰尘。
[0015]可选的,所述第一驱动杆和第二驱动杆端部均固定套设有齿轮,两个齿轮相互啮合,过滤箱侧壁固定连接有第二电机,第二电机的输出轴固定连接于第一驱动杆端部。
[0016]通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第一驱动杆转动,第一驱动杆通过两个相互啮合的齿轮带动第二驱动杆转动,实现了同时驱动第一驱动杆和第二驱动杆转动,提高了工作效率。
[0017]可选的,所述过滤板上表面和下表面均设有清洁组件,清洁组件包括两个呈对称设置的固定连接于过滤板的固定板,两个固定板相对的一侧均开设有沿固定板长度方向延伸的滑槽,两个滑槽内共同滑动嵌设有同一个配重板,配重板下表面固定连接有清洁毛刷。
[0018]通过采用上述技术方案,过滤板翻转时,位于过滤板上方的配重板沿着滑槽向下移动,配重板在下滑的过程中,清洁毛刷将堆积在过滤板上的灰尘刮落。
[0019]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0020]1.过滤组件的设置,实现了对进入过滤箱的含尘气体过滤净化;
[0021]2.驱动组件的设置,实现了驱动转动杆转动,转动杆带动过滤板翻转;
[0022]3.在过滤板翻转的过程中,配重板和清洁毛刷推动灰尘掉落在导向板上,因此清洁组件的设置,实现了对过滤板的清灰、清洁。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中整体结构示意图;
[0024]图2是本申请实施例中整体的剖视结构示意图;
[0025]图3是本申请实施例中用于表示过滤组件的结构示意图;
[0026]图4是本申请实施例中用于表示清洁组件的结构示意图;
[0027]图5是本申请实施例中用于表示收集盒的结构示意图。
[0028]附图标记:1、过滤箱;11、进气管;12、负压风机;13、隔板;14、支架;2、过滤组件;
21、过滤板;22、转动杆;3、驱动组件;31、带轮;32、皮带;33、第一电机;4、导向板;41、第一驱动杆;42、挡板;43、第二驱动杆;44、齿轮;45、第二电机;5、排尘口;51、封闭件;511、盖板;512、配合磁铁;513、开启磁铁;514、封闭磁铁;52、收集盒;53、收集口;54、挂钩;55、挂环;56、压槽;6、清洁组件;61、固定板;62、滑槽;63、配重板;64、清洁毛刷。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种过滤除尘装置。如图1和图2所示,一种过滤除尘装置,包括过滤箱1,过滤箱1底端安装有支架14,支架14用于支撑过滤箱1,支架14上安装有万向轮,万向轮便于移动过滤除尘装置,过滤箱1顶端安装有进气管11,过滤箱1底端安装有负压风机12;过滤箱1内设有位于进气管11和负压风机12之间的呈竖直设置的隔板13和两组对称的并位于隔板13两侧的过滤组件2,过滤组件2包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤除尘装置,其特征在于:包括过滤箱(1),过滤箱(1)顶端固定连接有进气管(11),过滤箱(1)底端固定安装有负压风机(12);过滤箱(1)内设有位于进气管(11)和负压风机(12)之间的呈竖直设置的隔板(13)和两组对称的并位于隔板(13)两侧的过滤组件(2),过滤组件(2)包括若干沿过滤箱(1)宽度方向依次排布的呈水平设置的过滤板(21),过滤板(21)固定穿设有沿过滤板(21)对称轴线延伸的转动杆(22),转动杆(22)一端转动穿设于过滤箱(1)侧壁,另一端转动连接于隔板(13)侧壁,转动杆(22)上设有驱动转动杆(22)转动的驱动组件(3),隔板(13)下表面转动连接有导向板(4),导向板(4)上固定连接有转动穿设于过滤箱(1)侧壁的第一驱动杆(41),过滤箱(1)侧壁开设有两个呈对称设置的供导向板(4)穿设的排尘口(5),排尘口(5)处设有封闭件(51)。2.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括固定套设于转动杆(22)伸出过滤箱(1)外一端的带轮(31),每相邻的两个带轮(31)共同套设有同一个皮带(32),过滤箱(1)外侧壁固定连接有第一电机(33),第一电机(33)的输出轴固定连接于其中一个转动杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置,其特征在于:所述封闭件(51)包括滑移连接于过滤箱(1)外侧壁的封闭排尘口(5)的盖板(511),盖板(511)的上表面和下表面均固定连接有配合磁铁(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆晨光王阳阳李梁君王凯森
申请(专利权)人:江苏新景秀环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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