本实用新型专利技术涉及育秧盘技术领域，且公开了一种水稻播种机防秧盘脱落装置,所述的底板装配有竖杆,竖杆设置有转动槽，转动槽装配有转动块，转动块设置有安装槽,转动块装配有连接板,连接板装配有安装块，安装块设置有伸缩腔,安装块装配有卡杆,卡杆装配有推板,卡杆装配有伸缩弹簧,卡杆装配有抽拉盖,上述一种水稻播种机防秧盘脱落装置通过转动块和卡杆的配合使用解决了现有的水稻播种机的移动摇晃，容易导致育秧盘出现脱落的现象，影响到水稻插秧机正常使用的问题。机正常使用的问题。机正常使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水稻播种机防秧盘脱落装置
[0001]本技术涉及育秧盘
，具体为一种水稻播种机防秧盘脱落装置。
技术介绍
[0002]育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件，其主要功能是实现稻秧的育苗过程，育秧盘是以聚氯乙烯为原料，经过特殊工艺配方加工吸塑而成，具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点。不同的插秧机配备不同规格的育秧盘，通常分硬育秧盘和软育秧盘。
[0003]但是，现有的育秧盘在使用过程中还存在以下问题：
[0004]为了提高水稻插秧机的插秧效率，在操作上省时省力，通常将育秧盘安装在水稻播种机中，但是随着水稻播种机的移动摇晃，容易导致育秧盘出现脱落的现象，影响到水稻插秧机的正常使用，因此涉及到一种水稻播种机防秧盘脱落装置用于现有的育秧盘
中是很有必要的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的水稻播种机的移动摇晃，容易导致育秧盘出现脱落的现象，影响到水稻插秧机正常使用的问题，本技术提供了一种水稻播种机防秧盘脱落装置，具备对育秧盘加强固定的作用，避免育秧盘出现脱落的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种水稻播种机防秧盘脱落装置，包括底板和育秧盘，所述的底板上固定装配有多个竖杆,竖杆上均等间距设置有多个转动槽，所述的转动槽上均转动装配有转动块，所述的转动块的侧面上贯穿设置有安装槽,安装槽的一端设置在转动块的一端，所述的转动块的表面对称固定装配有连接板,连接板之间固定装配有安装块，所述的安装块的内部设置有伸缩腔,安装块上活动装配有卡杆,卡杆的一端活动贯穿转动块上的安装槽，所述的卡杆上固定装配有推板,推板位于伸缩腔中，所述的卡杆上装配有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与推板和伸缩腔的内壁进行固定装配，所述的卡杆的顶部固定装配有抽拉盖,抽拉盖位于安装块的上方。
[0010]优选的，所述的育秧盘的对称两侧面均固定装配有固定板,固定板上设置有装配孔，所述的固定板活动装配在安装槽上，且卡杆的一端对固定板上的装配孔进行卡接。
[0011]优选的，所述的固定板的数量与转动块的数量相同。
[0012]优选的，所述的竖杆上固定装配有固定块,固定块位于转动槽和抽拉盖的上方。
[0013]优选的，所述的固定块的内部设置有活动腔,活动腔上装配有连接盘,连接盘上固定装配有插板,插板的一端活动贯穿插板。
[0014]优选的，所述的抽拉盖向上拉动，并且将插板从固定块中抽出，使得插板的一端表
面与抽拉盖的底部接触，卡杆无法在伸缩弹簧的反作用力影响下向下移动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、本技术中水稻播种机防秧盘脱落装置，将转动块进行转动，拉动抽拉盖,卡杆的一端往抽拉盖拉动方向进行移动，使得育秧盘两侧的固定板安装在转动块的安装槽上，此时松开抽拉盖，在伸缩弹簧的力的反作用力下，使得卡杆的一端对固定板上的装配孔进行卡接，使得育秧盘与竖杆之间的固定性提高，提高稳定效果，防止脱落的情况发生。
[0018]2、本技术中水稻播种机防秧盘脱落装置，通过对抽拉盖进行向上拉动，并且将插板从固定块中抽出，使得插板的表面与抽拉盖的底部接触，避免了由于伸缩弹簧的反作用力影响下，卡杆的一端进行移动，方便育秧盘上的固定板与安装槽进行安装，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中育秧盘与防脱落装置装配结构示意图；
[0020]图2为本技术中防脱落装置结构示意图；
[0021]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中图3的固定机构内部剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术中图3的限位机构内部剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术中育秧盘结构示意图。
[0025]图中：
[0026]10、底板；11、育秧盘；12、竖杆；13、转动槽；
[0027]20、转动块；21、安装槽；22、连接板；23、安装块；
[0028]30、卡杆；31、抽拉盖；32、固定块；33、插板；
[0029]40、伸缩腔；41、推板；42、伸缩弹簧；43、活动腔；
[0030]50、连接盘；51、固定板；52、装配孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1～6所示，其为本技术一优选实施方式的一种水稻播种机防秧盘脱落装置结构示意图，本实施例的水稻播种机防秧盘脱落装置包括底板10和育秧盘11，所述的底板10上固定装配有多个竖杆12,竖杆12上均等间距设置有多个转动槽13，所述的转动槽13上均转动装配有转动块20，所述的转动块20的侧面上贯穿设置有安装槽21,安装槽21的一端设置在转动块20的一端，所述的转动块20的表面对称固定装配有连接板22,连接板22之间固定装配有安装块23，所述的安装块23的内部设置有伸缩腔40,安装块23上活动装配有卡杆30,卡杆30的一端活动贯穿转动块20上的安装槽21，所述的卡杆30上固定装配有推板
41,推板41位于伸缩腔40中，所述的卡杆30上装配有伸缩弹簧42,伸缩弹簧42的两端分别与推板41和伸缩腔40的内壁进行固定装配，所述的卡杆30的顶部固定装配有抽拉盖31,抽拉盖31位于安装块23的上方。
[0034]所述的育秧盘11的对称两侧面均固定装配有固定板51,固定板51上设置有装配孔52，所述的固定板51活动装配在安装槽21上，且卡杆30的一端对固定板51上的装配孔52进行卡接，所述的固定板51的数量与转动块20的数量相同。
[0035]本实施例中，将转动块20进行转动，拉动抽拉盖31,卡杆30的一端往抽拉盖31拉动方向进行移动，使得育秧盘11两侧的固定板51安装在转动块20的安装槽21上，此时松开抽拉盖31，在伸缩弹簧42的力的反作用力下，使得卡杆30的一端对固定板51上的装配孔52进行卡接，使得育秧盘11与竖杆12之间的固定性提高，提高稳定效果，防止脱落的情况发生。
[0036]实施例2
[0037]如图1～6所示，其为本技术另一优选实施方式的一种水稻播种机防秧盘脱落装置结构示意图，为了便于育秧盘11上的固定板51与转动块20上的安装槽21进行安装，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的竖杆12上固定装配有固定块32,固定块32位于转动槽13和抽拉盖31的上方，所述的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水稻播种机防秧盘脱落装置，包括底板(10)和育秧盘(11)，其特征在于：所述的底板(10)上固定装配有多个竖杆(12),竖杆(12)上均等间距设置有多个转动槽(13)，所述的转动槽(13)上均转动装配有转动块(20)，所述的转动块(20)的侧面上贯穿设置有安装槽(21),安装槽(21)的一端设置在转动块(20)的一端，所述的转动块(20)的表面对称固定装配有连接板(22),连接板(22)之间固定装配有安装块(23)，所述的安装块(23)的内部设置有伸缩腔(40),安装块(23)上活动装配有卡杆(30),卡杆(30)的一端活动贯穿转动块(20)上的安装槽(21)，所述的卡杆(30)上固定装配有推板(41),推板(41)位于伸缩腔(40)中，所述的卡杆(30)上装配有伸缩弹簧(42),伸缩弹簧(42)的两端分别与推板(41)和伸缩腔(40)的内壁进行固定装配，所述的卡杆(30)的顶部固定装配有抽拉盖(31),抽拉盖(31)位于安装块(23)的上方。2.根据权利要求1所述的一种水稻播种机防秧盘脱落装置，其特征在于：所述的育秧盘(11)的对称两侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：任仲旭，马兆义，任珺琰，姚辉玉，
申请(专利权)人：黑龙江助禾农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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