一种压箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铸造压箱设备技术领域，提供了一种压箱装置，包括：主架体，所述主架体的顶部设有一横梁；推力件，所述推力件的尾部固接于所述横梁的底部；伸缩组件，包括固接于所述推力件的输出端的套筒和嵌插于所述套筒内部的内杆，所述内杆的顶部和套筒内侧的底部之间设有推力弹簧，所述套筒的顶部设有停止触头，所述内杆的外侧螺接有一调节螺母；压箱板，可拆卸连接于所述内杆的底部，所述压箱板与砂箱配合设置，借此，本实用新型专利技术通过增加气缸或者电缸压箱，保证压箱时更的快捷方便，同时增加快拆式压箱板，抱枕设备的通用性，还增加了停止触头，实现了预定位置停止加力的效果。实现了预定位置停止加力的效果。实现了预定位置停止加力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压箱装置


[0001]本技术涉及铸造压箱设备
，尤其涉及一种压箱装置。

技术介绍

[0002]铸造的传统压箱，一般使用专用工装
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压箱铁。铸件浇注时，为防止金属液的浮力将上箱抬起，引起铸件跑火、胀箱，在砂箱上压的专用铁块叫压箱铁。现场工程师根据铸件大小不同选用不同重量的压箱铁。但是这种压箱铁大多数设置为实心的，重量越大越好，该种依靠铁块自身重量压制的方法，不仅耗费材料，而且压制的时候还需要人力来搬运，非常麻烦，而且，上述的压箱方法在使用时，对于压箱的力的控制精度较低，不能有效的控制压箱的力，会出现压箱想过不好，或者压箱铁较重导致砂箱损坏。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种压箱装置，其可以通过增加气缸或者电缸压箱，保证压箱时更的快捷方便，同时增加快拆式压箱板，抱枕设备的通用性，还增加了停止触头，实现了预定位置停止加力的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种压箱装置，包括：主架体，所述主架体的顶部设有一横梁；推力件，所述推力件的尾部固接于所述横梁的底部；伸缩组件，包括固接于所述推力件的输出端的套筒和嵌插于所述套筒内部的内杆，所述内杆的顶部和套筒内侧的底部之间设有推力弹簧，所述套筒的顶部设有停止触头，所述内杆的外侧螺接有一调节螺母；压箱板，可拆卸连接于所述内杆的底部，所述压箱板与砂箱配合设置。
[0006]根据本技术的压箱装置，所述推力件为气缸或者电缸。
[0007]根据本技术的压箱装置，所述内杆滑动连接于所述套筒的内部。
[0008]根据本技术的压箱装置，所述调节螺母可在所述内杆向上滑动的作用下触发所述停止触头。
[0009]根据本技术的压箱装置，所述压箱板的顶部设有一磁性凸起，所述内杆的底部设有一与所述磁性凸起配合的配合孔。
[0010]根据本技术的压箱装置，所述内杆的底部还设有一增加所述压箱板受力面积的受力盘。
[0011]本技术提供了一种压箱装置，包括：主架体，所述主架体的顶部设有一横梁，用于将推力件进行固定，提供压箱装置下压时的总体的受力；推力件，所述推力件的尾部固接于所述横梁的底部，保证驱动伸缩组件的套筒向下移动时的力；伸缩组件，包括固接于所述推力件的输出端的套筒和嵌插于所述套筒内部的内杆，所述内杆的顶部和套筒内侧的底部之间设有推力弹簧，推力弹簧提供内杆的底部压箱时的力，保证压箱的力随着内杆缩回套筒的距离的增加而增加，保证压箱的力的连贯性，所述套筒的顶部设有停止触头，通过触发停止触头，保证推力件停止运动，防止推力件的推力过大导致砂箱压坏，所述内杆的外侧
螺接有一调节螺母，通过调节调节螺母在内杆的位置，调整停止触头触发的时间和触发时的压箱的力；压箱板，可拆卸连接于所述内杆的底部，所述压箱板与砂箱配合设置，保证在对砂箱内部的型砂进行压实时，防止压箱板过小或者过大时，无法有效的进行压箱操作。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的内杆立体结构示意图；
[0015]图4是本技术的压箱板立体结构示意图；
[0016]在图中，1
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安装底脚，2
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横梁，3
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推力件，4
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套筒，5
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内杆，51
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滑动部，52
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螺接部，53
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受力盘，54
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配合孔，6
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调节螺母，7
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压箱板，71
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磁性凸起，8
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砂箱，9
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推力弹簧，10
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停止触头，11
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型砂。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1，本技术提供了一种压箱装置，该压箱装置包括主架体、推力件3、伸缩组件、压箱板7和砂箱8，主架体的顶部设有一根横梁2，通过设置横梁2，保证推力件3的安装和受力，在主架体的底部设有安装底脚1，用于将主架体固定在合适的位置，同时在推力件3进行压箱操作时，保证主架体不会在推力件3的反作用下被抬起。
[0019]参见图1和图2，进一步的，本技术的推力件3的尾部固接于所述横梁2的底部，保证驱动伸缩组件的套筒4向下移动时的力，推力件3这里采用的是气缸或者电缸，通过气缸或者电缸可以有限的控制电缸或者气缸的力，保证可以控制压箱板7在压箱时的力。
[0020]参见图2和图3，优选的是，本技术的伸缩组件包括固接于所述推力件3的输出端的套筒4和嵌插于所述套筒4内部的内杆5，内杆5通过内杆5的滑动部51滑动连接于所述套筒4的内部，所述内杆5的顶部的圆盘状的滑动部51和套筒4内侧的底部之间设有推力弹簧9，推力弹簧9提供内杆5的顶部的压箱板7在压箱时的力，保证压箱的力随着内杆5缩回套筒4的距离的增加而增加，保证压箱的力的连贯性，内杆5的底部还设有一增加所述压箱板7受力面积的受力盘53，保证在压箱板7安装在内杆5的底部后，通过受力盘53保证压箱板7的顶部受力面积较大，防止压箱板7受力变形，所述套筒4的顶部设有停止触头10，通过触发停止触头10，保证推力件3停止运动，防止推力件3的推力过大导致砂箱8压坏，所述内杆5的外侧的螺接部52螺接有一调节螺母6，调节螺母6可在所述内杆5向上滑动的作用下触发所述停止触头10，通过调节调节螺母6在内杆5外壁螺接部52上的位置，调整停止触头10触发的时间和触发时的压箱的力。
[0021]另外，本技术的压箱板，可拆卸连接于所述内杆的底部，所述压箱板与砂箱配合设置，保证在对砂箱内部的型砂进行压实时，防止压箱板过小或者过大时，无法有效的进行压箱操作。
[0022]进一步的，本技术的砂箱8设置在压箱板7的正下方，在砂箱8的内部设有型砂
11，在对型砂11进行压箱造型时，通过推力件3将压箱板7压入到砂箱8内部，完成压箱操作。
[0023]参见图1和图4，更好的，本技术的压箱板7的顶部设有一磁性凸起71，所述内杆5的底部设有一与所述磁性凸起71配合的配合孔54，这样在更换了不同类型的砂箱8时，可以将压箱板7拆下，安装对应的压箱板7即可。
[0024]在本实施例中，在进行压箱之前，将需要压箱操作的砂箱8放置在压箱板7的正下方，同时将与砂箱8对应的压箱板7通过磁性凸起71安装在内杆5的底部的配合孔54的内部，然后将调节螺母6调节到需要的位置，然后再通过控制推力件3即电缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压箱装置，其特征在于，包括：主架体，所述主架体的顶部设有一横梁；推力件，所述推力件的尾部固接于所述横梁的底部；伸缩组件，包括固接于所述推力件的输出端的套筒和嵌插于所述套筒内部的内杆，所述内杆的顶部和套筒内侧的底部之间设有推力弹簧，所述套筒的顶部设有停止触头，所述内杆的外侧螺接有一调节螺母；压箱板，可拆卸连接于所述内杆的底部，所述压箱板与砂箱配合设置。2.根据权利要求1所述的压箱装置，其特征在于，所述推力件为气缸或者电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海鹏，李宝贵，李坤，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：