本实用新型专利技术涉及化纤材料加工设备技术领域，具体为一种化纤材料用带有双工位反向结构的筛分除杂装置，包括筛分除杂装置本体，筛分除杂装置本体包括机体、进料口、机盖、震动单元、出料口和支撑架，机体的上端设置有进料口，机盖铰接于进料口的内壁，震动单元设置在机体的内壁，出料口设置在机体的外表面，支撑架固定安装在机体的下端启动震动电机，带动第一筛网和第二筛网通过活动槽震动，因震动弹簧固定安装在第一筛网和第二筛网之间，故震动弹簧加快第一筛网和第二筛网的震动速度，筛分效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤材料用带有双工位反向结构的筛分除杂装置
[0001]本技术涉及化纤材料加工设备
，具体为一种带有双工位反向结构的筛分除杂装置。
技术介绍
[0002]化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤。
[0003]化纤材质在进行加工前，通常还需要进行一道筛分除杂的工序，但是，现有的筛分工作仅使用震动平筛进行筛分工作，筛分效率并不高，且不易拆卸，不方便对筛网的清理。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种带有双工位反向结构的筛分除杂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有双工位反向结构的筛分除杂装置，调节轮与螺杆固定连接，移动件与螺杆螺纹连接，第一铰接杆的一端与移动件铰连接，另一端与第一固定块铰连接，第二铰接杆的一端与移动件铰连接，另一端与第二固定块铰连接，第一固定块和第二固定块之间的距离与筛网组件相匹配，安装块的一端开设有活动槽，第一筛网和第二筛网均活动接于活动槽的内壁，震动弹簧的一端与第一筛网的一端固定连接，另一端与第二筛网固定连接，安装块与活动槽均设有两组，且均关于第一筛网的中心对称分布，震动弹簧设有多组，且多组震动弹簧均关于第一筛网和第二筛网均匀分布，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤材料用带有双工位反向结构的筛分除杂装置，包括筛分除杂装置本体，所述筛分除杂装置本体包括机体、进料口、机盖、震动单元、出料口和支撑架，机体的上端设置有进料口，机盖铰接于进料口的内壁，震动单元设置在机体的内壁，出料口设置在机体的外表面，支撑架固定安装在机体的下端。
[0007]优选的，所述震动单元包括震动电机、双工位反向机构和筛网组件，震动电机上端设置有双工位反向机构，筛网组件设置在双工位反向机构的内壁。
[0008]优选的，所述双工位反向机构包括调节轮、螺杆、移动件、第一铰接杆、第二铰接杆、第一固定块和第二固定块，调节轮与螺杆固定连接，移动件与螺杆螺纹连接，第一铰接杆的一端与移动件铰连接，另一端与第一固定块铰连接，第二铰接杆的一端与移动件铰连接，另一端与第二固定块铰连接。
[0009]优选的，所述第一固定块和第二固定块之间的距离与筛网组件相匹配。
[0010]优选的，所述筛网组件包括安装块、活动槽、第一筛网、第二筛网和震动弹簧，安装块的一端开设有活动槽，第一筛网和第二筛网均活动接于活动槽的内壁，震动弹簧的一端与第一筛网的一端固定连接，另一端与第二筛网固定连接。
[0011]优选的，所述安装块与活动槽均设有两组，且均关于第一筛网的中心对称分布。
[0012]优选的，所述震动弹簧设有多组，且多组震动弹簧均关于第一筛网和第二筛网均匀分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种带有双工位反向结构的筛分除杂装置，调节轮与螺杆固定连接，移动件与螺杆螺纹连接，第一铰接杆的一端与移动件铰连接，另一端与第一固定块铰连接，第二铰接杆的一端与移动件铰连接，另一端与第二固定块铰连接，第一固定块和第二固定块之间的距离与筛网组件相匹配，当需要对筛网组件的杂质进行清理时，转动调节轮，调节轮带动螺杆转动，使得移动件上移，从而带动第一铰接杆和第二铰接杆反向偏移，带动第一固定块和第二固定块向两侧移动松开对筛网组件的固定夹持，拆卸便捷，方便对筛网组件的杂质进行清理。
[0015]2、本技术提出的一种带有双工位反向结构的筛分除杂装置，安装块的一端开设有活动槽，第一筛网和第二筛网均活动接于活动槽的内壁，震动弹簧的一端与第一筛网的一端固定连接，另一端与第二筛网固定连接，安装块与活动槽均设有两组，且均关于第一筛网的中心对称分布，震动弹簧设有多组，且多组震动弹簧均关于第一筛网和第二筛网均匀分布，启动震动电机，带动第一筛网和第二筛网通过活动槽震动，因震动弹簧固定安装在第一筛网和第二筛网之间，故震动弹簧加快第一筛网和第二筛网的震动速度，筛分效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的震动单元结构示意图；
[0019]图4为本技术的筛网组件结构示意图。
[0020]图中：1、筛分除杂装置本体；11、机体；12、进料口；13、机盖；14、震动单元；15、出料口；16、支撑架；141、震动电机；142、双工位反向机构；143、筛网组件；1421、调节轮；1422、螺杆；1423、移动件；1424、第一铰接杆；1425、第二铰接杆；1426、第一固定块；1427、第二固定块；1431、安装块；1432、活动槽；1433、第一筛网；1434、第二筛网；1435、震动弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，一种化纤材料用带有双工位反向结构的筛分除杂装置，包括筛分除杂装置本体1，筛分除杂装置本体1包括机体11、进料口12、机盖13、震动单元14、出料口15和支撑架16，机体11的上端设置有进料口12，机盖13铰接于进料口12的内壁，震动单元14设置在机体11的内壁，出料口15设置在机体11的外表面，支撑架16固定安装在机体11的下端。
[0023]请参阅图3和图4，震动单元14包括震动电机141、双工位反向机构142和筛网组件
143，震动电机141上端设置有双工位反向机构142，筛网组件143设置在双工位反向机构142的内壁，双工位反向机构142包括调节轮1421、螺杆1422、移动件1423、第一铰接杆1424、第二铰接杆1425、第一固定块1426和第二固定块1427，调节轮1421与螺杆1422固定连接，移动件1423与螺杆1422螺纹连接，第一铰接杆1424的一端与移动件1423铰连接，另一端与第一固定块1426铰连接，第二铰接杆1425的一端与移动件1423铰连接，另一端与第二固定块1427铰连接，第一固定块1426和第二固定块1427之间的距离与筛网组件143相匹配，当需要对筛网组件143的杂质进行清理时，转动调节轮1421，调节轮1421带动螺杆1422转动，使得移动件1423上移，从而带动第一铰接杆1424和第二铰接杆1425反向偏移，带动第一固定块1426和第二固定块1427向两侧移动松开对筛网组件143的固定夹持，拆卸便捷，方便对筛网组件143的杂质进行清理，筛网组件143包括安装块1431、活动槽1432、第一筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤材料用带有双工位反向结构的筛分除杂装置，包括筛分除杂装置本体(1)，其特征在于：所述筛分除杂装置本体(1)包括机体(11)、进料口(12)、机盖(13)、震动单元(14)、出料口(15)和支撑架(16)，机体(11)的上端设置有进料口(12)，机盖(13)铰接于进料口(12)的内壁，震动单元(14)设置在机体(11)的内壁，出料口(15)设置在机体(11)的外表面，支撑架(16)固定安装在机体(11)的下端。2.根据权利要求1所述的一种化纤材料用带有双工位反向结构的筛分除杂装置，其特征在于：所述震动单元(14)包括震动电机(141)、双工位反向机构(142)和筛网组件(143)，震动电机(141)上端设置有双工位反向机构(142)，筛网组件(143)设置在双工位反向机构(142)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种化纤材料用带有双工位反向结构的筛分除杂装置，其特征在于：所述双工位反向机构(142)包括调节轮(1421)、螺杆(1422)、移动件(1423)、第一铰接杆(1424)、第二铰接杆(1425)、第一固定块(1426)和第二固定块(1427)，调节轮(1421)与螺杆(1422)固定连接，移动件(1423)与螺杆(1422)螺纹连接，第一铰接杆(1424)的一端与移动件(1423)铰连接，另一端与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张碧青，
申请(专利权)人：张碧青，
类型：新型
国别省市：
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