一种抗腐蚀铠装热电偶制造技术

技术编号:32756805 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-23 18:55
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀铠装热电偶,包括外管、接线盒、接线管、感温组件;所述外管表面对称设有两个穿孔;所述感温组件包括外壳、铂热阻元件、接线端、锁块;所述外壳上设有柱孔;所述锁块与柱孔间固定有第一弹簧;所述外壳上设有定位条;所述外管上设有定位槽;本实用新型专利技术通过第一弹簧将锁块穿插到柱孔与穿孔之间,将外管与感温组件相连,弥补了现有技术中,外管与铂热电阻元件之间通过螺纹连接相连,而使铂热电阻元件不易更换的问题,使工作人员对其进行检修时比较方便;通过定位条与定位槽的配合,在安装感温组件时对锁块进行定位,确保连接稳固,同时保证接线管与接线端稳定连接。定连接。定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀铠装热电偶


[0001]本技术属铠装铂热电偶
,尤其是涉及一种抗腐蚀铠装热电偶。

技术介绍

[0002]铠装铂热电阻作为一种温度传感器,是利用物质在温度变化时,其电阻值随着发生变化的特征来测量温度的,当阻值变化时,工作仪表便显示出阻值所对应的温度值,它比装配式铂电阻直径小,易弯曲,适宜安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合,现有的铠装铂热电阻元件一般具有铂热电阻原件及固定在其外起结缘于保护作用的铠装外壳,二者之间通过螺纹连接,长时间使用后螺纹出生锈,而使得铂热电阻元件难以拆卸,情况严重时只能整体更换新的铠装铂热电阻,从而增加了维护成本。
[0003]在中国专利公告号CN203274948U中公开了一种铠装铂热电阻,该铠装铂热电阻绝缘粉末封装在金属管内,铂热电阻元件置于绝缘粉末中,金属引线穿入绝缘粉末并与铂热电阻元件焊接连接,经拉拔压实成一整体,金属管与接线盒固定连接,这种方式铂热电阻元件可较方便地从金属管内取出;但是这种方式存在很大缺陷:铂热电阻元件设置在金属管内部,并且绝缘粉末对热量的传播具有一定的阻挡性,进而导致铂热电阻元件对外界温度进行测量时具有一定的误差,降低了实用性,不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种便于维护的抗腐蚀铠装热电偶。
[0005]本技术提供的技术方案为:一种抗腐蚀铠装热电偶,包括外管、设于外管顶部的接线盒、穿插在接线盒与外管内部的接线管、固定在外管底部的感温组件、设于外管表面的法兰盘;所述外管表面对称设有两个穿孔;所述感温组件包括穿插在外管底部的外壳、固定在外壳内的铂热阻元件、设于铂热阻元件上的接线端、对称设置在外壳上的两个锁块;所述接线端顶部与接线管电连接;所述外壳上对称设有两个柱孔;所述柱孔正对穿孔;所述锁块位于穿孔与柱孔之间;所述锁块与柱孔之间固定有第一弹簧;所述外壳上设有多个定位条;所述外管底部设有多个定位槽;所述定位条一一对应地插入定位槽内。
[0006]进一步地,所述锁块底部设有挡片;所述柱孔底部设有滑槽;所述挡片插入滑槽内;所述滑槽内滑动连接一推块;所述推块一侧与挡片相抵;所述推块底部穿出滑槽外且设有卡环;所述外壳上套设有滑块;所述滑块上设有卡槽;所述卡环嵌入卡槽内。
[0007]进一步地,所述滑块顶部设有环块;所述外管底部设有环槽;所述环块插入环槽内;所述环槽外侧对称滑动连接有两个锁条;所述锁条与外管内壁间固定有第二弹簧;所述环块上对称设有两个缺口;所述锁条一端可插入缺口内;所述缺口一侧设有L形槽;所述L形槽与缺口连通。
[0008]进一步地,所述外管上套设有套管;所述套管内侧中部设有螺纹孔;所述外管中部设有外螺纹;所述外螺纹与螺纹孔相互嵌合;所述外壳表面及法兰盘底部均套设有防腐层;所述两层防腐层分别嵌设在套管顶端与底端;所述套管底端位于滑块下方。
[0009]进一步地,所述套管底部内侧固定有第三弹簧;所述第三弹簧顶部与环片相连;所述环片顶部及滑块底部均设有半圆槽;所述半圆槽内滑动连接多个滚珠;所述套管底部内侧设有多个引导杆;所述环片底部设有与引导杆一一对应的多个插杆;所述引导杆插入插杆内;所述滑块底部设有与引导杆一一对应的连接孔;所述引导杆可插入连接孔内。
[0010]综上所述,本技术通过第一弹簧将锁块穿插到柱孔与穿孔之间,将外管与感温组件相连,弥补了现有技术中,外管与铂热电阻元件之间通过螺纹连接相连,而使铂热电阻元件不易更换的问题,使工作人员对其进行检修时比较方便;通过定位条与定位槽的配合,在安装感温组件时对锁块进行定位,确保连接稳固,同时保证接线管与接线端稳定连接;且外壳底部穿出外管,保证了铂热阻元件对外界温度的检测精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视图。
[0012]图2为图1沿线A—A的等轴测剖视图。
[0013]图3为图2中C部分的局部放大图。
[0014]图4为图2中D部分的局部放大图。
[0015]图5为图2中E部分的局部放大图。
[0016]图6为图1沿线B—B的等轴测剖视图。
[0017]图7为图6中F部分的局部放大图。
[0018]图8为图5中滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]如图1

8所示,一种抗腐蚀铠装热电偶,包括外管1、接线盒2、接线管3、感温组件4、法兰盘5;接线盒2设于外管1顶部,感温组件4固定在外管1底部,接线管3穿插在外管1内,顶端与接线盒2电连接;连接件设于外管1表面,用于将外管1固定到现有的工作设备上;感温组件4包括外壳41、铂热阻元件42、接线端43、锁块44;外管1底部表面对称设有两个穿孔11;外壳41穿插在外管1底部,用于将铂热阻元件42安装到外管1上,并对位于其内的铂热阻元件42提供保护;接线端43设于铂热阻元件42顶部,两端分别与接线管3即铂热阻元件42电连接,且顶端与接线管3插接,方便拆卸;锁块44共两个,对称设置在外壳41上;外壳41上对称设有两个柱孔411;两个柱孔411分别正对两个穿孔11;两个锁块44分别滑动连接在两个柱孔411内,二者之间固定有第一弹簧441,且锁块44一端通过第一弹簧441的作用而插入到穿孔11内,从而使外壳41固定到外管1底部,通过按压锁块44即可方便地将其从穿孔11中移出,便于对外壳41及铂热阻元件42进行拆装;外壳41上设有多个定位条412;外管1底部设有与定位条412一一对应的多个定位槽12,定位条412插入定位槽12内,用于对外壳41进行定位,确保锁块44准确插入穿孔11内,同时保证接线管3与接线端43稳定连接;法兰盘5用于将铠装铂热电偶整体固定到工作设备上,其与工作设备的连接方式与现有技术相同,这里不再赘述。
[0021]进一步地,锁块44底部设有挡片442;柱孔411底部设有滑槽413,挡片442插入滑槽
413内;滑槽413内滑动连接一推块45,推块45一侧与挡片442相抵,底部从滑槽413外侧伸出滑槽413且设有卡环46;外壳41上套设有滑块47,滑块47上设有卡槽48,卡环46嵌入卡槽48内;锁块44插入穿孔11后,通过上推滑块47,使卡槽48带动卡环46上移,推块45随之沿滑槽413上移,推块45顶部挤压挡片442侧方,限制锁块44滑动,避免外界环境影响下使锁块44晃动而脱出穿孔11。
[0022]进一步地,滑块47顶部设有环块471;外管1底部设有环槽13,环块471插入环槽13内;环槽13外侧对称水平安装有两个锁条14,锁条14与外管1滑动连接,且锁条14与外管1内壁间固定有第二弹簧15;环块471上对称设有两个缺口472,两个锁条14的端部分别可插入一个缺口472内;缺口472一侧设有L形槽473,L形槽473与缺口472连通;滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀铠装热电偶,包括外管(1)、设于外管(1)顶部的接线盒(2)、穿插在接线盒(2)与外管(1)内部的接线管(3)、固定在外管(1)底部的感温组件(4)、设于外管(1)表面的法兰盘(5);其特征在于:所述外管(1)表面对称设有两个穿孔(11);所述感温组件(4)包括穿插在外管(1)底部的外壳(41)、固定在外壳(41)内的铂热阻元件(42)、设于铂热阻元件(42)上的接线端(43)、对称设置在外壳(41)上的两个锁块(44);所述接线端(43)顶部与接线管(3)电连接;所述外壳(41)上对称设有两个柱孔(411);所述柱孔(411)正对穿孔(11);所述锁块(44)位于穿孔(11)与柱孔(411)之间;所述锁块(44)与柱孔(411)之间固定有第一弹簧(441);所述外壳(41)上设有多个定位条(412);所述外管(1)底部设有多个定位槽(12);所述定位条(412)一一对应地插入定位槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀铠装热电偶,其特征在于:所述锁块(44)底部设有挡片(442);所述柱孔(411)底部设有滑槽(413);所述挡片(442)插入滑槽(413)内;所述滑槽(413)内滑动连接一推块(45);所述推块(45)一侧与挡片(442)相抵;所述推块(45)底部穿出滑槽(413)外且设有卡环(46);所述外壳(41)上套设有滑块(47);所述滑块(47)上设有卡槽(48);所述卡环(46)嵌入卡槽(48)内。3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀铠装热电偶,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌军张焕炳
申请(专利权)人:绍兴市上虞神舟仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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