一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置制造方法及图纸

技术编号:32756466 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 18:54
本实用新型专利技术提供一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置,涉及纺织领域,包括底座,底座上沿着走布方向依次设置有放布辊、导布辊一、扩幅辊、导布辊二和卷布辊,底座上设置有检验区,检验区位于导布辊一与扩幅辊之间,底座上设置有监视控制器,底座上沿底座宽度方向设置有固定杆和滑轨,固定杆和滑轨均位于检验区内,且固定杆位于滑轨的上方,固定杆的底部沿固定杆的长度方向设置有若干个摄像头,滑轨内滑动适配有标记机构,摄像头与监视控制器相连。该实用新型专利技术通过摄像头对布料进行观察,在发现布料的有瑕疵时,使标记机构移动至瑕疵处,并对其进行标记,即方便了检验人员对布料进行检验,也方便了制衣人员在后期制衣时规避掉这些瑕疵。方便了制衣人员在后期制衣时规避掉这些瑕疵。方便了制衣人员在后期制衣时规避掉这些瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置


[0001]本技术涉及纺织
,具体为一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置。

技术介绍

[0002]验布打卷机是服装行业生产前对棉、毛、麻等宽门幅布料进行检验和打卷的一套必备专用设备。由于布料在生产和染色过程中,往往出现一定的瑕疵,如断针、油渍、污渍等,而且由于布料的宽度和长度过长和过宽,往往需要在一边打卷时一边对布料进行检测,因此对于布料的检测往往是在验布打卷机上进行。由于需要将放布辊设置在验布打卷机的前部,使得检验人员与布料有一定的距离,且布料的宽度很宽,这需要检验人员需要不断的左右看,来寻找出布料上的瑕疵点,并进行记录,造成了检验人员的工作效率低下。同时由于布料上存在瑕疵点,在制作衣服时需要回避这些瑕疵点,但现在检验人员仅会在纸上记录布料的瑕疵点,而未在布料上进行标记,这就造成在制衣过程中需要制衣人员对布料进行观察,然后规避掉这些瑕疵点,也对制衣人员造成了一定的困难。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置,包括底座,所述底座上沿着走布方向依次设置有放布辊、导布辊一、扩幅辊、导布辊二和卷布辊,所述底座上设置有检验区,所述检验区位于导布辊一与扩幅辊之间,所述底座上设置有监视控制器,所述底座上沿底座宽度方向设置有固定杆和滑轨,所述固定杆和滑轨均位于检验区内,且固定杆位于滑轨的上方,所述固定杆的底部沿固定杆的长度方向设置有若干个摄像头,所述滑轨内滑动适配有标记机构,所述标记机构用于对布料瑕疵点进行标记,所述摄像头与监视控制器相连。
[0007]优选的,所述标记机构包括滑块、电机二、气缸、套筒和旋转盘,所述滑块的两侧设置有滚轮,所述滑块设置在滑轨内,且滚轮与滑轨滚动连接,所述电机二的输出端与滚轮相连,所述套筒设置在滑块的底部,所述旋转盘与套筒相连,所述旋转盘上开设有空腔,所述空腔内设置有与旋转盘竖直滑动连接的滑动板,所述滑动板与套筒的底部相对应,所述滑动板的顶部与旋转盘之间设置有弹簧,所述滑动板的底部设置有印板,所述套筒内设置有与套筒滑动连接的推板,所述气缸设置在滑块的顶部,且气缸的输出端与推板相连,所述气缸和电机二与监视控制器相连。
[0008]优选的,还包括电机一、所述空腔沿着圆周方向开设有若干个在旋转盘上,所述空腔内均设置有与旋转盘竖直滑动连接的滑动板,所述电机一的输出端与旋转板同轴相连,所述电机一与套筒相连,所述电机一与监视控制器相连。
[0009]优选的,所述印板与滑动板可拆卸式连接。
[0010]优选的,所述检验区的上下两侧沿底座的宽度方向设置有若干个吸风口。
[0011]优选的,所述底座上设置有若干个LED灯,所述LED灯与固定杆和滑轨相对应,所述LED灯外设置有透明板。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置。具备以下有益效果:
[0014]1、该具有标记瑕疵点的验布打卷装置,通过在底座上的验布区上设置有固定杆和滑轨,在固定杆的底部设置有若干个摄像头,通过摄像头将布料上的情况显示在监视控制器上,检验人员仅需对在监视监控器上对布料进行观察即可,无需靠近布料进行观察。在滑轨上滑动适配了标记机构,通过标记机构来对布料上的瑕疵点进行标注,从而在制衣人员进行制衣时可以有效的避开这些瑕疵点,提高了制衣人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术中验布区部分结构示意图;
[0017]图3为本技术中标记机构结构示意图;
[0018]图4为图3中A处局部放大图;
[0019]图5为本技术中标记机构另一侧面结构示意图;
[0020]图6为本技术中滑块内部结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、放布辊;3、导布辊一;4、导布辊二;5、扩幅辊;6、监视控制器;7、卷布辊;8、检验区;9、固定杆;91、摄像头;10、滑轨;11、标记机构;110、气缸;111、电机一;112、旋转盘;113、滚轮;114、电机二;115、滑块;116、空腔;117、滑动板;118、套筒;119、弹簧;120、印板;121、推板;12、吸风口;13、透明板;14、LED灯。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置,如图1

6所示,包括底座1,同时在底座1上沿着走布方向依次设置有放布辊2、导布辊一3、扩幅辊5、导布辊二4和卷布辊7,同时在底座1上设置有检验区8,并且该检验区8位于导布辊一3与扩幅辊5之间。当放布辊2上的布料通过导布辊一3后,进入检验区8内,在检验区8内对布料进行一定检验,找出布料上的瑕疵点,布料在经过检验区8后进入扩幅辊5,同时扩幅辊5对布料进行一定扩幅,从而在对布料扩幅的同时,也消除了布料上的褶皱,在布料通过扩幅辊5后,通过导布辊二4进入卷布辊7的底部,从而使得布料从卷布辊7的底部卷入卷布辊7上的纸辊上,即可完成对布料的检验和打卷。
[0023]在底座1上沿底座1宽度方向设置有固定杆9和滑轨10,并且固定杆9和滑轨10均位于检验区8内,且固定杆9位于滑轨10的上方,布料经过检验区8时,从固定杆9和滑轨10的底部穿过,同时在固定杆9的底部沿固定杆9的长度方向设置有若干个摄像头91,并且在底座1上设置有监视控制器6,且摄像头91与监视控制器6相连,即可通过摄像头91对检验区8中的一部分布料映射在监视控制器6上,检验人员仅需在监视控制器6上对布料进行观察即可,而无需将身子伏向布料,大大的降低了检验人员在检验时难度。同时在滑轨10内滑动适配
有标记机构11,同时可通过标记机构11对布料上的瑕疵点进行标记,从而在后期制衣过程中制衣人员可依靠这些标记点,轻松回避掉布料上的瑕疵点,大大的提高制衣人员的工作效率。
[0024]标记机构11了包括滑块115、电机二114、电机一111、气缸110、套筒118和旋转盘112,滑块115滑动适配在滑轨10中,为了使滑块115在滑轨10中快速移动,因此在滑块115的两侧设置有滚轮113,且滚轮113与滑轨10滚动连接,同时电机二114的输出端与滚轮113相连,从而通过电机输出端的转动带动滚轮113在滑轨10中转动,使得滑块115在滑轨10中滑动。将套筒118设置在滑块115的底部,同时旋转盘112上沿着圆周方向开设有若干个空腔116,并且在若干个空腔116内均设置有与旋转盘112竖直滑动连接的滑动板117,并且滑动板117与套筒118的底部相对应。在滑动板117的顶部与旋转盘112之间设置有弹簧119,通过弹簧119的弹力使得滑动板117向上滑动,从而使得滑动板117隐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置,包括底座(1),所述底座(1)上沿着走布方向依次设置有放布辊(2)、导布辊一(3)、扩幅辊(5)、导布辊二(4)和卷布辊(7),其特征在于:所述底座(1)上设置有检验区(8),所述检验区(8)位于导布辊一(3)与扩幅辊(5)之间,所述底座(1)上设置有监视控制器(6),所述底座(1)上沿底座(1)宽度方向设置有固定杆(9)和滑轨(10),所述固定杆(9)和滑轨(10)均位于检验区(8)内,且固定杆(9)位于滑轨(10)的上方,所述固定杆(9)的底部沿固定杆(9)的长度方向设置有若干个摄像头(91),所述滑轨(10)内滑动适配有标记机构(11),所述标记机构(11)用于对布料瑕疵点进行标记,所述摄像头(91)与监视控制器(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种具有标记瑕疵点的验布打卷装置,其特征在于:所述标记机构(11)包括滑块(115)、电机二(114)、气缸(110)、套筒(118)和旋转盘(112),所述滑块(115)的两侧设置有滚轮(113),所述滑块(115)设置在滑轨(10)内,且滚轮(113)与滑轨(10)滚动连接,所述电机二(114)的输出端与滚轮(113)相连,所述套筒(118)设置在滑块(115)的底部,所述旋转盘(112)与套筒(118)相连,所述旋转盘(112)上开设有空腔(116),所述空腔(116)内设置有与旋转盘(112)竖直滑动连接的滑动板(117),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾京浩孟瑞洁王幸
申请(专利权)人:绍兴柯桥醉了数码纺织科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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