本实用新型专利技术公开了一种用于双面胶带生产的收卷装置，包括支架、卷筒、压紧环和端盖，所述支架底端四角处通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述支架底端位于所述电动伸缩杆一侧通过螺栓连接有万向轮。有益效果在于：本实用新型专利技术通过压紧环、弹簧杆二、端盖以及螺台的设计，能够在收卷过程中使双面胶收卷用料筒始终压紧在卷筒上，有效避免双面胶收卷用料筒在收卷过程中相对于卷筒偏移，提高双面胶的收卷质量，通过电机一、转轴、转板、电机二、限位铁板、电磁铁以及卷筒的设计，能够在一个双面胶生产用料筒收卷的同时，实现另一个已经收卷好的料筒的拆卸，大大节省了装置因停机拆卸收卷好的料筒所耗费的时间，提高了装置的收卷效率。提高了装置的收卷效率。提高了装置的收卷效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双面胶带生产的收卷装置
[0001]本技术涉及双面胶带生产
，具体涉及一种用于双面胶带生产的收卷装置。
技术介绍
[0002]在双面胶生产过程中，为了确保双面胶的生产效率，常需要采用收卷装置来对双面胶进行及时收卷。
[0003]然而现有的双面胶带生产用收卷装置在收卷时主要是通过将收卷用的料筒安装在卷筒上，然后再通过使卷筒转动来实现双面胶的收卷，由于在收卷用料筒长度不一，导致在收卷过程中料筒容易相对于卷筒发生滑移，从而使得双面胶在收卷时发生偏移，大大降低双面胶收卷质量，其次，现有的双面胶带生产用收卷装置主要采用单个卷筒来实现双面胶的收卷，导致装置在收卷过程中停机拆卸收卷好的料筒所用时间较长，大大降低装置的收卷效率，因此急需一种新型的用于双面胶带生产的收卷装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于双面胶带生产的收卷装置，解决了现有的双面胶带生产用收卷装置在收卷时主要是通过将收卷用的料筒安装在卷筒上，然后再通过使卷筒转动来实现双面胶的收卷，由于在收卷用料筒长度不一，导致在收卷过程中料筒容易相对于卷筒发生滑移，从而使得双面胶在收卷时发生偏移，大大降低双面胶收卷质量，以及现有的双面胶带生产用收卷装置主要采用单个卷筒来实现双面胶的收卷，导致装置在收卷过程中停机拆卸收卷好的料筒所用时间较长，大大降低装置的收卷效率，因此急需一种新型的用于双面胶带生产的收卷装置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于双面胶带生产的收卷装置，包括支架、卷筒、压紧环和端盖，所述支架底端四角处通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述支架底端位于所述电动伸缩杆一侧通过螺栓连接有万向轮，所述支架一侧壁上端通过螺栓连接有操作面板，所述支架另一侧壁上端中部通过螺栓连接有电机一，所述电机一的传动输出端安装有转轴，所述转轴一端安装有转板，所述转板上对称设置有两个电机二，所述电机二的传动输处端键连接有所述卷筒，所述卷筒远离所述转板一端安装有所述端盖，所述端盖一侧壁中部成型有螺台，所述卷筒内位于所述螺台处成型有内螺纹，所述端盖上位于所述螺台外围均布有弹簧杆二，所述弹簧杆二远离所述端盖一端安装有所述压紧环，所述转板上位于所述电机二一侧设置有弹簧杆一，所述弹簧杆一远离所述转板一端安装有限位铁板，所述支架上正对所述限位铁板处安装有电磁铁。
[0008]进一步的，所述转轴与所述电机一键连接，所述转轴与所述卷筒焊接，所述转轴与所述支架转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述电机一能够实现所述转轴以及所述转板的便捷转动，从而实现所述卷筒的换位，确保收卷的效率。
[0010]进一步的，所述螺台成型于所述端盖上，所述螺台与所述内螺纹旋接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够实现所述端盖的便捷旋合。
[0012]进一步的，所述弹簧杆二与所述端盖以及所述压紧环均焊接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述弹簧杆二能够使所述压紧环可靠压紧在双面胶收卷用料筒上，有效避免双面胶收卷用料筒在收卷过程中相对于所述卷筒偏移，确保双面胶的收卷质量。
[0014]进一步的，所述弹簧杆一与所述限位铁板以及所述转板均焊接，所述电磁铁与所述支架通过螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述弹簧杆一能够在所述电磁铁失电时实现所述限位铁板的自动回拉。
[0016]进一步的，所述操作面板与所述电动伸缩杆、所述电机一、所述电机二以及所述电磁铁均电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述电动伸缩杆、所述电机一、所述电机二以及所述电磁铁的启闭。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的双面胶带生产用收卷装置在收卷时主要是通过将收卷用的料筒安装在卷筒上，然后再通过使卷筒转动来实现双面胶的收卷，由于在收卷用料筒长度不一，导致在收卷过程中料筒容易相对于卷筒发生滑移，从而使得双面胶在收卷时发生偏移，大大降低双面胶收卷质量的问题，本技术通过压紧环、弹簧杆二、端盖以及螺台的设计，能够在收卷过程中使双面胶收卷用料筒始终压紧在卷筒上，有效避免双面胶收卷用料筒在收卷过程中相对于卷筒偏移，提高双面胶的收卷质量；
[0021]2、为解决现有的双面胶带生产用收卷装置主要采用单个卷筒来实现双面胶的收卷，导致装置在收卷过程中停机拆卸收卷好的料筒所用时间较长，大大降低装置的收卷效率，因此急需一种新型的用于双面胶带生产的收卷装置的问题，本技术通过电机一、转轴、转板、电机二、限位铁板、电磁铁以及卷筒的设计，能够在一个双面胶生产用料筒收卷的同时，实现另一个已经收卷好料筒的拆卸，大大节省了装置因停机拆卸收卷好的料筒所耗费的时间，提高了装置的收卷效率。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种用于双面胶带生产的收卷装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种用于双面胶带生产的收卷装置中支架以及卷筒的左剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种用于双面胶带生产的收卷装置中A处的放大图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、转轴；2、操作面板；3、支架；4、电动伸缩杆；5、万向轮；6、端盖；7、压紧环；8、卷筒；9、转板；10、电机二；11、电磁铁；12、电机一；13、弹簧杆一；14、限位铁板；15、弹簧杆二；
16、内螺纹；17、螺台。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于双面胶带生产的收卷装置，包括支架3、卷筒8、压紧环7和端盖6，支架3底端四角处通过螺栓连接有电动伸缩杆4，支架3底端位于电动伸缩杆4一侧通过螺栓连接有万向轮5，支架3一侧壁上端通过螺栓连接有操作面板2，支架3另一侧壁上端中部通过螺栓连接有电机一12，电机一12的传动输出端安装有转轴1，转轴1一端安装有转板9，转板9上对称设置有两个电机二10，电机二10的传动输处端键连接有卷筒8，卷筒8远离转板9一端安装有端盖6，端盖6一侧壁中部成型有螺台17，卷筒8内位于螺台17处成型有内螺纹16，端盖6上位于螺台17外围均布有弹簧杆二15，弹簧杆二15远离端盖6一端安装有压紧环7，转板9上位于电机二10一侧设置有弹簧杆一13，弹簧杆一13远离转板9一端安装有限位铁板14，支架3上正对限位铁板14处安装有电磁铁11。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，转轴1与电机一12键连接，转轴1与卷筒8焊接，转轴1与支架3转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双面胶带生产的收卷装置，其特征在于：包括支架(3)、卷筒(8)、压紧环(7)和端盖(6)，所述支架(3)底端四角处通过螺栓连接有电动伸缩杆(4)，所述支架(3)底端位于所述电动伸缩杆(4)一侧通过螺栓连接有万向轮(5)，所述支架(3)一侧壁上端通过螺栓连接有操作面板(2)，所述支架(3)另一侧壁上端中部通过螺栓连接有电机一(12)，所述电机一(12)的传动输出端安装有转轴(1)，所述转轴(1)一端安装有转板(9)，所述转板(9)上对称设置有两个电机二(10)，所述电机二(10)的传动输处端键连接有所述卷筒(8)，所述卷筒(8)远离所述转板(9)一端安装有所述端盖(6)，所述端盖(6)一侧壁中部成型有螺台(17)，所述卷筒(8)内位于所述螺台(17)处成型有内螺纹(16)，所述端盖(6)上位于所述螺台(17)外围均布有弹簧杆二(15)，所述弹簧杆二(15)远离所述端盖(6)一端安装有所述压紧环(7)，所述转板(9)上位于所述电机二(10)一侧设置有弹簧杆一(13)，所述弹簧杆一(13)远离所述转板(9)一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭松，
申请(专利权)人：武汉晨星源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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