一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱，所述给水箱由底板、侧板及顶板拼接而成，所述顶板可拆卸的覆盖在所述侧板顶端，所述侧板由多个单侧板密封拼接成型，所述给水箱箱体上不同位置对应连接有多个管道及附件，所述给水箱本体及管道均由钛或钛合金制成，在相邻所述单侧板之间设有用于相邻单侧板连接加强的紧固部件、在所述管道与所述给水箱连接位置设有密封紧固结构。该给水箱及附件为钛或钛合金材料制成，能有效减轻箱体的整体重量及防腐要求。给水箱本体结构优化，进一步提高给水箱本体及连接附件之间的强度、及抵抗外力的能力，进一步提高给水箱在恶劣环境下的使用要求和使用寿命。用要求和使用寿命。用要求和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱


[0001]本技术涉及给水箱
，尤其涉及一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱。

技术介绍

[0002]在给水工程设计中，经常采用给水箱作为给水系统的高峰调节储水设备。它的特点是使体系运行经济、可靠、操作简单、管理方便，其适用于民用和一般工业建筑中，生产及生活冷水、热水、管道直饮水、消防给水、中水等系统的调节储水设备。给水箱一般较多的设置在室外，其受环境的影响较大。特别的如在西北地区及沿海地区的使用环境中，存在较大的室外风对其造成的冲击，影响给水箱本体的刚性，而过于加强给水箱箱体的厚度，则对放置给水箱的地基造成一定的负担(如住宅、工厂等楼顶地基承受过大的给水箱及储水的重力容易出现裂缝等问题)，因此不能给水箱本体在强度及重量之间不能达到均衡的状态。同时在沿海地区使用环境中，受海水等潮湿气体的影响对给水箱的腐蚀性加快，缩短给水箱的使用寿命及增加较大的使用成本。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱，该给水箱及附件为钛或钛合金材料制成，能有效减轻箱体的整体重量，及提高其本体的防腐要求，延长给水箱的使用寿命。给水箱的结构方面优化设置，进一步提高给水箱本体及连接附件之间的强度、及抵抗外力的能力，进一步提高给水箱在恶劣环境下的使用要求和使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱，所述给水箱由底板、侧板及顶板拼接而成，所述顶板可拆卸的覆盖在所述侧板顶端，所述侧板由多个单侧板密封拼接成型，所述给水箱箱体上不同位置对应连接有多个管道及附件，所述给水箱本体及管道均由钛或钛合金制成，在相邻所述单侧板之间设有用于相邻单侧板连接加强的紧固部件、在所述管道与所述给水箱连接位置设有密封紧固结构。
[0005]优选的，所述单侧板内壁均设置为具有梯形凸棱的波纹状结构，位于所述单侧板外侧的所述梯形凸棱至所述单侧板外侧侧边的距离大于相邻所述梯形凸棱之间的间距。
[0006]优选的，所述紧固部件为同时贴合相邻所述单侧板的直角加强板，并且该直角加强板单侧的宽度小于位于所述单侧板外侧的所述梯形凸棱至所述单侧板外侧侧边的距离。
[0007]优选的，在所述单侧板外侧水平且上下间距设置有加强板，且相邻所述单侧板上的加强板之间固定连接。
[0008]优选的，所述密封紧固结构包括在所述给水箱箱体上配合所述管道连接开设的穿孔，所述穿孔两侧且位于穿孔边线处的所述给水箱的板面设为配合焊接的第一锥面。
[0009]优选的，在所述管道位于所述给水箱外侧的部分套设有加强环，所述加强环与所述管道接触的外侧面上设有第二锥面，及其与所述给水箱外壁贴合的侧壁设置的第三锥
面。
[0010]优选的，在所述底板底面设有矩形支撑框架，并在所述矩形支撑框架中间距设有加强杆。
[0011]本技术的有益效果是：该给水箱及附件为钛或钛合金材料制成，能有效减轻箱体的整体重量，对承受箱体的基础的承受力进行有效的降低。另外钛材料由于其具有优良的化学特性，能达到特殊环境下(高盐、高热、高湿、紫外线强及物生物防护)的防腐要求，延长给水箱的使用寿命，降低给水箱的使用成本。给水箱的结构方面设置了波纹结构单侧板、直角加强板、用于管道连接的加强环等均进一步提高给水箱本体及连接附件之间的强度、及抵抗外力的能力，进一步提高给水箱在恶劣环境下的使用要求和使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术矩形给水箱整体结构示意图。
[0013]图2为本技术侧板连接俯视结构图。
[0014]图3为本技术矩形支撑框架俯视结构图。
[0015]图4为本技术管道与给水箱连接示意图。
[0016]图5为本技术图4A处放大图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0018]参照附图1～5所示的一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱，所述给水箱 1由底板11、侧板12及顶板13拼接而成，所述顶板13可拆卸的覆盖在所述侧板12顶端，所述侧板12由多个单侧板12a密封拼接成型。单侧板12a可以根据实际水箱容积的需要拼接成不同大小的结构。所述给水箱1 箱体上不同位置对应连接有多个管道及附件，所述给水箱1本体及管道均由钛或钛合金制成。其中管道包括进水管10、出水管20、透气管30、溢流管40及泄水管50等管道类别，附件包括有内人梯(图中未示出)、外人梯60、人孔70、水位计80等。所述管道及附件同样优选为钛或钛合金材料制成，由于钛材的比强度较高，可以箱体、管道及附件等部件的厚度做的较小，以减轻整体箱体的重量，对承受箱体的基础的承受力进行有效的降低，特别是位于楼顶的基础，降低楼顶的承受力，避免给水箱1储水后较大的重量对楼顶地基造成的裂缝等问题。另外钛材料由于其具有优良的化学特性，能达到特殊环境下(高盐、高热、高湿、紫外线强及物生物防护)的防腐要求，延长给水箱的使用寿命，降低给水箱1的使用成本。
[0019]为了增加箱体的强度，以能够有效的抵抗在恶劣环境(如沿海地区的台风、西北地区的沙尘等环境)下箱体容易变形的问题，在相邻所述单侧板12a之间设有用于相邻单侧板12连接加强的紧固部件，其能有效的提高侧板拼接后的整体强度，以提高箱体抵抗外力的能力。
[0020]同时为了保证箱体在恶劣环境下的正常使用，在所述管道与所述给水箱1连接位置设有密封紧固结构。通过该密封紧固结构进一步提高各个管道与箱体连接的密封性及强度，从而避免管道在恶劣环境下与箱体脱离的问题。
[0021]为了提高侧板12本体的强度，所述单侧板12a内壁均设置为具有梯形凸棱a的波纹状结构，该波纹状结构使侧板12本体的抗变形能力进一步提高，从而避免箱体在承受储水的较大重量下箱体变形的问题(单侧侧板12向外凸出变形后，容易使得相邻侧板连接处承受较大的拉力，进而容易出现相邻侧板连接处断裂的问题)，同时也能有效抵抗箱体外部承受恶劣环境下外力的作用。而位于所述单侧板12a外侧的所述梯形凸棱a至所述单侧板12a外侧侧边的距离大于相邻所述梯形凸棱a之间的间距。其目的是由于单侧侧板12之间优选为直角连接结构，对于位于单侧侧板12 外侧的梯形凸棱a至其边缘的距离设置较宽，来避免相邻侧板12同时位于连接拐角处的梯形凸棱a之间产生相互干涉，并在该状态下，相邻侧板 12连接的拐角处留有一定的平面结构，易于连接、不留四角，便于后期对箱体内部进行清洗。
[0022]具体的，如图2所示。所述紧固部件为同时贴合相邻所述单侧板12a 的直角加强板2，在相邻单侧板12a边缘紧固密封的情况下(优选为焊接紧固方式)，通过该直角加强板2将相邻单侧板12a位于侧边处的内壁面进行连接，以增大相邻单侧板12a的紧固面积，进而提高相邻单侧板12a 之间的连接紧固性。而该直角加强板2单侧的宽度小于位于所述单侧板12a 外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱，所述给水箱(1)由底板(11)、侧板(12)及顶板(13)拼接而成，所述顶板(13)可拆卸的覆盖在所述侧板(12)顶端，所述侧板(12)由多个单侧板(12a)密封拼接成型，所述给水箱(1)箱体上不同位置对应连接有多个管道及附件，所述给水箱(1)本体及管道均由钛或钛合金制成，其特征在于：在相邻所述单侧板(12a)之间设有用于相邻单侧板(12a)连接加强的紧固部件、在所述管道与所述给水箱(1)连接位置设有密封紧固结构。2.根据权利要求1所述的一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱，其特征在于：所述单侧板(12a)内壁均设置为具有梯形凸棱(a)的波纹状结构，位于所述单侧板(12a)外侧的所述梯形凸棱(a)至所述单侧板(12a)外侧侧边的距离大于相邻所述梯形凸棱(a)之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种具有轻质耐腐蚀的矩形给水箱，其特征在于：所述紧固部件为同时贴合相邻所述单侧板(12a)的直角加强板(2)，并且该直角加强板(2)单侧的宽度小于位于所述单侧板(12a)外侧的所述梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋，
申请(专利权)人：洋浦国昊投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：