一种三相五柱非晶合金卷铁心、变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种三相五柱非晶合金卷铁心，包括两个第一单框非晶合金卷铁心、两个第二单框非晶合金卷铁心，两个第一单框非晶合金卷铁心和两个第二单框非晶合金卷铁心并列设置，且两个第一单框非晶合金卷铁心处于两个第二单框非晶合金卷铁心之间，第一单框非晶合金卷铁心包括两个第一心柱，第一心柱和第一心柱拼合形成第一铁心柱，第二单框非晶合金卷铁心包括一个第二心柱、一个第三心柱，第二心柱与第一心柱拼合形成第二铁心柱，第三心柱形成第三铁心柱，且第一铁心柱的表面、所述第二铁心柱的表面均为凸弧面。本实用新型专利技术还公开一种变压器。本实用新型专利技术可提高抗短路能力，降低空载损耗，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种三相五柱非晶合金卷铁心、变压器


[0001]本技术具体涉及一种三相五柱非晶合金卷铁心、以及包括该三相五柱非晶合金卷铁心的变压器。

技术介绍

[0002]传统的三相五柱非晶合金变压器的铁心柱的截面形状为矩形，配套的线圈也为矩形状绕制，由于矩形状的线圈的抗短路能力非常差，对变压器长期运行会造成质量隐患；另外，传统三相五柱非晶合金变压器在装配线圈时需把铁心的铁轭部分打开，待线圈套装完后再把打开的铁轭部分合上。在打开和合上的过程中：一方面，容易对铁心造成伤害；另一方面，由于铁轭打开部分有空隙，在三相五柱非晶合金变压器运行时铁心振动会产生比较大的噪声；又一方面，由于铁心中的非晶合金带材非常脆，铁心的铁轭部分在来回打开/合上的操作过程中容易产生较多的非晶合金带材碎片，这些非晶合金带材碎片都是金属导体，如果进入到三相五柱非晶合金变压器的器身内部会造成绝缘击穿事故。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种三相五柱非晶合金卷铁心、以及含有该三相五柱非晶合金卷铁心的变压器，可大大提高抗短路能力，降低空载损耗。
[0004]根据本技术的一个方面，提供一种三相五柱非晶合金卷铁心，其技术方案如下：
[0005]一种三相五柱非晶合金卷铁心，包括两个第一单框非晶合金卷铁心、两个第二单框非晶合金卷铁心，
[0006]两个所述第一单框非晶合金卷铁心和两个所述第二单框非晶合金卷铁心并列设置，且两个第一单框非晶合金卷铁心处于两个第二单框非晶合金卷铁心之间，
>[0007]所述第一单框非晶合金卷铁心包括两个第一心柱，其中一个第一单框非晶合金卷铁心中的一个所述第一心柱和另一个第一单框非晶合金卷铁心中的一个第一心柱拼合形成第一铁心柱，所述第二单框非晶合金卷铁心包括一个第二心柱、一个第三心柱，两个第二单框非晶合金卷铁心的第二心柱分别与两个第一单框非晶合金卷铁心中的另一个第一心柱拼合形成第二铁心柱，两个第二单框非晶合金卷铁心的第三心柱分别形成两个第三铁心柱，
[0008]且所述第一铁心柱的表面、所述第二铁心柱的表面均为凸弧面。
[0009]本技术的三相五柱非晶合金卷铁心，相比于现有技术，不仅可以大大提升线圈的抗短路能力、空载损耗、以及噪声，有利于提高变压器的运行可靠性，还可以大幅减小三相五柱非晶合金卷铁心的高度，有利于降低变压器的运输高度，解决大型变压器运输困难即运输成本高的问题，可适用于大容量、高电压的变压器产品，而且，加工方便，便于进行标准化模块化生产，可大大提高三相五柱非晶合金卷铁心的生产效率。
[0010]根据本技术的另一个方面，提供一种变压器，其技术方案如下：
[0011]一种变压器，包括铁心，所述铁心采用以上所述的三相五柱非晶合金卷铁心。
[0012]本技术的变压器，由于采用了以上所述的三相五柱非晶合金卷铁心，且以上已述其优点，因此，本变压器具有抗短路能力强、空载损耗低，噪声小等优点，并且，相比于现有技术，由于采用三相五柱结构的铁心，铁心高度大幅减小，从而可以大大降低变压器的运输高度，解决大型变压器运输困难即运输成本高的问题。此外，由于铁心柱的横截面为圆形或长圆形或椭圆形的形状，填充率高，可减少铜线、变压器油等其它材料使用量，降低生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中三相五柱非晶合金卷铁心(第一铁心柱、第二铁心柱为圆形时)的结构示意图；
[0014]图2为图1的D
‑
D剖视图；
[0015]图3为图1的C
‑
C剖视图；
[0016]图4为图1中的第一单框非晶合金卷铁心的结构示意图；
[0017]图5为图4的G
‑
G剖视图；
[0018]图6为图4的H
‑
H剖视图；
[0019]图7为图1中的第二单框非晶合金卷铁心的结构示意图；
[0020]图8为图7的E
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E剖视图；
[0021]图9为图7的F
‑
F剖视图；
[0022]图10为本技术实施例中三相五柱非晶合金卷铁心的第一铁心柱、第二铁心柱为长圆形心柱结构示意图；
[0023]图11为图10的M
‑
M剖视图；
[0024]图12为图10的K
‑
K剖视图；
[0025]图13为图10中的第一单框非晶合金卷铁心的结构示意图；
[0026]图14为图13的N
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N剖视图；
[0027]图15为图13的P
‑
P剖视图；
[0028]图16为图10中的第二单框非晶合金卷铁心的结构示意图；
[0029]图17为图16的Q
‑
Q剖视图；
[0030]图18为图16的R
‑
R剖视图；
[0031]图19为本技术实施例中三相五柱非晶合金卷铁心的第一铁心柱、第二铁心柱为椭圆形时的结构示意图；
[0032]图20为图19的T
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T剖视图；
[0033]图21为图19的S
‑
S剖视图；
[0034]图22为图19中的第一单框非晶合金卷铁心的结构示意图；
[0035]图23为图22的U
‑
U剖视图；
[0036]图24为图22的V
‑
V剖视图；
[0037]图25为图19中的第二单框非晶合金卷铁心的结构示意图；
[0038]图26为图25的W
‑
W剖视图；
[0039]图27为图25的X
‑
X剖视图；
[0040]图28为本技术实施例中的第一铁心饼的结构示意图；
[0041]图29为图28的B1
‑
B1剖视图；
[0042]图30为本技术实施例中的第二铁心饼的结构示意图；
[0043]图31为图30的B2
‑
B2剖视图；
[0044]图32为本技术实施例中的第一铁心饼和第二铁心饼在加工成型之前的结构示意图；
[0045]图33为图32的A
‑
A剖视图。
[0046]图中：1
‑
支撑件；2
‑
非晶合金带材；31
‑
第一铁心柱；32
‑
第二铁心柱；33
‑
第三铁心柱；311
‑
第一心柱；312
‑
第二心柱；313
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第三心柱；314
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第一框边；315
‑
第二框边；316
‑
第三框边；317
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第四框边；318
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第五框边；4
‑
铁轭；5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相五柱非晶合金卷铁心，其特征在于，包括两个第一单框非晶合金卷铁心(7)、两个第二单框非晶合金卷铁心(6)，两个所述第一单框非晶合金卷铁心和两个所述第二单框非晶合金卷铁心并列设置，且两个第一单框非晶合金卷铁心处于两个第二单框非晶合金卷铁心之间，所述第一单框非晶合金卷铁心包括两个第一心柱(31)，其中一个第一单框非晶合金卷铁心中的一个所述第一心柱和另一个第一单框非晶合金卷铁心中的一个第一心柱拼合形成第一铁心柱，所述第二单框非晶合金卷铁心包括一个第二心柱(32)、一个第三心柱(33)，两个第二单框非晶合金卷铁心的第二心柱分别与两个所述第一单框非晶合金卷铁心中的另一个第一心柱拼合形成第二铁心柱，两个第二单框非晶合金卷铁心的第三心柱分别形成两个第三铁心柱，且所述第一铁心柱的表面、所述第二铁心柱的表面均为凸弧面；所述第一单框非晶合金卷铁心包括两组第一铁心饼(71)，两组第一铁心饼对称分布，每组第一铁心饼按各个第一铁心饼的宽度大小顺序依次叠合，其中，两个宽度最大的第一铁心饼处于中间，两个宽度最小的第一铁心饼分别处于两侧最外层，所述第二单框非晶合金卷铁心包括两组第二铁心饼(61)，两组第二铁心饼对称分布，每组第二铁心饼按各个第二铁心饼的宽度大小顺序依次叠合，其中，两个宽度最大的第二铁心饼处于中间，两个宽度最小的第二铁心饼分别处于两侧最外层。2.根据权利要求1所述的三相五柱非晶合金卷铁心，其特征在于，所述第一铁心柱、所述第二铁心柱的横截面形状相同，其形状均为圆形、长圆形、以及椭圆形中的一种，所述第三铁心柱的横截面的形状为半圆形、半长圆形、以及半椭圆形中的一种。3.根据权利要求2所述的三相五柱非晶合金卷铁心，其特征在于，所述第一单框非晶合金卷铁心的铁轭(4)的横截面的形状与所述第一心柱的横截面的形状相同，所述第二单框非晶合金卷铁心的铁轭(4)的横截面的形状与所述第二心柱或所述第三心柱的横截面的形状相同。4.根据权利要求2所述的三相五柱非晶合金卷铁心，其特征在于，每层所述第一铁心饼为矩形，其具有两个第一框边(314)和两个第二框边(315)，多个所述第一框边用于形成第一单框非晶合金卷铁心的所述第一心柱，多个所述第二框边用于形成所述第一单框非晶合金卷铁心的铁轭，每层所述第二铁心饼为矩形，其具有一个第三框边(316)、一个第四框边(317)、以及两个第五框边(318)，多个所述第三框边用于形成所述第二单框非晶合金卷铁心的第二心柱，多个所述第四框...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光辉，刘波，陈燕玲，
申请(专利权)人：特变电工智能电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：