一种可膨胀式多功能角部连接件制造技术

本实用新型专利技术提供一种可膨胀式多功能角部连接件，属于门窗配件领域，其包括角码主体，角码主体的一端固定连接有旋转座，旋转座中转动安装有转轴，使角码具有轴转的功能，实现窗扇同时具有平开和倒开的方式，也能形成具有倒开功能的平移平开窗；另外，角码主体分成第一转角主体和第二转角主体，两个转角主体相互靠近的一面的左侧和下方均设置有半膨胀孔，两个转角主体的半膨胀孔一一对应且能相互拼合形成完整的膨胀孔，通过插入膨胀部件使两个转角主体分别向两侧分离膨胀，达到更好的连接效果和可以现场组角效果，本实用新型专利技术提供的角码具有能替代合页实现承重和转动的功能，也具有实现现场快速组角的功能且组角质量好的优点。现场快速组角的功能且组角质量好的优点。现场快速组角的功能且组角质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可膨胀式多功能角部连接件


[0001]本技术属于门窗配件领域，尤其涉及一种可膨胀式多功能角部连接件。

技术介绍

[0002]角码是指窗扇及门框窗框等的转角连接件，它广泛存在于我们生活中的各个角落，门窗上，工作台上，衣柜中。保证组成的门窗框角部的强度和平整度。在门窗角码制造和门窗框组角过程中，门窗角码尺寸与对应的门窗型材腔体尺寸需要匹配，经常会遇到门窗角码与门窗型材腔体尺寸不匹配，导致门窗型材腔体与角码之间有间隙，从而使组成的门窗框角部产生错位，影响门窗角部的平整度，并且当门窗型材腔体尺寸有微小变化时，需重新设计加工门窗角码。
[0003]同时，随着生活水平的提升，对门窗的功能需求也越来越大，从传统的单一平开方式或者推拉平移方式开启或者关闭，到逐渐融合平开、推拉、内倒和平移平开（如专利号为：CN201920571345.0或者CN201920571376.6的平开平移窗）等多种丰富的开启关闭方式，现有的角码和合页等的传统金属件逐渐变得不适用，因此需要进一步的开发更多的新型配件，以满足日渐丰富的功能需求。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在上述问题，本技术提供一种可膨胀式多功能角部连接件，其包括角码主体，所述的角码主体的一端固定连接有旋转座，旋转座中转动设置有转轴，当角码主体安装到窗扇或者门扇等转动开启的活动开启扇时，可以通过转轴实现活动开启扇的转动开启，或者通过铰链和角码转轴的配合实现平移平开的方式进行开启。平移平开门窗扇，即门窗扇在关闭状态时，两扇或者多扇门窗处于同一个平面，当门窗开启时，活动扇首先向外平移一段距离使其与其他门窗扇处于不同的平面，再进行推拉开启，当门窗关闭时，活动扇推拉到关闭位置后向内平移一段距离至活动扇处于与其他门窗扇处于同一平面。
[0005]其中，所述的角码主体沿平行于前端面的平面剖开形成第一转角主体和第二转角主体，第一转角主体和第二转角主体相互靠近的一面的左侧和下方均设置有若干半膨胀孔，第一转角主体和第二转角主体的半膨胀孔一一对应且能相互拼合形成完整的膨胀孔，通过插入膨胀部件使第一转角主体和第二转角主体向两侧分离膨胀，所述的第一转角主体的厚度大于第二转角主体，所述的旋转座固定连接到第一转角主体的一端；所述的旋转座设置有安装腔，安装腔内固定安装有旋转轴承，所述的转轴通过旋转轴承转动设置在旋转座内，所述的旋转轴承的旋转平面与角码主体的下表面平行。
[0006]其中，所述的第一转角主体和第二转角主体相互靠近的一面都设置有空腔，空腔内设置有结构加强梁，第二转角主体的空腔侧壁上设置有若干向外伸出的限位凸起，所述的限位凸起在第一转角主体和第二转角主体相互靠近贴合时插入到第一转角主体，并与第一转角主体的空腔内壁相抵，限制第一转角主体和第二转角主体的相对位移，限位凸起的
设置能对第一转角主体和第二转角主体在安装时进行相互定位，方便安装和提升安装质量。
[0007]其中，所述的第一转角主体和第二转角主体的左侧设置有两个半膨胀孔，第一转角主体和第二转角主体的下方设置有两个半膨胀孔，所述的半膨胀孔是半膨胀螺孔，所述的膨胀部件是螺栓；第一转角主体和第二转角主体在半膨胀孔对应处设置有用于容纳螺栓头的螺栓凹槽。
[0008]其中，所述的第一转角主体和第二转角主体相互远离的一面设置有若干导胶槽，角码主体的转角角位处设置有向内凹的注胶槽，所述的注胶槽和螺栓凹槽的两端分别连通位于角码主体两侧的导胶槽，注胶槽、螺栓凹槽和导胶槽能形成完整的通道，在角码安装到型材当中时，从注胶槽注入组合胶，使组合胶自动的通过螺栓凹槽和导胶槽流入到角码的各个位置，以实现型材与角码的固定连接，使整个角码的安装更加平整。
[0009]其中，所述的角码主体在远离螺栓凹槽的一侧设置有若干结构加强凸起，提升角码的强度，从而提升整只门窗扇的安装质量。
[0010]其中，所述的旋转座的安装腔中从上到下同轴线的依次安装有角码垫片、第一旋转轴承、卡簧套和第二旋转轴承；所述的角码垫片下表面设置有与转轴匹配的球面腔，角码垫片叠放在第一旋转轴承的上表面，第一轴承的下方叠放有所述的卡簧套，所述的卡簧套内设置有对转轴进行卡接固定的卡簧，卡簧的设置能够避免转轴从旋转座中掉出，所述的卡簧套下方叠放有第二旋转轴承，第一旋转轴承和第二旋转轴承的外圈与安装腔的内壁固定连接，第一旋转轴承和第二旋转轴承的内圈与插入的转轴固定连接。
[0011]本技术具有的有益效果是：
[0012]1、本技术提供的角码通过在角码主体的一端设置有旋转座，在旋转座中添加了转轴和两个旋转轴承，使角码具有承重和轴转的功能，即可代替传统的合页模式，使门窗扇能够实现具有平开的开启方式和内倒开启的方式，也能通过轴转的方式实现门窗能同时具有平移平开和内倒的开启方式；同时两个轴承的设置在一定程度上能够对转轴进行限位，保证转轴的轴线和旋转座的轴线重合，加强稳定性。
[0013]2、本技术提供的角码安装到对应的边框型材后，通过旋入螺栓的方式使第一和第二角码主体向两侧膨胀移动，加强整体的连接，有效的防止型材与角码之间出现错位；同时不影响整体的密封性能、固定牢固、不易变形。螺栓在组合胶的固定下不易松动，使用寿命长。
[0014]3、另外，在安装大型门窗扇的时候，通常需要将边框铝材和玻璃分开运送到现场，再在现场组装成门窗扇，此时，角码主体的螺栓扭入膨胀的方式可以实现现场对门窗进行组角，即在组装现场将边框铝材和角码连接，再扭入螺栓进行固定，螺栓同时实现使角码膨胀和对边框铝材进行定位的功能。
附图说明
[0015]图1，一种可膨胀式多功能角部连接件的爆炸立体结构图。
[0016]图2，一种可膨胀式多功能角部连接件的立体结构图。
[0017]图3，第二转角主体的立体结构图。
[0018]图4，第一转角主体的立体结构图。
[0019]图5，角码垫片、第一旋转轴承、卡簧、卡簧套和第二旋转轴承的组合立体结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术做详细的描述。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1
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5所示的一种可膨胀式多功能角部连接件，其包括角码主体1，所述的角码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可膨胀式多功能角部连接件，其特征在于，其包括角码主体(1)，所述的角码主体(1)的一端固定连接有旋转座(2)，旋转座(2)中转动设置有转轴(8)；所述的角码主体(1)沿平行于前端面的平面剖开形成第一转角主体(11)和第二转角主体(12)，第一转角主体(11)和第二转角主体(12)相互靠近的一面的左侧和下方均设置有若干半膨胀孔(13)，第一转角主体(11)和第二转角主体(12)的半膨胀孔(13)一一对应且能相互拼合形成完整的膨胀孔，通过插入膨胀部件(14)使第一转角主体(11)和第二转角主体(12)向两侧分离膨胀，所述的第一转角主体(11)的厚度大于第二转角主体(12)，所述的旋转座(2)固定连接到第一转角主体(11)的一端；所述的旋转座(2)设置有安装腔(21)，安装腔(21)内固定安装有旋转轴承，所述的转轴(8)通过旋转轴承转动设置在旋转座(2)内，所述的旋转轴承的旋转平面与角码主体(1)的下表面平行。2.根据权利要求1所述的一种可膨胀式多功能角部连接件，其特征在于，所述的第一转角主体(11)和第二转角主体(12)相互靠近的一面都设置有空腔，空腔内设置有结构加强梁(15)，第二转角主体(12)的空腔侧壁上设置有若干向外伸出的限位凸起(16)，所述的限位凸起(16)在第一转角主体(11)和第二转角主体(12)相互靠近贴合时插入到第一转角主体(11)，并与第一转角主体(11)的空腔内壁相抵，限制第一转角主体(11)和第二转角主体(12)的相对位移。3.根据权利要求2所述的一种可膨胀式多功能角部连接件，其特征在于，所述的第一转角主体(11)和第二转角主体(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天宜，
申请(专利权)人：广东托威吉建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：