一种新型节能型铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种新型节能型铝合金门窗，包括两个安装座两个所述安装座之间设置有一体成型的铝合金门窗主体，两个所述安装座以铝合金门窗主体的中心点对称分布，所述铝合金门窗主体的顶部与底部分别均开设有卡合槽，所述安装座的顶部开设有第一凹槽。该实用新型专利技术，通过两个安装座以铝合金门窗主体的中心对称设置，铝合金门窗主体的顶部与底部分别开设有卡合槽，安装座的顶部开设有第一凹槽，卡合座的外侧滑动连接至第一凹槽的内部，卡合槽于卡合座相配合，卡合座的底部开设有第二凹槽，卡合座的内部开设有两个圆形槽，从而实现了装置，具备便于拆装，降低人工劳动强度等优点。低人工劳动强度等优点。低人工劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能型铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种新型节能型铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材即承受并传递自重和荷载的杆件和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，现有的铝合金门窗多是通风节能型的。
[0003]但是现有的节能型铝合金门窗的不便于安装，装配过程繁琐，从而增加了工人的劳动强度，并且此类型装配不便于拆维修，因此我们提出一种新型节能型铝合金门窗用以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型节能型铝合金门窗，具备便于拆装，降低人工劳动强度等优点，解决了现有的节能型铝合金门窗的不便于安装，装配过程繁琐，从而增加了工人的劳动强度，并且此类型装配不便于拆维修的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于拆装，降低人工劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能型铝合金门窗，包括两个安装座两个所述安装座之间设置有一体成型的铝合金门窗主体，两个所述安装座以铝合金门窗主体的中心点对称分布，所述铝合金门窗主体的顶部与底部分别均开设有卡合槽，所述安装座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有卡合座，所述卡合槽合卡合座相配合，所述卡合座的底部开设有第二凹槽，所述卡合座的内部开设有两个圆形槽，两个所述圆形槽内部均设置有定位装置，所述第二凹槽内侧的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有凸块，所述凸块的外侧滑动连接至第二凹槽的内部，所述凸块的底部转动连接有齿杆，所述齿杆的底端固端连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧螺纹连接至安装座的内部，所述安装座的内部开设有滑动槽和螺纹槽，所述滑动槽的内部插接有与其滑动连接的齿条，所述齿杆的底端贯穿滑动槽的内部，所述齿条的正面与齿杆的外侧相互啮合，所述齿条的左端设置有锁紧机构。
[0008]优选的，所述定位装置包括滚轮、横杆、第二弹簧、滑动块和卡块，所述卡块滑动连接至卡合座的内部，所述卡块的左端固定连接于横杆的右端，所述横杆的右端贯穿圆形槽内部，所述横杆的左端贯穿并滑动连接至第二凹槽的内部，所述横杆的右端转动连接至滚轮的外侧，所述第二弹簧套设于横杆的外侧，所述第二弹簧的一端固定连接至卡合座的内部，所述第二弹簧的另一端固定连接至滑动块的左侧，所述滑动块的外侧滑动连接至圆形槽的内壁上，所述卡块的右端与安装座接触。
[0009]优选的，所述铝合金门窗主体的内部开设有两个定位槽，两个所述定位槽与两个
卡块相配合。
[0010]优选的，所述锁紧机构包括螺纹杆和挡板，所述螺纹杆外右端贯穿并螺纹连接至挡板的内侧，所述螺纹杆的右端插接并螺纹连接至螺纹槽的内部。
[0011]优选的，所述安装座右侧的顶部固定连接有挡块，所述挡块的左侧与铝合金门窗主体的右侧接触。
[0012]优选的，所述凸块的正视截面呈边缘光滑的椭圆状，所述凸块的顶端位于两个定位装置的正中间。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型节能型铝合金门窗，具备以下有益效果：
[0015]1、该新型节能型铝合金门窗，通过两个安装座以铝合金门窗主体的中心对称设置，铝合金门窗主体的顶部与底部分别开设有卡合槽，安装座的顶部开设有第一凹槽，卡合座的外侧滑动连接至第一凹槽的内部，卡合槽于卡合座相配合，卡合座的底部开设有第二凹槽，卡合座的内部开设有两个圆形槽，两个定位装置分别设置于两个圆形槽的内部，第二凹槽内侧的顶部固定连接于第一弹簧的顶端，第一弹簧的底端固定连接于凸块的顶端，凸块的外侧滑动连接至第二凹槽的内部，凸块的底部转动连接与齿杆的顶端，齿杆的底端固定连接于螺纹块的顶部，螺纹块的外侧螺纹连接至安装座的内部，安装座的内部开设有滑动槽和螺纹槽，齿条的外侧滑动连接至滑动槽的内部，齿条的正面与齿杆的外侧相互啮合，锁紧机构设置于齿条的左端，安装时，首先将两个安装座固定在墙上预留门窗框的内部，然后将铝合金门窗主体在两个安装座之间定好位置，使卡合槽与卡合座相对应，然后拧动锁紧机构向右运动，锁紧机构带动齿条沿着滑动槽向运动，齿条带动齿杆转动，齿杆带动螺纹块转动，螺纹杆带动齿杆向上运动，齿杆带动凸块向上运动，凸块上移过程中压缩第一弹簧，第一弹簧将卡合座顶起使其与卡合槽卡接，当其完全卡接后，齿杆继续压缩第一弹簧向上运动从而挤压两侧的定位装置，两个定位装置与铝合金门窗主体进一步卡接，最后锁紧机构完全锁紧，安装完成，从而实现了装置，具备便于拆装，降低人工劳动强度等优点，解决了现有的节能型铝合金门窗的不便于安装，装配过程繁琐，从而增加了工人的劳动强度，并且此类型装配不便于拆维修的问题。
[0016]2、该新型节能型铝合金门窗，通过滚轮、横杆、第二弹簧、滑动块和卡块的配合使用，使得定位装置可以跟随齿杆运动对铝合金门窗进行进一步卡接固定，同时通过第二弹簧、滑动块的配合使用，使得装置拆卸时，可自动回弹卡块，使得拆卸更加方便。
[0017]3、该新型节能型铝合金门窗，通过两个定位槽和两个卡块相配合，使得定位装置于铝合金门窗主体卡接更加紧密稳固。
[0018]4、该新型节能型铝合金门窗，通过螺纹杆和挡板的配合使用，实现了在对装置锁紧的同时推动齿条运动完成内部的卡接，使得装置结构更加合理实用。
[0019]5、该新型节能型铝合金门窗，通过挡块方便工人在安装时，对铝合金门窗主体进行定位，使得卡合槽和卡合座的定位更加便捷快速，安装隔更加方便。
[0020]6、该新型节能型铝合金门窗，通过边缘光滑的椭圆状凸块，可以实现在凸块向上运动时，推动两个滚轮向两侧运动的阻力更小，从而使得安装更加顺畅，便于操作。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0022]图2为图1中A结构放大示意图；
[0023]图3为图1中B结构放大示意图；
[0024]图4为图1中C结构放大示意图。
[0025]图中：1、安装座；2、铝合金门窗主体；21、定位槽；3、卡合槽；4、第一凹槽；5、卡合座；6、第二凹槽；7、定位装置；71、滚轮；72、横杆；73、第二弹簧；74、滑动块；75、卡块；8、凸块；9、齿杆；10、螺纹块；11、滑动槽；12、螺纹槽；13、齿条；14、圆形槽；15、锁紧机构；151、螺纹杆；152、挡板；16、挡块；17、第一弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能型铝合金门窗，包括两个安装座（1），其特征在于：两个所述安装座（1）之间设置有一体成型的铝合金门窗主体（2），两个所述安装座（1）以铝合金门窗主体（2）的中心点对称分布，所述铝合金门窗主体（2）的顶部与底部分别均开设有卡合槽（3），所述安装座（1）的顶部开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的内部滑动连接有卡合座（5），所述卡合槽（3）和卡合座（5）相配合，所述卡合座（5）的底部开设有第二凹槽（6），所述卡合座（5）的内部开设有两个圆形槽（14），两个所述圆形槽（14）内部均设置有定位装置（7），所述第二凹槽（6）内侧的顶部固定连接有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的底端固定连接有凸块（8），所述凸块（8）的外侧滑动连接至第二凹槽（6）的内部，所述凸块（8）的底部转动连接有齿杆（9），所述齿杆（9）的底端固端连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的外侧螺纹连接至安装座（1）的内部，所述安装座（1）的内部开设有滑动槽（11）和螺纹槽（12），所述滑动槽（11）的内部插接有与其滑动连接的齿条（13），所述齿杆（9）的底端贯穿滑动槽（11）的内部，所述齿条（13）的正面与齿杆（9）的外侧相互啮合，所述齿条（13）的左端设置有锁紧机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型节能型铝合金门窗，其特征在于：所述定位装置（7）包括滚轮（71）、横杆（72）、第二弹簧（73）、滑动块（74）和卡块（75），所述卡块（75）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：江苏乾辰门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：