一种双半球防爆球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种双半球防爆球阀，包括有阀体、阀盖与阀杆，其特征在于：中腔内还转动设有左、右半球，左半球与左阀座密封配合，右半球与右阀座密封配合，阀盖上端设有缸体，缸体内设有上活塞腔与下活塞腔，上活塞腔内可升降设有上活塞，且上活塞配设有上弹簧，下活塞腔内可升降设有下活塞，且下活塞配设有下弹簧，阀杆穿过缸体，且阀杆上套设有内切换套与外切换套，内切换套上端与上活塞相连，内切换套下端与左半球上端头周向联动、轴向滑动配合，外切换套上端与下活塞相连，外切换套下端与右半球上端头周向联动、轴向滑动配合，中腔介质压力异常可通过内切换套带动左半球或外切换套带动右半球开启泄压。本发明专利技术安全、可靠，排放量大。大。大。

【技术实现步骤摘要】
一种双半球防爆球阀


[0001]本专利技术涉及一种球阀的改进专利技术，尤其涉及一种双半球防爆球阀的改进专利技术。

技术介绍

[0002]球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，传统球阀在关闭时，中腔部分会残留介质，特别是液体介质，在外部受热时，容易膨胀，从而引起中腔升压，当压力过高时，容易引起阀门爆炸，传统的避免爆炸方法是在中腔部位安装一个泄压阀，当中腔压力超过设定值时，泄压阀开启，中腔介质通过泄压阀向外部排出，其缺点在于：如果介质含毒或具有腐蚀性时，通过泄压阀排到外部容易引起巨大事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全、可靠的双半球防爆球阀。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案来实现的：该种双半球防爆球阀，包括有阀体、阀盖与阀杆，所述阀体内设有依次连通的进口腔、中腔与出口腔，该中腔内设有左阀座与右阀座，所述阀盖盖设于阀体上端口，阀杆可转动穿设于阀盖上，阀杆上端连接有驱动装置，其特征在于：所述中腔内还转动设有左半球与右半球，左半球与左阀座密封配合，右半球与右阀座密封配合，所述阀盖上端设有缸体，缸体内设有上活塞腔与下活塞腔，上活塞腔内可升降设有上活塞，且上活塞配设有上弹簧，下活塞腔内可升降设有下活塞，且下活塞配设有下弹簧，所述阀杆穿过缸体、上活塞与下活塞，且阀杆上套设有内切换套与外切换套，内切换套的内圆上设有内导向块，相应的阀杆外圆上设有与之配合的内竖槽，且内竖槽下端连接有内下螺旋槽，外切换套的内圆上设有外导向块，相应的内切换套的外圆上设有与之配合外竖槽，且外竖槽的上端连接有外上螺旋槽，外竖槽的下端连接有外下螺旋槽，内切换套上端与上活塞相连，内切换套下端与左半球上端头周向联动、轴向滑动配合，外切换套上端与下活塞相连，外切换套下端与右半球上端头周向联动、轴向滑动配合；所述阀体前侧设有横管，横管的左连接孔与出口腔相连通，横管的右连接孔与进口腔相连通，横管与下活塞腔上部通过左管连通，横管与上活塞腔上部通过右管连通，横管与中腔通过取压孔连通，横管内设有可轴向密封移动的转换塞，转换塞可选择导通取压孔与左管或者取压孔与右管。
[0005]所述缸体包括有相连的上缸体与下缸体，且上缸体与下缸体之间设有隔板，隔板以上形成上活塞腔，隔板以下形成下活塞腔。
[0006]所述驱动装置为涡轮传动装置、液压传动装置或气压传动装置。
[0007]所述转换塞中部外圆上设有环形槽，该环形槽与横管内圆之间形成间隙，该间隙随着转换塞的轴向移动可选择导通取压孔与左管或者取压孔与右管。
[0008]本专利技术的有益效果是改进后的双半球防爆球阀，该阀不需要在中腔部分安装泄压
阀，其结构能保证阀门中腔介质压力过高时，通过利用其自身介质和切换结构带动左半球或右半球开启，使中腔的介质向管道内部排放，具有安全性好、可靠性高、成本低的优点，同时具有排放量大的优点。
附图说明
[0009]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0010]图1为本专利技术的关闭状态结构示意图。
[0011]图2为本专利技术图1的D
‑
D剖视图。
[0012]图3为本专利技术图2的E
‑
E剖视图。
[0013]图4为本专利技术阀杆的下部示意图。
[0014]图5为本专利技术内切换套的下部示意图。
具体实施方式
[0015]附图表示了本专利技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该双半球防爆球阀，包括有阀体、阀盖11与阀杆24，所述阀体由左阀体1与右阀体37组装成型，阀体内设有依次连通的进口腔2、中腔5与出口腔33，该中腔5内设有左阀座3与右阀座32，所述阀盖11盖设于阀体上端口，阀杆24可转动穿设于阀盖11上，阀杆24上端连接有驱动装置22，所述中腔5内还转动设有左半球4与右半球36，具体的左半球4与右半球36的下端安装于下阀杆38上，下阀杆38转动设置于阀体下端，对应的阀体下端配设有下端盖39，所述左半球4与左阀座3密封配合，右半球36与右阀座32密封配合，所述阀盖11上端设有缸体，缸体内设有上活塞腔19与下活塞腔15，上活塞腔19内可升降设有上活塞18，对应的上活塞腔19上设有上呼吸孔25，且上活塞18配设有上弹簧17，上弹簧17位于上活塞18下方起复位作用，下活塞腔15内可升降设有下活塞14，对应的下活塞腔15上设有下呼吸孔28，且下活塞14配设有下弹簧27，下弹簧27位于下活塞14下方起复位作用，所述阀杆24穿过缸体、上活塞18与下活塞14，阀杆24与缸体上端之间配设有填料23等密封结构，且阀杆24上套设有内切换套7与外切换套29，内切换套7的内圆上设有内导向块13，相应的阀杆24外圆上设有与之配合的内竖槽12，且内竖槽12下端连接有内下螺旋槽48，外切换套29的内圆上设有外导向块31，相应的内切换套7的外圆上设有与之配合外竖槽30，且外竖槽30的上端连接有外上螺旋槽49，外竖槽30的下端连接有外下螺旋槽50，内切换套7上端与上活塞18相连，内切换套7下端与左半球4上端头周向联动、轴向滑动配合，具体通过上键10与上键槽9传动配合，外切换套29上端与下活塞14相连，外切换套29下端与右半球36上端头周向联动、轴向滑动配合，具体通过下键34与下键槽35传动配合；所述阀体前侧设有横管44，横管44的左连接孔46与出口腔33相连通，横管44的右连接孔47与进口腔2相连通，横管44与下活塞腔15上部通过左管41连通，以引导介质驱动下活塞14下移，横管44与上活塞腔19上部通过右管40连通，以引导介质驱动上活塞18下移，横管44与中腔5通过取压孔45连通，以引导中腔5介质进入横管44，横管44内设有可轴向密封移动的转换塞43，转换塞43限制在横管44内移动，转换塞43可选择导通取压孔45与左管41或者取压孔45与右管40。
[0016]作为进一步改进的具体实施方式，所述缸体包括有相连的上缸体20与下缸体26，且上缸体20与下缸体26之间设有隔板16，隔板16以上形成上活塞腔19，隔板16以下形成下
活塞腔15。
[0017]作为进一步改进的具体实施方式，所述驱动装置22为涡轮传动装置、液压传动装置或气压传动装置，并通过支架21安装于缸体上。
[0018]作为进一步改进的具体实施方式，所述转换塞43中部外圆上设有环形槽，该环形槽与横管44内圆之间形成间隙42，该间隙42随着转换塞43的轴向移动可选择导通取压孔45与左管41或者取压孔45与右管40。
[0019]本专利技术的工作原理：开关过程：利用驱动装置22带动阀杆24旋转，由于内、外导向块31的作用，阀杆24带动内切换套7和外切换套29同时转动，内切换套7与左半球4的上端头6形成键式连接,外切换套29与右半球36的上端头8形成键式连接，因此同时可带动左半球4与右半球36旋转，从而开启或关闭球阀。
[0020]中腔泄压过程:阀门处于关闭状态时，如果进口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双半球防爆球阀，包括有阀体、阀盖与阀杆，所述阀体内设有依次连通的进口腔、中腔与出口腔，该中腔内设有左阀座与右阀座，所述阀盖盖设于阀体上端口，阀杆可转动穿设于阀盖上，阀杆上端连接有驱动装置，其特征在于：所述中腔内还转动设有左半球与右半球，左半球与左阀座密封配合，右半球与右阀座密封配合，所述阀盖上端设有缸体，缸体内设有上活塞腔与下活塞腔，上活塞腔内可升降设有上活塞，且上活塞配设有上弹簧，下活塞腔内可升降设有下活塞，且下活塞配设有下弹簧，所述阀杆穿过缸体、上活塞与下活塞，且阀杆上套设有内切换套与外切换套，内切换套的内圆上设有内导向块，相应的阀杆外圆上设有与之配合的内竖槽，且内竖槽下端连接有内下螺旋槽，外切换套的内圆上设有外导向块，相应的内切换套的外圆上设有与之配合外竖槽，且外竖槽的上端连接有外上螺旋槽，外竖槽的下端连接有外下螺旋槽，内切换套上端与上活塞相连，内切换套下端与左半球上端头周向联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永坚，陈凯，
申请(专利权)人：永嘉企达知识产权咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：