一种耐磨热电阻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨热电阻，包括耐磨壳A，所述耐磨壳A的后端配合安装有耐磨壳B，所述耐磨壳A的下端固定设置有连接肋板，所述连接肋板的中间处贯穿设置有支撑管，所述支撑管的上端的一侧固定设置有接线口，所述耐磨壳A的两侧均匀排列焊接有两个配合型固定块B，所述耐磨壳B的两侧均匀排列焊接有配合型固定块A，所述配合型固定块A上下两侧中间处的内部固定设置有活动腔B，所述活动腔B内旋转活动设置有旋转轴。本实用新型专利技术通过旋转旋转轴使得卡装型弹环可配合固定在限位型活动板上，这时即可对配合型固定块A和配合型固定块B之间配合安装，从而提高了耐磨壳A和耐磨壳B之间的固定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨热电阻


[0001]本技术涉及耐磨热电阻
，具体为一种耐磨热电阻。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，耐磨热电阻是电厂循环流化床锅炉,沸腾锅炉,粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩及化工,冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类专用产品，测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。
[0003]但是，现有的耐磨热电阻上的耐磨外壳均为一体结构，由于耐磨热电阻长时间在恶劣环境中工作，使得耐磨外壳无法进行更换，从而导致整体的热电阻进行更换，加大的材料成本。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐磨热电阻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨热电阻，以解决上述
技术介绍
中提出的耐磨热电阻上的耐磨外壳均为一体结构，由于耐磨热电阻长时间在恶劣环境中工作，使得耐磨外壳无法进行更换，从而导致整体的热电阻进行更换，加大的材料成本等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨热电阻，包括耐磨壳A，所述耐磨壳A的后端配合安装有耐磨壳B，所述耐磨壳A的下端固定设置有连接肋板，所述连接肋板的中间处贯穿设置有支撑管，所述支撑管的上端的一侧固定设置有接线口，所述耐磨壳A的两侧均匀排列焊接有两个配合型固定块B，所述耐磨壳B的两侧均匀排列焊接有配合型固定块A，所述配合型固定块A上下两侧中间处的内部固定设置有活动腔B，所述活动腔B内旋转活动设置有旋转轴，所述旋转轴内部的一端固定焊接有旋转活动块，两个所述旋转轴之间焊接有卡装型弹环，所述配合型固定块B一侧的中间处固定设置有活动腔A，所述活动腔A内部的一侧焊接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的一端焊接有活动抵块，所述活动抵块的一侧焊接有限位型活动板，所述限位型活动板前端的中间处固定设置有限位型凹槽，所述卡装型弹环内部中间处卡入位于限位型活动板上的限位型凹槽内，所述耐磨壳A和耐磨壳B的一侧上端贯穿设置有圆通孔，接线口位于圆通孔内。
[0006]优选的，所述耐磨壳A和耐磨壳B下端的一侧均管贯设置有圆通槽，所述圆通槽内插入设置有卡装柱，所述卡装柱的内侧和支撑管之间焊接连接。
[0007]优选的，所述旋转轴的一段和旋转活动块均活动旋转位移活动腔B内，两个所述旋转轴通过卡装型弹环焊接连接。
[0008]优选的，所述活动腔A的一侧贯穿设置有方形通槽，所述限位型活动板横向活动位于方形通槽内。
[0009]优选的，所述限位型活动板内部的一端活动位于活动腔A内，所述活动抵块活动位于活动腔A内。
[0010]优选的，所述限位型活动板和伸张弹簧之间通过活动抵块固定焊接连接，所述伸张弹簧和限位型活动板之间通过活动抵块连接。
[0011]优选的，所述连接肋板的上端贯穿设置有四个安装孔，所述支撑管的上端固定位于耐磨壳A和耐磨壳B之间的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过旋转旋转轴使得卡装型弹环可配合固定在限位型活动板上，这时即可对配合型固定块A和配合型固定块B之间配合安装，从而提高了耐磨壳A和耐磨壳B之间的固定性,通过在配合型固定块A上下两端固定设置活动腔B，使得旋转轴和旋转活动块可活动旋转位于活动腔B内，进而使得整体的卡装型弹环在配合型固定块A上可旋转活动，旋转活动块可使得旋转轴无法从活动腔B内脱出，通过在限位型活动板的内侧连接伸张弹簧,伸张弹簧的弹力可对限位型活动板施加向外侧的压力，从而使得限位型活动板上的限位型凹槽可和卡装型弹环的中间处固定配合安装；
[0014]2、本技术通过向内侧按动限位型活动板，通过伸张弹簧的弹力使得限位型活动板可收缩进活动腔A内，从而解除了卡装型弹环上限位型活动板上的限位型凹槽之间的配合固定的作用，再使得卡装型弹环通过旋转轴进行旋转活动，卡装型弹环旋转至配合型固定块A的一侧，则卡装型弹环可完全解除配合型固定块A和配合型固定块B之间的卡装作用，即可实现对耐磨壳A和耐磨壳B之间的分离拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体图1中A处的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的正视剖切示意图；
[0018]图4为本技术图2中配合型固定块B整体的俯视剖切示意图。
[0019]图中：1、接线口；2、支撑管；3、连接肋板；4、耐磨壳A；5、耐磨壳B；6、卡装柱；7、配合型固定块A；8、配合型固定块B；9、旋转轴；10、卡装型弹环；11、限位型活动板；12、活动腔A；13、圆通孔；14、活动抵块；15、伸张弹簧；16、活动腔B；17、旋转活动块；18、限位型凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨热电阻，包括耐磨壳A4，耐磨壳A4的后端配合安装有耐磨壳B5，耐磨壳A4的下端固定设置有连接肋板3，连接肋板3的中间处贯穿设置有支撑管2，支撑管2的上端的一侧固定设置有接线口1，耐磨壳A4的两侧均匀排列焊接有两个配合型固定块B8，耐磨壳B5的两侧均匀排列焊接有配合型固定块A7，配合型固定块A7上下两侧中间处的内部固定设置有活动腔B16，活动腔B16内旋转活动设置有旋转轴9，旋转轴9内部的一端固定焊接有旋转活动块17，两个旋转轴9之间焊接有卡装型弹环10，配合型固定块B8一侧的中间处固定设置有活动腔A12，活动腔A12内部的一侧焊接有伸张弹簧15，伸张弹簧15的一端焊接有活动抵块14，活动抵块14的一侧焊接有限位
型活动板11，限位型活动板11前端的中间处固定设置有限位型凹槽18，卡装型弹环10内部中间处卡入位于限位型活动板11上的限位型凹槽18内，耐磨壳A4和耐磨壳B5的一侧上端贯穿设置有圆通孔13，接线口1位于圆通孔13内。
[0022]进一步，耐磨壳A4和耐磨壳B5下端的一侧均管贯设置有圆通槽，圆通槽内插入设置有卡装柱6，卡装柱6的内侧和支撑管2之间焊接连接。
[0023]进一步，旋转轴9的一段和旋转活动块17均活动旋转位移活动腔B16内，两个旋转轴9通过卡装型弹环10焊接连接。
[0024]通过采用上述技术方案，旋转轴9极大的提高了整体卡装型弹环10的旋转活动性。
[0025]进一步，活动腔A12的一侧贯穿设置有方形通槽，限位型活动板11横向活动位于方形通槽内。
[0026]通过采用上述技术方案，活动腔A12一侧的方形通槽有利于限位型活动板11横向的活动。
[0027]进一步，限位型活动板11内部的一端活动位于活动腔A12内，活动抵块14活动位于活动腔A1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨热电阻，包括耐磨壳A(4)，其特征在于：所述耐磨壳A(4)的后端配合安装有耐磨壳B(5)，所述耐磨壳A(4)的下端固定设置有连接肋板(3)，所述连接肋板(3)的中间处贯穿设置有支撑管(2)，所述支撑管(2)的上端的一侧固定设置有接线口(1)，所述耐磨壳A(4)的两侧均匀排列焊接有两个配合型固定块B(8)，所述耐磨壳B(5)的两侧均匀排列焊接有配合型固定块A(7)，所述配合型固定块A(7)上下两侧中间处的内部固定设置有活动腔B(16)，所述活动腔B(16)内旋转活动设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)内部的一端固定焊接有旋转活动块(17)，两个所述旋转轴(9)之间焊接有卡装型弹环(10)，所述配合型固定块B(8)一侧的中间处固定设置有活动腔A(12)，所述活动腔A(12)内部的一侧焊接有伸张弹簧(15)，所述伸张弹簧(15)的一端焊接有活动抵块(14)，所述活动抵块(14)的一侧焊接有限位型活动板(11)，所述限位型活动板(11)前端的中间处固定设置有限位型凹槽(18)，所述卡装型弹环(10)内部中间处卡入位于限位型活动板(11)上的限位型凹槽(18)内，所述耐磨壳A(4)和耐磨壳B(5)的一侧上端贯穿设置有圆通孔(13)，所述接线口(1)位于圆通孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳明，刘小玲，
申请(专利权)人：广州科慕阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：