本实用新型专利技术公开了一种移动架设式苗盘烟叶修剪装置，包括：可移动架，包括横梁、两支架和行走轮，所述两支架设置于所述横梁的两端，所述行走轮设置于所述支架的底部，并且，位于所述横梁两端的所述行走轮可横跨育苗池的两侧；剪叶组件，包括剪叶框、滑动板、第一驱动机构、第二驱动机构和剪叶刀，所述剪叶框设置于所述横梁上，所述滑动板可滑动设置于所述剪叶框上，所述第一驱动机构可驱动所述滑动板的水平移动，所述剪叶刀可转动设置于所述滑动板的底面，所述第二驱动机构可驱动所述剪叶刀的转动。与现有技术相比，本装置可以在育苗池对苗盘进行修剪处理，修剪过程中滴落的营养液还会进入到育苗池内，不会浪费营养液。不会浪费营养液。不会浪费营养液。
【技术实现步骤摘要】
一种移动架设式苗盘烟叶修剪装置
[0001]本技术涉及一种移动架设式苗盘烟叶修剪装置，属于烟苗修剪
技术介绍
[0002]当前，大多数烟区都采取漂浮育苗的方式进行烤烟育苗。漂浮育苗是一项先进的无土育苗技术，具有集约化特征，其生产效率高、烟茁根系发达、整齐一致。剪叶是漂浮育苗技术中不可缺少的环节，通过剪叶可以调控烟苗生长，使烟苗均匀一致，促进根系生长发育，提高移栽成活率，减少移栽茁的叶面积。现有烟叶的修剪方式主要有两种：一种是利用牵引装置牵移位于育苗池上方的修剪装置，在移动过程中对烟苗进行修剪，然而该种方式修剪高度一致，对于育苗池内水位差不一样的苗盘来说，会存在修剪不一致的问题；另一种是在育苗池外设置烟苗修剪装置，将育苗池内的苗盘取出来逐个修剪，然而该种操作苗盘上的营养液会滴落到育苗池外，会造成营养液的浪费。
技术实现思路
[0003]基于上述，本技术提供一种移动架设式苗盘烟叶修剪装置，以克服现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种移动架设式苗盘烟叶修剪装置，包括：
[0005]可移动架，包括横梁、两支架和行走轮，所述两支架设置于所述横梁的两端，所述行走轮设置于所述支架的底部，并且，位于所述横梁两端的所述行走轮可横跨育苗池的两侧；
[0006]剪叶组件，包括剪叶框、滑动板、第一驱动机构、第二驱动机构和剪叶刀，所述剪叶框设置于所述横梁上，所述滑动板可滑动设置于所述剪叶框上，所述第一驱动机构可驱动所述滑动板的水平移动，所述剪叶刀可转动设置于所述滑动板的底面，所述第二驱动机构可驱动所述剪叶刀的转动。
[0007]在其中一个例子中，所述剪叶框包括：
[0008]框体，其顶面和一侧面开口；
[0009]隔板，设置于除侧面开口的其余侧面上，并且，所述隔板上设有若干通孔；
[0010]承托板，可活动设置于所述框体的底部；
[0011]第三驱动机构，可驱动所述承托板的上下移动。
[0012]在其中一个例子中，所述框体上部两相对内侧面设有两滑槽，所述滑动板可滑动安装于所述滑槽内，所述第一驱动机构为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与所述滑动板连接。
[0013]在其中一个例子中，所述承托板上间隔设有若干条形孔，所述承托板上设有限位条。
[0014]在其中一个例子中，所述第三驱动机构为液压油缸，所述液压油缸的底部安装在所述框体上，所述液压油缸的伸缩杆的自由端与所述承托板的底面连接。
[0015]在其中一个例子中，在所述框体上安装有导向杆，所述承托板上设有导向孔，所述导向孔套接在所述导向杆上。
[0016]在其中一个例子中，所述剪叶框的底部设有限位槽，所述限位槽与所述横梁的宽度匹配，所述剪叶框可沿所述横梁的长度方向移动。
[0017]在其中一个例子中，所述第二驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的底部安装在所述滑动板的底面，所述剪叶刀由若干刀片间隔设于转轴上构成，所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接。
[0018]本技术的有益效果是：采用本装置后，当育苗池内苗盘需要修剪烟叶时，将可移动架横跨在育苗池上，然后将剪叶组件安装在可移动架的横梁上，工人站在育苗池内，将苗盘抬起并放置到剪叶框内平放，然后第二驱动机构驱动剪叶刀转动，同时第一驱动机构驱动滑动板水平移动，移动过程中剪叶刀可对高出于其位置的烟苗进行修剪，修剪完成后，剪叶刀停止转动，而第一驱动机构驱动滑动板回缩，以便取出苗盘。在完成育苗池内一位置上的苗盘修剪后，将可移动架向前移动，然后重复上一过程即可。与现有技术相比，本装置可以在育苗池对苗盘进行修剪处理，修剪过程中滴落的营养液还会进入到育苗池内，不会浪费营养液。
附图说明
[0019]图1为移动架设式苗盘烟叶修剪装置一视角下的结构示意图；
[0020]图2为移动架设式苗盘烟叶修剪装置另一视角下的结构示意图；
[0021]图3为可移动架的结构示意图；
[0022]图4为剪叶组件的结构示意图；
[0023]图5为剪叶组件（除去隔板）的结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1可移动架；
[0026]11横梁，12支架，13行走轮；
[0027]2剪叶组件；
[0028]21剪叶框，22滑动板，23第一驱动机构，24第二驱动机构，25剪叶刀；
[0029]211框体，212隔板，213承托板，214第三驱动机构，215导向杆，216限位槽，217限位块。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0031]请参阅图1至图5，本实施例一种移动架设式苗盘烟叶修剪装置，包括可移动架1和剪叶组件2，可移动架1包括横梁11、两支架12和行走轮13，两支架12安装在横梁11的两端，行走轮13安装在支架12的底部，并且，位于横梁11两端的行走轮13可横跨育苗池的两侧。剪
叶组件2包括剪叶框21、滑动板22、第一驱动机构23、第二驱动机构24和剪叶刀25，剪叶框21设置于横梁11上，滑动板22可滑动设置于剪叶框21上，第一驱动机构23可驱动滑动板22的水平移动，剪叶刀25可转动安装在滑动板22的底面，第二驱动机构24可驱动剪叶刀25的转动。本实施例中横梁11两端的行走轮13可横跨育苗池的宽度，与两侧的地面接触。
[0032]采用本装置后，当育苗池内苗盘需要修剪烟叶时，将可移动架1横跨在育苗池上，然后将剪叶组件2安装在可移动架1的横梁11上，工人站在育苗池内，将苗盘抬起并放置到剪叶框21内平放，然后第二驱动机构24驱动剪叶刀25转动，同时第一驱动机构23驱动滑动板22水平移动，移动过程中剪叶刀25可对高出于其位置的烟苗进行修剪，修剪完成后，剪叶刀25停止转动，而第一驱动机构23驱动滑动板22回缩，以便取出苗盘。在完成育苗池内一位置上的苗盘修剪后，将可移动架1向前移动，然后重复上一过程即可。与现有技术相比，本装置可以在育苗池对苗盘进行修剪处理，修剪过程中滴落的营养液还会进入到育苗池内，不会浪费营养液。
[0033]进一步的，剪叶框21包括：
[0034]框体211，其顶面和一侧面开口；
[0035]隔板212，安装在除侧面开口的框体211其余侧面上，并且，隔板212上开设有若干通孔；
[0036]承托板213，可活动安装在框体211的底部；
[0037]第三驱动机构214，可驱动所述承托板213的上下移动。
[0038]具体而言，该种结构可以实现对承托板213的高度位置调节，进而实现对烟苗修剪位置的调节。
[0039]进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动架设式苗盘烟叶修剪装置，其特征在于，包括：可移动架（1），包括横梁（11）、两支架（12）和行走轮（13），所述两支架（12）设置于所述横梁（11）的两端，所述行走轮（13）设置于所述支架（12）的底部，并且，位于所述横梁（11）两端的所述行走轮（13）可横跨育苗池的两侧；剪叶组件（2），包括剪叶框（21）、滑动板（22）、第一驱动机构（23）、第二驱动机构（24）和剪叶刀（25），所述剪叶框（21）设置于所述横梁（11）上，所述滑动板（22）可滑动设置于所述剪叶框（21）上，所述第一驱动机构（23）可驱动所述滑动板（22）的水平移动，所述剪叶刀（25）可转动设置于所述滑动板（22）的底面，所述第二驱动机构（24）可驱动所述剪叶刀（25）的转动。2.根据权利要求1所述的移动架设式苗盘烟叶修剪装置，其特征在于，所述剪叶框（21）包括：框体（211），其顶面和一侧面开口；隔板（212），设置于除侧面开口的其余侧面上，并且，所述隔板（212）上设有若干通孔；承托板（213），可活动设置于所述框体（211）的底部；第三驱动机构（214），可驱动所述承托板（213）的上下移动。3.根据权利要求2所述的移动架设式苗盘烟叶修剪装置，其特征在于，所述框体（211）上部两相对内侧面设有两滑槽，所述滑动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱正高，周小平，王旭，王子国，王华成，詹刚，高强，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司六盘水市公司，
类型：新型
国别省市：
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