【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线
[0001]本专利技术涉及光伏玻璃生产
,尤其涉及一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线。
技术介绍
[0002]现行使用的光伏玻璃在进行生产时,一般是将光伏玻璃从退火炉进行排出,并通过输送辊对光伏玻璃进行依次输送,易导致光伏玻璃在输送过程中,因其表面温度高,从而导致输送辊表面对光伏玻璃表面造成损伤,而且在输送过程中,也不便对光伏玻璃进行温度降温,从而降低了光伏玻璃的运输安全性以及成品率。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在提供一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线克服上述问题或者至少部分地解决上述问题,以解决现有的光伏玻璃输送稳定性低,成品率低的问题。
[0004]为达到上述目的,本专利技术的技术方案具体是这样实现的:
[0005]本专利技术的提供了一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线,包括退火炉,所述退火炉的出料端依次设置有浮法传输工位、多级传输工位、激光裁切工位、磨边工位、成品转移工位、半成品改裁转移工位、废品粉碎回收工位以及输送带。
[0006]所述浮法传输工位用于对已退火后的光伏玻璃进行浮法吹拂,并将光伏玻璃处于悬浮状态并移动,所述多级传输工位用于对光伏玻璃进行二级输送,且对光伏玻璃进行二次降温冷却,所述激光裁切工位用于对经过的光伏玻璃进行裁切,所述磨边工位用于对光伏玻璃的裁切面进行打磨,所述成品转移工位对合格的光伏玻璃进行搬运,并转移离开输送带,所述半成品改裁转移工位用于对可以通过裁切来达到成品的半成品光伏玻璃进 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线,包括退火炉(1),其特征在于,所述退火炉(1)的出料端依次设置有浮法传输工位(2)、多级传输工位(3)、激光裁切工位(4)、磨边工位(5)、成品转移工位(6)、半成品改裁转移工位(7)、废品粉碎回收工位(8)以及输送带(9);所述浮法传输工位(2)用于对已退火后的光伏玻璃进行浮法吹拂,并将光伏玻璃处于悬浮状态并移动,所述多级传输工位(3)用于对光伏玻璃进行二级输送,且对光伏玻璃进行二次降温冷却,所述激光裁切工位(4)用于对经过的光伏玻璃进行裁切,所述磨边工位(5)用于对光伏玻璃的裁切面进行打磨,所述成品转移工位(6)对合格的光伏玻璃进行搬运,并转移离开输送带(9),所述半成品改裁转移工位(7)用于对可以通过裁切来达到成品的半成品光伏玻璃进行转移,所述废品粉碎回收工位(8)用于对废品光伏玻璃进行粉碎回收;所述浮法传输工位(2)包括上浮法吹气槽板(21)、下浮法吹气槽板(23)以及玻璃输送框架(22),所述上浮法吹气槽板(21)以及下浮法吹气槽板(23)分别设置在玻璃输送框架(22)上侧以及下侧,且上浮法吹气槽板(21)以及下浮法吹气槽板(23)之间均设置有光伏玻璃辅助吹动的储气管(26),且储气管(26)通过三通管(25)与加热箱(24)相连接,所述加热箱(24)通过管道分别与上浮法吹气槽板(21)以及下浮法吹气槽板(23)相连通,且加热箱(24)内部设置有对空气进行加热电加热棒(28)以及吸收外界空气进入加热箱(24)内的吸风扇(29);所述多级传输工位(3)包括多个玻璃输送辊(31),所述玻璃输送辊(31)上套设有多个连接套环(36),且连接套环(36)外侧分别套设有耐热橡胶套(32)以及耐热毛毡套(33),且耐热橡胶套(32)与耐热毛毡套(33)之间彼此交错设置。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线,其特征在于,所述电加热棒(28)设置有多个,且多个电加热棒(28)均设置在吸风扇(29)上方,所述三通管(25)的进气端口设置在电加热棒(28)侧上方,且位于吸风扇(29)上方,所述储气管(26)环形侧面焊接固定有多个喷气管(27),且喷气孔(311)通过储气管(26)以及三通管(25)与加热箱(24)相连通。3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线,其特征在于,所述喷气管(27)的喷气方向与储气管(26)外切面之间的夹角为85
°
所述电加热棒(28)以及吸风扇(29)均通过导线与控制器电性连接,且控制器通过导线与对电加热棒(28)进行测温的温度传感器相连接。4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产所使用的多级传输生产线,其特征在于,所述玻璃输送框架(22)内顶端以及内顶端分别开设有通槽(211)以及通孔(212),所述通槽(211)位于储气管(26)正上方以及正下方,所述通孔(212)设置在下浮法吹气槽板(23)正上方以及上浮法吹气槽板(21)正下...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛德成,刘永辉,靳艳标,
申请(专利权)人:安徽燕龙基新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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