钛锭翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了钛锭翻转机，包括支柱、第二电机、转杆、转盘和夹手,支柱侧壁通过固定杆连接有斜柱，支柱和斜柱底部安装有顶板，顶板顶面固定安装有第一电机，本实用新型专利技术中，通过电动伸缩杆的伸缩带动夹手在支杆上转动进行夹取，设置的防滑块可防止夹手在夹取钛锭时发生滑动而造成钛锭和设备的损坏，当钛锭高度较低时，位于上方的翻转机构无法夹取，可通过第一电机的转动带动螺纹杆上的固定套移动，从而带动安装板一侧的钛锭升至另一组翻转机构适合夹取的位置进行夹取，最终完成翻转工作，通过设置两组翻转机构可强化对钛锭的固定，防止钛锭在翻转时发生晃动而影响工作的进程。止钛锭在翻转时发生晃动而影响工作的进程。止钛锭在翻转时发生晃动而影响工作的进程。

【技术实现步骤摘要】
钛锭翻转机


[0001]本技术涉及钛锭翻转
，尤其涉及钛锭翻转机。

技术介绍

[0002]钛是一种金属元素，能在氮气中燃烧，熔点高，钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料，主要用于航天工业和航海工业，且钛锭具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50
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60%，断面收缩率可达70
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80%，因此对钛锭加工时往往需要对其进行反复塑性，这个过程需要钛锭翻转机对其进行翻转。
[0003]然而现有的大部分钛锭翻转机在使用时，无法对不同高度规格的钛锭进行夹取翻转，且在夹取时，钛锭容易晃动而影响翻转，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的钛锭翻转机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]钛锭翻转机，包括支柱、第二电机、转杆、转盘和夹手,所述支柱侧壁通过固定杆连接有斜柱，所述支柱和斜柱底部安装有顶板，所述顶板顶面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿顶板并通过联轴器与螺纹杆顶端固接，所述螺纹杆底端贯穿固定套并与固定套内壁螺纹连接，所述固定套一侧壁焊接于安装板一侧壁，且固定套两侧的安装板通过滑块滑动连接于支柱上开设的的滑槽中。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述翻转机构包括第二电机、转杆和转盘，所述第二电机固定安装于安装板一侧壁，且所述第二电机输出端贯穿安装板并通过联轴器与转杆一端固接，所述转杆另一端固接于转盘一侧壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转盘另一侧壁焊接有T型架，所述T型架内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿T型架并与固定板一侧面固接，所述固定板另一侧面焊接有固定块，所述固定块上转动连接有连接杆，所述连接杆一端与夹手一端铰接，且所述夹手转动连接于支杆上，所述支杆一端焊接于T型架一侧壁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述翻转机构设置有两组，其中一组翻转机构固定安装在支柱前端面顶端，另一组所述翻转机构滑动连接于支柱前端面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述夹手设置有两组，两组所述夹手相对侧均安装有防滑块。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过电动伸缩杆的伸缩带动夹手在支杆上转动进行夹取，设置的防滑块可防止夹手在夹取钛锭时发生滑动而造成钛锭和设备的损坏，钛锭高度较低时，位于上方的翻转机
构无法夹取，可通过第一电机的转动带动螺纹杆上的固定套移动，从而带动安装板上一侧的钛锭升至另一组翻转机构适合夹取的位置进行夹取，最终完成翻转工作，通过设置两组翻转机构可强化对钛锭的固定，防止钛锭在翻转时发生晃动而影响工作的进程，且其中一组翻转机构可以移动，便于对不同高度的钛锭进行夹取翻转。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的钛锭翻转机侧视剖面结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的钛锭翻转机正视结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的T型架俯视放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支柱；2、顶板；3、第一电机；4、螺纹杆；5、固定套；6、安装板；7、第二电机；8、转杆；9、转盘；10、T型架；11、电动伸缩杆；12、支杆；13、固定板；14、连接杆；15、夹手；16、防滑块；17、固定块；18、斜柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]具体的,如图1所示，钛锭翻转机，包括支柱1、第二电机7、转杆8、转盘9和夹手15,支柱1侧壁通过固定杆连接有斜柱18，支柱1和斜柱18底部安装有顶板2，顶板2顶面固定安装有第一电机3，第一电机3输出端贯穿顶板2并通过联轴器与螺纹杆4顶端固接，螺纹杆4底端贯穿固定套5并与固定套5内壁螺纹连接，固定套5一侧壁焊接于安装板6一侧壁，且固定套5两侧的安装板6通过滑块滑动连接于支柱1上开设的的滑槽中，通过第一电机3的转动带动螺纹杆4转动，转动的螺纹杆4带动固定套5在螺纹杆4上移动，通过固定套5的移动带动一侧的安装板6在支柱1上滑动，便于对不同高度的钛锭进行夹持翻转。
[0025]具体的,如图1所示，支柱1前端面设置有翻转机构，翻转机构包括第二电机7、转杆8和转盘9，第二电机7固定安装于安装板6一侧壁，且第二电机7输出端贯穿安装板6并通过联轴器与转杆8一端固接，转杆8另一端固接于转盘9一侧壁，通过第二电机7的转动带动转杆8转动，在转杆8的转动下带动转盘9转动，从而带动钛锭进行转动。
[0026]具体的,如图3所示，转盘9另一侧壁焊接有T型架10，T型架10内侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端贯穿T型架10并与固定板13一侧面固接，固定板13另一侧面焊接有固定块17，固定块17上转动连接有连接杆14，连接杆14一端与夹手15一端铰接，且夹手15转动连接于支杆12上，支杆12一端焊接于T型架10一侧壁，通过电动伸缩杆11的伸缩带动固定板13移动，移动的固定板13带动连接杆14摆动，最终通过连接杆14的摆动带动夹手15在支杆12上转动进行夹取。
[0027]具体的,如图1所示，翻转机构设置有两组，其中一组翻转机构固定安装在支柱1前端面顶端，另一组翻转机构滑动连接于支柱1前端面，通过设置两组翻转机构可强化对钛锭
的固定，防止钛锭在翻转时发生晃动而影响工作的进程，且其中一组翻转机构可以移动，便于对不同高度的钛锭进行夹取翻转。
[0028]具体的,如图3所示，夹手15设置有两组，两组夹手15相对侧均安装有防滑块16，设置的防滑块16可防止夹手15在夹取钛锭时发生滑动而造成钛锭和设备的损坏。
[0029]工作原理：使用时，通过电动伸缩杆11的伸缩带动固定板13移动，移动的固定板13带动连接杆14摆动，最终通过连接杆14的摆动带动夹手15在支杆12上转动进行夹取，设置的防滑块16可防止夹手15在夹取钛锭时发生滑动而造成钛锭和设备的损坏，通过第一电机3的转动带动螺纹杆4转动，转动的螺纹杆4带动固定套5在螺纹杆4上移动，通过固定套5的移动带动一侧的安装板6在支柱1上滑动，通过第二电机7的转动带动转杆8转动，在转杆8的转动下带动转盘9转动，从而带动钛锭进行转动，通过设置两组翻转机构可强化对钛锭的固定，防止钛锭在翻转时发生晃动而影响工作的进程，且其中一组翻转机构可以移动，便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钛锭翻转机，包括支柱（1）、第二电机（7）、转杆（8）、转盘（9）和夹手（15）,其特征在于，所述支柱（1）侧壁通过固定杆连接有斜柱（18），所述支柱（1）和斜柱（18）底部安装有顶板（2），所述顶板（2）顶面固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端贯穿顶板（2）并通过联轴器与螺纹杆（4）顶端固接，所述螺纹杆（4）底端贯穿固定套（5）并与固定套（5）内壁螺纹连接，所述固定套（5）一侧壁焊接于安装板（6）一侧壁，且固定套（5）两侧的安装板（6）通过滑块滑动连接于支柱（1）上开设的滑槽中。2.根据权利要求1所述的钛锭翻转机，其特征在于，所述支柱（1）前端面设置有翻转机构，所述翻转机构包括第二电机（7）、转杆（8）和转盘（9），所述第二电机（7）固定安装于安装板（6）一侧壁，且所述第二电机（7）输出端贯穿安装板（6）并通过联轴器与转杆（8）一端固接，所述转杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾英杰，秦志林，刘强，
申请(专利权)人：河北恒德利起重设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：