本实用新型专利技术公开一种环保除尘装置，包括底座，底座顶部一侧设有竖向的活动管，活动管为两端密封的空心管，活动管的底部固定连接有导向杆，底座的顶部开设有对应导向杆的导向孔，底座内固定安装有第一伺服液压缸，第一伺服液压缸的输出端与导向杆的底端同轴相连，活动管的一侧开设有喷雾孔，喷雾孔内设有多个由上至下均匀排列的喷雾嘴，喷雾嘴连接有输水软管，输水软管贯穿活动管连接有输水总管，输水总管固定在活动管侧壁上，输水总管还通过输水软管连接增压泵，增压泵的进口端外接水源，本实用新型专利技术环保除尘装置有效的提升了除尘效果，针对性的除尘工作，节省了除尘用水。节省了除尘用水。节省了除尘用水。
【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘装置
[0001]本技术涉及环保除尘装置
，具体为一种环保除尘装置。
技术介绍
[0002]在港口和仓库进行矿物及还有较多粉尘的货物进行装载和卸料时，往往会产生较大的粉尘污染周围环境，对港口和仓库工作人员的健康造成了极大的危害，因此除尘设备在容易产生粉尘的货物装卸工作中的应用极为重要，现有的除尘装置，一般采用大面积喷水或者喷雾的方式进行降尘，虽然这种方式覆盖面积广，但是除尘效果不具备针对性，而且极大的浪费水资源。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保除尘装置，包括底座，所述底座顶部一侧设有竖向的活动管，所述活动管为两端密封的空心管，所述活动管的底部固定连接有导向杆，所述底座的顶部开设有对应所述导向杆的导向孔，所述底座内固定安装有第一伺服液压缸，所述第一伺服液压缸的输出端与所述导向杆的底端同轴相连，所述活动管的一侧开设有喷雾孔，所述喷雾孔内设有多个由上至下均匀排列的喷雾嘴，所述喷雾嘴连接有输水软管，所述输水软管贯穿所述活动管连接有输水总管，所述输水总管固定在所述活动管侧壁上，所述输水总管还通过输水软管连接增压泵，所述增压泵的进口端外接水源。
[0005]优选的，所述喷雾嘴靠近出水端的两侧固定连接有两个同轴设置的转轴，所述喷雾孔的侧壁上开设有对应所述转轴的转动孔，所述转轴延伸至所述转动孔内部。
[0006]进一步优选的，所述活动管内部设有竖向的传动杆，所述传动杆的两端安装有自由转动的滚轮，所述喷雾嘴远离出水口的端部与所述传动杆铰接相连，所述活动管内底部固定安装有第二伺服液压缸，所述第二伺服液压缸的输出端朝上且固定连接有水平设置的传动板，所述活动管的顶部水平设有复位板，所述复位板的顶部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与所述活动管的顶壁相连接，所述传动杆两端的所述滚轮分别与所述传动板及所述复位板接触。
[0007]进一步优选的，所述传动板及所述复位板与所述滚轮接触的一面均开设有限位槽，所述滚轮位于所述限位槽内。
[0008]进一步优选的，所述增压泵的进口端连接有过滤器，所述过滤器的进口端外接水源。
[0009]再进一步优选的，所述底座靠近设置活动管的一端设有吸尘口，所述底座内部安装有连通所述吸尘口的吸尘器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术除尘装置在底座内设置了第一伺服液压缸，第一伺服液压缸的输出端连接着导向杆，导向杆的顶端连接着活动管，且导向杆设置在导向孔内部，通过第一伺服液压缸的动力可使得活动管在垂直方向具有移动调节的功能，在不同大小高度的货车进行货物装卸时，可调节合适的高度，针对装卸货位置进行喷雾式的除尘工作，能够有效的进行降尘，而且节省了用水。
[0012]（2）本技术除尘装置在活动管内设置了多个喷雾嘴，喷雾嘴的前端通过转轴与喷雾孔的侧壁转动相连，喷雾嘴的末端均与传动杆铰接相连，传动杆的两端安装着自由转动的滚轮，一端滚轮与传动板接触，另一端滚轮与复位板接触，传动板连接着第二伺服液压缸，复位板通过复位弹簧与活动管顶壁相连，通过第二伺服液压缸提供动力，使得传动杆在竖向移动，从而带动喷雾嘴旋转可调节喷雾角度，当第一伺服液压缸停止动力输出收回传动板后，在复位弹簧的作用能够快速复位。
[0013]（3）本技术除尘装置在底座内设置了吸尘器，吸尘器连连通着底座一端的吸尘口，能够有效的对底部喷雾无法作用的位置进行吸尘作用，同时吸尘产生的空气流动，也能有助于上方结合粉尘的雾气下落达到降尘作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种环保除尘装置主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种环保除尘装置右视结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、活动管；3、导向杆；4、导向孔；5、第一伺服液压缸；6、喷雾孔；7、喷雾嘴；8、输水软管；9、输水总管；10、增压泵；11、转轴；12、转动孔；13、传动杆；14、滚轮；15、第二伺服液压缸；16、传动板；17、复位板；18、复位弹簧；19、限位槽；20、吸尘口；21、吸尘器；22、过滤器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种实施例：一种环保除尘装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧设有竖向的活动管2，所述活动管2为两端密封的空心管，所述活动管2的底部固定连接有导向杆3，活动管2与导向杆3同轴设置，所述底座1的顶部开设有对应所述导向杆3的导向孔4，导向杆3延伸至导向孔4内，所述底座1内底部固定安装有第一伺服液压缸5，所述第一伺服液压缸5的输出端与所述导向杆3的底端同轴相连，通过第一伺服液压缸5提供动力，可使得活动管2在垂直方向移动，所述活动管2的一侧开设有喷雾孔6，喷雾孔6为竖向条状孔，所述喷雾孔6内设有多个由上至下均匀排列的喷雾嘴7，所述喷雾嘴7的进水端连接有输水软管8，所述输水软管8贯穿所述活动管2连接有输水总管9，输水软管8在活动管2内预留一定长度，所述输水总管9固定在所述活动管2侧壁上，所述输水总管9还通过输水软管8连接增压泵10，连接输水总管9与增压泵10的输水软管8预留一定的长度，所述增压泵10的进口端外接水源；
[0019]所述喷雾嘴7靠近出水端的两侧固定连接有两个同轴设置的转轴11，所述喷雾孔6的侧壁上开设有对应所述转轴11的转动孔12，所述转轴11延伸至所述转动孔12内部，提供喷雾嘴7调节竖向喷雾角度的方式；
[0020]所述活动管2内部设有竖向的传动杆13，所述传动杆13的两端安装有自由转动的滚轮14，所述喷雾嘴7远离出水口的端部与所述传动杆13铰接相连，所述活动管2内底部固定安装有第二伺服液压缸15，所述第二伺服液压缸15的输出端朝上且固定连接有水平设置的传动板16，所述活动管2的顶部水平设有复位板17，所述复位板17的顶部连接有复位弹簧18，所述复位弹簧18的顶部与所述活动管2的顶壁相连接，所述传动杆13两端的所述滚轮14分别与所述传动板16及所述复位板17接触，当复位弹簧18处于自然状态下时，传动杆13靠近活动管2底部，喷雾嘴7斜向上呈一定角度，当第二伺服液压缸15向上输出动力，传动杆13向上运动，可带动喷雾嘴7绕转轴11旋转，复位弹簧18受压缩，当第二伺服液压缸15停止动力输出，回收传动板16时，在复位弹簧18的反作用力下，传动板16使得传动杆13逐渐回到底部，并带动喷雾嘴7绕转轴11旋转，从而实现调节喷雾角度的功能；
[0021]所述传动板16及所述复位板17与所述滚轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保除尘装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部一侧设有竖向的活动管（2），所述活动管（2）为两端密封的空心管，所述活动管（2）的底部固定连接有导向杆（3），所述底座（1）的顶部开设有对应所述导向杆（3）的导向孔（4），所述底座（1）内固定安装有第一伺服液压缸（5），所述第一伺服液压缸（5）的输出端与所述导向杆（3）的底端同轴相连，所述活动管（2）的一侧开设有喷雾孔（6），所述喷雾孔（6）内设有多个由上至下均匀排列的喷雾嘴（7），所述喷雾嘴（7）连接有输水软管（8），所述输水软管（8）贯穿所述活动管（2）连接有输水总管（9），所述输水总管（9）固定在所述活动管（2）侧壁上，所述输水总管（9）还通过输水软管（8）连接增压泵（10），所述增压泵（10）的进口端外接水源。2.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述喷雾嘴（7）靠近出水端的两侧固定连接有两个同轴设置的转轴（11），所述喷雾孔（6）的侧壁上开设有对应所述转轴（11）的转动孔（12），所述转轴（11）延伸至所述转动孔（12）内部。3.根据权利要求2所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述活动管（2）内部设有竖向的传动杆（13），所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：湖北创天联航工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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