一种发泡体材料用自动发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发泡体材料用自动发泡装置，包括外壳，所述外壳左侧外端固定连接有进料管，所述进料管位于外壳内侧位于设置有连通管，所述连通管外侧两端均设置有模具，所述模具外端右侧设置通过铰链相连，所述模具外侧均价滑动连接有U型板。本实用新型专利技术中，推块向外壳内侧推动，将模具外侧通过U型板加压，将进料管和连通管将夹住隔离，同时滚杆在固定架内侧转动，滚杆在模具外侧滚动，从而将发泡体表面加压平整，通过冷风机冷却并取出密封板通过气流的交换，将成品冷却定型后，在通过定位销取出上封板，打开上端开口，并通过电机将支撑架移动，可以将模具取出，便于取出成品，值得大力推广。大力推广。大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡体材料用自动发泡装置


[0001]本技术涉及发泡体领域，尤其涉及一种发泡体材料用自动发泡装置。

技术介绍

[0002]在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核。
[0003]中国专利文献CN201721306374.1涉及提供一种单体发泡炉，包括循环风机、排烟风机、燃烧机、燃烧室、防爆孔、助燃风机、进风口、换风阀门、测温器、加热风孔、控制箱、排烟管道、排风口、炉体、炉门、循环风道，其特征在于：加热风孔为35～50排，20～30列，该专利的问题有无法保证发泡体表面平整的问题，其次存在无法快速成型取出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡体材料用自动发泡装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发泡体材料用自动发泡装置，包括外壳，所述外壳左侧外端固定连接有进料管，所述进料管位于外壳内侧位于设置有连通管，所述连通管外侧两端均设置有模具，所述模具外端右侧设置通过铰链相连，所述模具外侧均价滑动连接有U型板，所述U型板的一侧上下端均固定连接有固定架，所述固定架内侧均转动连接有滚杆，所述U型板的另一侧均固定连接有推块，所述外壳右侧外部两端均滑动连接有支撑架，所述外壳右侧通过连接杆穿过支撑架与电机固定相连，所述电机的输送端固定连接有螺纹管，所述螺纹管外侧螺纹连接在支撑架的中部，所述螺纹管的左端穿过支撑架与外壳的外侧右端转动相连，所述外壳内侧位于模具周围设置有若干个冷风机，所述外壳内侧左端均设置有加热器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳内侧设置有隔温板且隔温板设置在加热器和冷风机之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外壳的右侧设置有通风口且通风口位于外壳的外侧设置有密封板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进料管与外壳的缝隙处设置有橡胶圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外壳上端开口处通过定位销与上封板相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述模具左侧均设置有小孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连通管位于模具之间的部分设置为橡胶。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述推块的一侧和支撑架的一侧均设置为斜面。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过电机转动螺纹管，将支撑架进行推动，从而将推块向外壳内侧推动，将模具外侧通过U型板加压，将进料管和连通管将夹住隔离，同时滚杆在固定架内侧转动，滚杆在模具外侧滚动，从而将发泡体表面加压平整。
[0022]2、本技术中，通过冷风机冷却并取出密封板通过气流的交换，将成品冷却定型后，在通过定位销取出上封板，打开上端开口，并通过电机将支撑架移动，可以将模具取出，便于取出成品，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种发泡体材料用自动发泡装置的立体视图；
[0024]图2为本技术提出的一种发泡体材料用自动发泡装置的刨视图；
[0025]图3为本技术提出的一种发泡体材料用自动发泡装置的侧视图；
[0026]图4为本技术提出的一种发泡体材料用自动发泡装置的连通管结构图。
[0027]图例说明：
[0028]1、进料管；2、外壳；3、加热器；4、冷风机；5、推块；6、支撑架；7、连接杆；8、电机；9、螺纹管；10、固定架；11、U型板；12、模具；13、滚杆；14、密封板；15、定位销；16、上封板；17、连通管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种发泡体材料用自动发泡装置，包括外壳2，外壳2左侧外端固定连接有进料管1，进料管1位于外壳2内侧位于设置有连通管17，连通管17外侧两端均设置有模具12，通过模具12将连通管17卡在模具12内侧，模具12外端右侧设置通过铰链相连，模具12可以转动，模具12外侧均价滑动连接有U型板11，U型板11
的一侧上下端均固定连接有固定架10，固定架10内侧均转动连接有滚杆13，可以将通过滚杆13推动模具12，且滚杆13可以滚动在模具12表面，从而将发泡体外侧进行碾压，U型板11的另一侧均固定连接有推块5，推块5推动U型板11移动，外壳2右侧外部两端均滑动连接有支撑架6，支撑架6水平滑动从而推动推块5，外壳2右侧通过连接杆7穿过支撑架6与电机8固定相连，电机8的输送端固定连接有螺纹管9，螺纹管9外侧螺纹连接在支撑架6的中部，螺纹管9的左端穿过支撑架6与外壳2的外侧右端转动相连，通过转动电机8的输出端，从而将支撑架6移动，外壳2内侧位于模具12周围设置有若干个冷风机4，外壳2内侧左端均设置有加热器3，加热器3用于加热保温，冷风机4用于定型时的冷却。
[0032]外壳2内侧设置有隔温板且隔温板设置在加热器3和冷风机4之间，加热器3和冷风机4的工作状态各不影响，外壳2的右侧设置有通风口且通风口位于外壳2的外侧设置有密封板14，在冷却时可以将密封板14移出，从而快速定型，进料管1与外壳2的缝隙处设置有橡胶圈，起到密封的效果，外壳2上端开口处通过定位销15与上封板16相连接，将外壳2上端进行密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡体材料用自动发泡装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)左侧外端固定连接有进料管(1)，所述进料管(1)位于外壳(2)内侧位于设置有连通管(17)，所述连通管(17)外侧两端均设置有模具(12)，所述模具(12)外端右侧设置通过铰链相连，所述模具(12)外侧均价滑动连接有U型板(11)，所述U型板(11)的一侧上下端均固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)内侧均转动连接有滚杆(13)，所述U型板(11)的另一侧均固定连接有推块(5)，所述外壳(2)右侧外部两端均滑动连接有支撑架(6)，所述外壳(2)右侧通过连接杆(7)穿过支撑架(6)与电机(8)固定相连，所述电机(8)的输送端固定连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)外侧螺纹连接在支撑架(6)的中部，所述螺纹管(9)的左端穿过支撑架(6)与外壳(2)的外侧右端转动相连，所述外壳(2)内侧位于模具(12)周围设置有若干个冷风机(4)，所述外壳(2)内侧左端均设置有加热器(3)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保权，潘伟东，武忠刚，王春清，李越梅，李红军，杨钦元，刘海龙，宋宝峰，
申请(专利权)人：丹东市兄弟建材有限公司，
类型：新型
国别省市：