一种主机面板侧向散热结构及笔记本电脑制造技术

技术编号:32746361 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-20 08:53
本实用新型专利技术涉及笔记本电脑技术领域,具体涉及一种主机面板侧向散热结构及笔记本电脑,包括背壳体、设于背壳体的触摸面板、设于触摸面板的显示屏、设于背壳体内并与显示屏和触摸面板连接的控制主板、及设于控制主板的散热组件,所述背壳体开设有排风口,所述散热组件对应于排风口;所述散热组件设有两组、且对称安装于背壳体且连接控制主板;本实用新型专利技术将电脑主机和显示结构均集成在背壳体内,并在背壳体内设置散热组件和排风口,通过散热组件对控制主板进行散热,散热效果好,采用侧向散热,散热稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种主机面板侧向散热结构及笔记本电脑


[0001]本技术涉及笔记本电脑
,特别是涉及一种主机面板侧向散热结构及笔记本电脑。

技术介绍

[0002]笔记本电脑,简称笔记本或笔电。它又称为“便携式电脑,手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”,其特点是机身小巧。比台式机携带方便,是一种小型、便于携带的个人电脑。它通常重1

3公斤。当前发展的趋势是体积越来越小,重量越来越轻,功能越来越强。随着笔记本电脑的大规模普及,笔记本电脑的更新和替换越来越频繁,人们对笔记本电脑的质量要求也越来越高,市场对笔记本电脑高效、高质量的生产组装提出新的需求。笔记本电脑将主机、显示屏、键盘、鼠标集中在一起的整体式便携个人电脑,笔记本电脑由于便于携带和使用方便而被广泛使用。
[0003]笔记本电脑的使用人群越来越年轻化,消费者对笔记本电脑的人性化要求也越来越高。现有的笔记本电脑在使用中,冷却散热及其重要,尤其是在高压硬件的加持下,需要更加强大的冷却散热系统,现有的冷却散热结构在针对高电压的散热结构存在不足,需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种将电脑主机和显示结构均集成在背壳体内,并在背壳体内设置散热组件和排风口,通过散热组件对控制主板进行散热,散热效果好,采用侧向散热,散热稳定的主机面板侧向散热结构及笔记本电脑。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种主机面板侧向散热结构,包括背壳体、设于背壳体的触摸面板、设于触摸面板的显示屏、设于背壳体内并与显示屏和触摸面板连接的控制主板、及设于控制主板的散热组件,所述背壳体开设有排风口,所述散热组件对应于排风口;所述散热组件设有两组、且对称安装于背壳体且连接控制主板。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述背壳体为铝合金一体加工成型。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述背壳体靠近散热组件设有散热片。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述散热片均布有散热鳍片,所述散热鳍片对应于散热组件。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述散热片上设有散热管,所述散热管对应于散热组件。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述散热组件包括贴合于控制主板上的发热元件的传热板、连接于传热板的导热管、连接于导热管的散热块、及安装于散热块的散热风扇,所述散热风扇的入风口对应散热块、出风口对应排风口。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述传热板的上下表面分别通过冷喷涂成型有贴合面和焊接面,所述贴合面与控制主板上的发热元件贴合。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述贴合面与焊接面均为铜层。
[0013]对上述方案的进一步改进为,所述导热管焊接于所述焊接面;所述散热块均布有多组的散热槽,所述散热槽对应排风口。
[0014]一种笔记本电脑,包括所述的主机面板侧向散热结构。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]相比传统的笔记本电脑,本技术将电脑主机和显示结构均集成在背壳体内,并在背壳体内设置散热组件和排风口,通过散热组件对控制主板进行散热,散热效果好,采用侧向散热,散热稳定,结构可靠。具体是,设置了背壳体、设于背壳体的触摸面板、设于触摸面板的显示屏、设于背壳体内并与显示屏和触摸面板连接的控制主板、及设于控制主板的散热组件,所述背壳体开设有排风口,所述散热组件对应于排风口;所述散热组件设有两组、且对称安装于背壳体且连接控制主板。控制主板配合有散热组件,通过散热组件对控制主板上的发热元件进行散热,散热效果好,并采用两组对称设置,朝两侧排风散热,散热效率高,散热均匀性强。
附图说明
[0017]图1为本技术主机面板侧向散热结构的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中主机面板侧向散热结构另一视角的立体结构示意图;
[0019]图3为图1中主机面板侧向散热结构的背壳体的主视结构示意图;
[0020]图4为图1中主机面板侧向散热结构的部分结构示意图。
[0021]附图标记说明:背壳体1、排风口11、散热片12、散热鳍片13、触摸面板2、显示屏3、控制主板4、散热组件5、传热板51、贴合面511、焊接面512、导热管52、散热块53、散热槽531、散热风扇54。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0025]如图1~图4所示,一种主机面板侧向散热结构,包括背壳体1、设于背壳体1的触摸面板2、设于触摸面板2的显示屏3、设于背壳体1内并与显示屏3和触摸面板2连接的控制主板4、及设于控制主板4的散热组件5,所述背壳体1开设有排风口11,所述散热组件5对应于排风口11;所述散热组件5设有两组、且对称安装于背壳体1且连接控制主板4。
[0026]背壳体1为铝合金一体加工成型,采用铝合金加工成型的背壳体1,结构可靠,散热
稳定,整体质感更好。
[0027]本实施例中,背壳体1靠近散热组件5设有散热片12,散热片12均布有散热鳍片13,所述散热鳍片13对应于散热组件5,采用散热鳍片13配合散热组件5进行散热,散热效率高,稳定性好。
[0028]在另一实施例中,背壳体1靠近散热组件5设有散热片12,散热片12上设有散热管,所述散热管对应于散热组件5,通过散热管配合散热组件5散热,同样能够实现高效散热。
[0029]散热组件5包括贴合于控制主板4上的发热元件的传热板51、连接于传热板51的导热管52、连接于导热管52的散热块53、及安装于散热块53的散热风扇54,所述散热风扇54的入风口对应散热块53、出风口对应排风口11,通过传热板51配合导热管52将热量传输至散热块53,通过散热风扇54对散热块53进行散热,散热效率进一步提升。
[0030]传热板51的上下表面分别通过冷喷涂成型有贴合面511和焊接面512,所述贴合面511与控制主板4上的发热元件贴合,贴合面511与焊接面512均为铜层,导热管52焊接于所述焊接面512;所述散热块53均布有多组的散热槽531,所述散热槽531对应排风口11,通过贴合面511用于贴合发热源,通过焊接面512进行焊接导热,导热效率本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主机面板侧向散热结构,其特征在于:包括背壳体、设于背壳体的触摸面板、设于触摸面板的显示屏、设于背壳体内并与显示屏和触摸面板连接的控制主板、及设于控制主板的散热组件,所述背壳体开设有排风口,所述散热组件对应于排风口;所述散热组件设有两组、且对称安装于背壳体且连接控制主板。2.根据权利要求1所述的主机面板侧向散热结构,其特征在于:所述背壳体为铝合金一体加工成型。3.根据权利要求1所述的主机面板侧向散热结构,其特征在于:所述背壳体靠近散热组件设有散热片。4.根据权利要求3所述的主机面板侧向散热结构,其特征在于:所述散热片均布有散热鳍片,所述散热鳍片对应于散热组件。5.根据权利要求4所述的主机面板侧向散热结构,其特征在于:所述散热片上设有散热管,所述散热管对应于散热组件。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慧阳彭亚东
申请(专利权)人:东莞联洲电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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